和面机的制作方法

文档序号:11074206阅读:627来源:国知局
和面机的制造方法与工艺

本发明涉及制备面团用的混合或搓揉机械领域,尤其涉及一种和面用的机械。



背景技术:

和面就是在面粉中加入水或添加剂,通过一定时间的适当搅拌,使麦胶蛋白和麦谷蛋白逐渐吸水膨胀,互相粘结,形成一个连续的膜状基质相互交叉结合,形成立体状的并具有一定弹性、延伸性、黏性和可塑性的面筋网络结构使之能被人们进一步加以利用,可根据需要做成椭圆状、圆饼状、片状等。

而现有的和面方式为人工方式,人工方式就是将面粉倒在盆里或面板上,中间扒出一个凹塘,将水徐徐倒进去,用筷子慢慢搅动,待水被面粉吸干时,用手反复搓拌面,使面粉成许许多多小面片,俗称“雪花面”;这样,既不会因面粉来不及吸不而淌得到处都是,也不会粘得满手满盆都是面糊;而后再朝“雪花面”上洒水,用手揉搓,使之成为一团团的疙瘩状小面团,称“葡萄面”;此时面粉尚未吸足水分,硬度较大,可将面团勒成块,将面盆或面板上粘的面糊用力擦掉,再用手蘸些水洗去手上的面粉洒在“葡萄面”上,即可用双手将葡萄面揉成光滑的面团。此种和面法叫“三步加水法”,可使整个和面过程干净、利索、达到“面团光、面盆光、手上光”的效果。

使用以上方式和面时,存在以下问题:人力是有限的,在和面一段时间以后,人会渐渐地感到疲倦,一方面会使和面效率降低,一方面会因人揉搓的力度不够,面团不能被完全的揉捏开,面团内将会存在干面,将使面和拌不均匀。

为此,申请号为201410125957.9一种和面洗面一体机,包括机架、电机、搅龙及料桶,料桶中部两侧通过水平轴铰接在机架上,料桶的顶部中央垂直安装有电机,料桶的顶部前后两侧具有料口和过滤孔,且过滤孔的下方装有插板;电机的主轴的下方垂直联接有搅拌轴,且搅拌轴上固定有搅龙;右侧水平轴上固定有蜗轮,机架右侧水平安装有与蜗轮相啮合的蜗杆,且蜗杆的一端固定有手轮,料桶的底部中央固定有轴套,搅拌轴的下端插装在轴套中。本方案通过设置电机带动搅龙转动,搅龙便可进行和面操作,整个装置实现了机械化设置代替人工操作,提高了和面效率;电机直接安装在料桶顶部,且料桶通过蜗轮蜗杆机构调整倾斜角度后自锁,实现了料桶在倾斜状态下和面、在垂直状态下洗面两种工作状态,不但和面均匀性好,而且洗面效率高。

上述方案通过机械化设置,以及蜗轮蜗杆的设置,解决的人工存在的和面效率低下、和面不均匀的问题,但仍然存在一定的问题,1、在和面时,如果料桶内加水过多,将会和出面过稀甚至不能成团,存在加水过多后不能将积水排出的问题;2、在进行和面时,先将面粉倒入料桶内,面粉在料桶内成堆放置,再将水通过料口加入到料桶内,此时面粉遇水混合,水会将面粉堆表面的面粉打湿形成较粘稠的外表,并使面粉堆上产生大量的面疙瘩,面粉堆内部的面粉将不会与水混合,这样将会在搅龙进行搅拌和面时,搅龙需要大量时间将面粉表面较粘稠且存在的面疙瘩和均匀,从而导致了和面的效率降低。



技术实现要素:

本发明意在提供一种可排除积水,使得和面均匀,且可避免形成面粉粘稠外表及面疙瘩的提高和面效率的和面机。

本方案中的一种和面机,包括机架,机架上固定有和面槽,和面槽上连通有进料通道,进料通道内设有喷水管,和面槽内转动连接有搅拌装置,和面槽底部上开有均布的卸料口,每个卸料口上均设有封盖,封盖滑动连接在和面槽上,和面槽下方的机架上滑动连接有驱动杆,每个封盖均和驱动杆固定连接,进料管道的右侧连通有往复推送装置,进料管道左侧壁上设有与往复推送装置相对的倾斜板,倾斜板自左向右倾斜,喷水管的出水孔朝向倾斜板的斜面。

