一种调味料的制作方法

本发明涉及食品提取
技术领域：
，具体涉及一种调味料及调味料。
背景技术：
：现有技术中调味料提取方法，工艺粗糙、落后，杂质多，有效成分含量低，导致患者用量过大，不方便服用，严重影响了本品在烹饪上应用。技术实现要素：发明目的：为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种调味料。技术方案：本发明的目的是通过如下的方案实现的：一种调味料，由下列原料药重量份配比提取制备而成：蓝莓20g、辣椒15g、生姜10g、木瓜10g、山药6g、芡实8g、白扁豆20g、当归30g、香附10g、大蒜15g，制备方法为：取药材加药材10倍重量的水，浸泡0.5h，煎煮1小时，过滤，药渣再加入药材8倍重量的水，煎煮1小时，药液滤出，合并两次煎煮液，浓缩至60℃相对密度为1.05，加乙醇使含醇量的体积百分比达75％，搅拌，静置，过滤，滤液浓缩至65℃时相对密度为1.25，并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥,制粒，得调味料颗粒。所述调味料，制备方法中所述硅胶比表面为300～500m2/g，孔容为0.70～0.90ml/g，所述稀释后浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。所述调味料，上述提取方法中浓缩使用装置，包括罐体，设置在所述罐体上的进料口和设置在所述罐体底部的出料管，在所述出料管上设有出料阀门和过滤器，在所述罐体内设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有搅拌桨，在所述罐体的顶部设有与所述搅拌轴相连接的搅拌电机，在所述罐体内的底壁设有震动腔，在所述震动腔内设有震动板，在所述震动板与所述震动腔之间设有震动器，在所述罐体内的侧壁上设有凹腔，在所述震动板的顶面设有刮板，在所述刮板与所述凹腔之间设有伸缩气缸，所述刮板在所述伸缩气缸的作用下实现对震动板表面的刮擦，在所述震动板的中心设有与所述出料管相连通的出料口。所述调味料，上述提取方法中浓缩装置所述震动板与所述震动腔的连接处设有密封金属条，在所述罐体上设有与所述震动器相连接的震动控制器，浓缩装置所述刮板的底部设有金属刮丝层，所述金属刮丝层抵压在所述震动板上，在所述罐体上设有与所述伸缩气缸相连接的伸缩控制按钮，浓缩装置所述罐体内设有水份测试仪，在所述出料管内设有冷却器。所述调味料，上述提取方法中干燥使用装置，包括箱体，设置在所述箱体内的物料架和设置在所述箱体顶部的进风管和出风管，其特征在于：在所述箱体的侧壁内设有与所述进风管相连通的进风通道，在所述箱体的侧壁上设有与所述进风通道相连通的风孔，所述出风管穿过所述箱体的顶壁连通箱体内与箱体外部，在所述箱体的侧壁内还设有调温腔和灭菌腔，在所述调温腔内设有电加热块，所述进风通道穿过所述调节腔和灭菌腔设置，在所述箱体的底壁内设有旋转腔，在所述旋转腔内设有旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述物料架相连接，在所述物料架内设有震动凹槽，在所述物料架的顶面设有盛放板，在所述盛放板与所述震动凹槽之间设有震动装置。所述调味料，上述提取方法中干燥使用装置所述震动装置包括驱动电机，设置在所述驱动电机主轴上的偏心轮，所述偏心轮的轮边抵压在所述盛放板的底面中心，在所述盛放板的底部与所述震动凹槽的底壁之间设有拉簧，所述拉簧以所述偏心轮为中心对称设置。所述调味料，上述提取方法中干燥使用装置所述箱体内设有温度传感器，在所述箱体的侧壁内设有与所述温度传感器相连接的驱动器，所述驱动器与所述电加热块的控制端相连接，在所述箱体上还设有箱门。所述调味料在制备抑制提高免疫力食品中的应用。现有技术中，调味料原来提取方法，工艺粗糙、落后，杂质多，导致患者用量过大，不方便服用，本发明制备的阿魏酸含量增加，含量高。本发明中的浓缩设备结构简单、操作便捷，其设有震动板和震动器，而还设有刮板和与所述刮板相连接的伸缩气缸，可有效防止罐体底部结块，一定程度上可大大提高加热效率，有效解决了传统技术中药浓缩设备中容易出现底部结块而影响加热效率的技术不足，使用稳定性好且适用性强，药物的有效成分稳定不被破坏。本干燥设备结构简单、操作简单快捷，其采用箱体侧壁进行送风，并增设了电加热块，可以根据箱内的温度进行调节，从而保证了干燥温度的稳定性，而且设有旋转电机和震动装置，可以在加热的同时对盛放板进行旋转和震动，从而可防止药局部干燥，从而一定程度上可以提高干燥的效率，解决了传统技术的干燥装置干燥效率低的技术不足。附图说明为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：图1为本发明浓缩装置的结构示意图。图2为本发明干燥装置的结构示意图。具体实施方式以下通过实施例形式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例，凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。实施例1取蓝莓20g、辣椒15g、生姜10g、木瓜10g、山药6g、芡实8g、白扁豆20g、当归30g、香附10g、大蒜15g，加10倍重量的水，浸泡0.5h，煎煮1小时，过滤，药渣再加入药材8倍重量的水，煎煮1小时，药液滤出，合并两次煎煮液，浓缩至60℃相对密度为1.05，加乙醇使含醇量的体积百分比达75％，搅拌，静置，过滤，滤液浓缩至65℃时相对密度为1.25，并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，得流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥，制粒，得调味料颗粒。所述调味料，所述硅胶精制方法为：预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液。所述调味料，所述硅胶比表面为300m2/g，孔容为0.90ml/g，所述稀释后浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。见图1：所述调味料，上述三次浓缩使用装置，包括罐体1，设置在所述罐体1上的进料口2和设置在所述罐体1底部的出料管3，在所述出料管3上设有出料阀门4和过滤器5，在所述罐体1内设有搅拌轴6，在所述搅拌轴6上设有搅拌桨7，在所述罐体1的顶部设有与所述搅拌轴6相连接的搅拌电机8，在所述罐体1内的底壁设有震动腔9，在所述震动腔9内设有震动板10，在所述震动板10与所述震动腔9之间设有震动器11，通过震动器可以使震动板震动，从而可有效防止药物颗粒集结在震动板上，从而可防止药物颗粒在震动板上结块，在所述罐体1内的侧壁上设有凹腔12，在所述震动板10的顶面设有刮板13，在所述刮板13与所述凹腔12之间设有伸缩气缸14，可以根据需要控制伸缩气缸，使刮板在震动板的表面刮动，从而将部分集结在震动板表面的药物颗粒刮动，所述刮板13在所述伸缩气缸14的作用下实现对震动板10表面的刮擦，在所述震动板10的中心设有与所述出料管3相连通的出料口15。在所述震动板10与所述震动腔9的连接处设有密封金属条16，在所述罐体上设有与所述震动器相连接的震动控制器17。在所述刮板的底部设有金属刮丝层18，所述金属刮丝层抵压在所述震动板上，在所述罐体上设有与所述伸缩气缸相连接的伸缩控制按钮19。在所述罐体内设有水份测试仪21，在所述出料管内设有冷却器20。见图2：所述调味料，上述干燥使用装置，包括箱体1，设置在所述箱体1内的物料架2和设置在所述箱体1顶部的进风管3和出风管4，在所述箱体1的侧壁内设有与所述进风管3相连通的进风通道5，在所述箱体1的侧壁上设有与所述进风通道5相连通的风孔6，进风孔设置在侧壁上，可以保证通风的均匀性，而且可以大大提高与药物的接触面积，所述出风管4穿过所述箱体1的顶壁连通箱体1内与箱体1外部，在所述箱体1的侧壁内还设有调温腔7和灭菌腔8，在所述调温腔7内设有电加热块9，设有电加热块可以根据需要对进风管的温度进行调节，保证干燥温度的稳定性，所述进风通道5穿过所述调节腔7和灭菌腔8设置，在所述箱体1的底壁内设有旋转腔10，在所述旋转腔10内设有旋转电机11，所述旋转电机11的主轴与所述物料架2相连接，在所述物料架2内设有震动凹槽12，在所述物料架2的顶面设有盛放板13，在所述盛放板13与所述震动凹槽12之间设有震动装置14。所述震动装置14包括驱动电机141，设置在所述驱动电机141主轴上的偏心轮142，所述偏心轮142的轮边抵压在所述盛放板13的底面中心，在所述盛放板13的底部与所述震动凹槽12的底壁之间设有拉簧15，所述拉簧以所述偏心轮为中心对称设置，在使用时通过偏心轮的抵压使盛放板上升，当偏心轮的凹部抵压盛放板时，盛放板在拉簧的作用下复位，在下落过程中使物材脱离盛放板之后再跌落在盛放板上实现物料的震动。在所述箱体1内设有温度传感器16，在所述箱体的侧壁内设有与所述温度传感器相连接的驱动器17，所述驱动器与所述电加热块的控制端相连接。温度传干器和驱动器为市场上已有的现有技术，其在使用连接时只需要按照对应的连接说明连接即可。实施例2取蓝莓20g、辣椒15g、生姜10g、木瓜10g、山药6g、芡实8g、白扁豆20g、当归30g、香附10g、大蒜15g，加10倍重量的水，浸泡0.5h，煎煮1小时，过滤，药渣再加入药材8倍重量的水，煎煮1小时，药液滤出，合并两次煎煮液，浓缩至60℃相对密度为1.05，加乙醇使含醇量的体积百分比达75％，搅拌，静置，过滤，滤液浓缩至65℃时相对密度为1.25，并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，得流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥，制粒，得调味料颗粒。所述调味料，所述硅胶精制方法为：预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液。所述一种调味料，所述硅胶比表面为500m2/g，孔容为0.70ml/g，所述稀释后浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。浓缩和干燥设备同上。实施例3取蓝莓20g、辣椒15g、生姜10g、木瓜10g、山药6g、芡实8g、白扁豆20g、当归30g、香附10g、大蒜15g，加10倍重量的水，浸泡0.5h，煎煮1小时，过滤，药渣再加入药材8倍重量的水，煎煮1小时，药液滤出，合并两次煎煮液，浓缩至60℃相对密度为1.05，加乙醇使含醇量的体积百分比达75％，搅拌，静置，过滤，滤液浓缩至65℃时相对密度为1.25，并回收乙醇，得浓缩液，使用硅胶精制，得流出液，继续浓缩，将浓缩液进行干燥，制粒，得调味料颗粒。所述调味料，所述硅胶精制方法为：预先将选定的硅胶装入树脂柱中，同时将所述浓缩液经纯化水稀释后，通过反相硅胶柱，去掉液体中的杂质，收集全部流出液。所述调味料，所述硅胶比表面为400m2/g，孔容为0.80ml/g，所述稀释后浓缩液通过反相硅胶柱分离、洗脱，至出水无色止。浓缩和干燥设备同上。实施例4：本发明调味料中阿魏酸含量测定实验研究资料1.1实验药物：本发明调味料：按实施例1-3方法制备。对照组为参照实施例1，采用普通浓缩和干燥方法制备，取上述方法制备得到的调味料颗粒。1.2仪器：高效液相色谱仪系统包括高效液相色谱仪(Waters515)；P200高压泵；Waters2487紫外检测器及GJ605型高压六通进样阀；色谱柱为BDSHYPERSIL-C18(4.6mm×250mm，5μm)；数据采集及处理采用HS色谱数据工作站V4.0+(杭州英谱科技)1.3测定条件：照高效液相色谱法(通则0512)测定。色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以甲醇-水(60:40)为流动相；检测波长为250nm；理论板数按阿魏酸峰计算应不低于2000。取阿魏酸对照品适量，精密称定，加甲醇制成每lml含5ug的溶液，即得。供试品溶液的制备取装量差异项下的本品，研细，取约0.5g，精密称定，置25ml量瓶中，加甲醇20ml，超声处理(功率250W，频率40kHz)30分钟，放冷，加甲醇至刻度，摇匀，滤过，取续滤液，即得。分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各20ul注入液相色谱仪，测定，即得。1.4实验结果各实施例制备的调味料中阿魏酸含量测定结果样品来源阿魏酸含量(％)实施例12.5实施例22.3实施例31.9对照组0.2根据上表的试验结果可知，本发明实施例1-3制备的调味料中阿魏酸含量明显高于对照组。实施例5：本发明提高免疫力的药效学研究实验目的：用本发明实施例1，灌胃小鼠30d，比较本发明和正常组小鼠受ConA诱导的脾脏淋巴细胞增殖的差别，来判断本发明是否增强脾脏淋巴细胞增殖。实验动物：昆明种小鼠，雄性，体重18-22g，上海斯莱克实验动物有限公司提供，生产许可证：SCXK(沪)2007-0005。实验药物：按上述实施例1的制备方法制备。实验步骤：小鼠，按体重分层随机分组,每组12只。如下表所示，正常组灌胃给水；盐酸左旋咪唑组灌胃盐酸左旋咪唑；实施例1灌胃2g·kg-1，各组连续灌胃给药30d。无菌取脾，按照常规制成单个细胞悬液，调整细胞浓度为5×105个/mL。将脾细胞混悬液加在24孔板中，每孔1mL，每只动物设二个复孔，一孔正常培养(加50uLPRMI1640培养液)；一孔加50uL刀豆蛋白A(ConA)液(终浓度为4.76ug/mL)。置于5％CO2，37℃CO2孵箱中培养48h。实验结束前4h，每孔吸去上清液700uL，再加入700uL不含胎牛血清的PRMI1640培养液，同时每孔加入50uL5mg/mL的MTT液。培养结束后，每孔加1mL酸性异丙醇，小心吹打均匀至紫色的结晶全部溶解。检测前分装到96孔培养板中，每孔作4个复孔，在570nm波长处测定其光密度值。实验结果：本发明对脾淋巴细胞增殖的影响(n＝12)注：与正常组相比P＜0.01，P＜0.05。结论：本发明实施例1小鼠脾脏淋巴细胞受ConA诱导后的增殖率转化值高于正常组小鼠，说明具有提高免疫力作用。当前第1页1 2 3