本方案的技术原理:机架用于支撑整个和面机;和面槽用于支撑搅拌装置,并能存储面粉和水,使搅拌装置对加入的面粉和水进行搅拌形成均匀的面团;进料通道的设置是为了方便面粉和水的加入;卸料口和封盖的配合一方面用于排出多于的积水,一方面用于将和好的面团排出;驱动杆是用于驱动封盖在机架上滑动,并能开关卸料口;往复推送装置是用来间歇地将面粉推入到和面槽内,喷水管是为了对面粉内加入水,倾斜板是为了改变面粉和水的运动方向,并使面粉和水在改变方向同时可以打散在和面槽内。

操作时,启动搅拌装置,搅拌装置在和面槽内进行搅拌,向往复推送装置内加入好面粉后,启动往复推送装置,往复推送装置将成大堆的面粉分成多份的间歇地推送入进料通道内,而往复推送装置推送时,会给小份的面粉一定速度,小份的面粉将撞击往复推送装置左侧的进料管道壁上的倾斜板,面粉将受到倾斜板的反作用力而被打散,并散落到和面槽内,搅拌装置对小份的面粉进行干搅,使得小份的面粉快速地均匀分布在和面槽内,接着往复推送装置又将另一小份面粉推送入和面槽内,搅拌装置又对新加入小份面粉连同原有的面粉进行搅拌均匀,如此循环,最终将成堆的面粉干搅均匀。在加入水进行和面时,本就均匀的面粉可快速地与水结合形成面团,不仅降低了搅拌难度,也提高了和面效率。

加水和面时,使用喷水管向进料管道内加水,喷水管喷出的水首先与倾斜板接触,水将受到倾斜板的反作用力而被打散,并散落到和面槽内,喷水管不断地喷水,倾斜板不断地对水作用,水将不断地散落到和面槽内,进而散落的水将进入到干搅后均匀的面粉堆内,因为水是打散的,水将大面积的同样分成多份地进入到干搅后均匀面粉堆内,与直接加入水流相比,此方式加水会有更大面积的面粉对水的进行吸收,水渗入面粉堆的速度更快,水在干搅后均匀的面粉堆内分布的更加均匀,从而将可使搅拌装置容易将两者搅拌均匀,提高了搅拌效率。

在和面一段时间以后,使用驱动杆,驱动封盖在和面槽上滑动,将卸料口稍开一个缝隙,保证面团不漏出的情况下,使水渗出,从而可将加入的多余的积水进行排除,避免面团和的过稀或者不能成团,再过一段时间以后,面粉和成均匀的面团后,使用驱动杆彻底将卸料口打开,面团将从卸料口卸出。

与现有技术相比本方案的有益效果:1、本方案通过在封盖上设置驱动杆,并使用驱动杆控制封盖的滑动进而控制卸料口的开合度,从而可将加入的多余的积水进行排除,避免面团和的过稀或者不能成团; 2、本方案通过设置往复推送装置,使得面粉分成多份的进入到和面槽内,并配合倾斜板使得小份面粉可散落入和面槽内,使得面粉先干搅均匀,再利用喷水管与倾斜板配合使得水以面粉同样的散落方式落入到和面槽,此方式不仅可增大水与面粉的接触面积,还可使水快速地融进面粉堆内,而面粉对又经过干搅,也更加增快了水深入到面粉堆内,从而提高了和面效率。

进一步,搅拌装置包括转动连接在和面槽内的转轴,转轴上固定连接转盘,转盘周向上分布有搅拌杆,转轴由第一电机带动。启动第一电机,第一电机带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘带动搅拌杆转动,进而对面粉与水进行搅拌;转盘的设置,一方面可对面粉和水进行搅拌,另一方面转盘面积较大,搅拌杆与搅拌杆之间的转盘部分也可对面粉或者面团进行摩擦,摩擦可进一步细化面粉或者面团,并可使面粉或者面团更加均匀,也可将少搅拌时间,提高了和面的效率。

进一步,和面槽为圆弧形,驱动杆为配合圆弧形和面槽的弧形。和面槽圆弧形的设置,可使面粉与水被搅拌杆搅拌到和面槽上部时,易滑到和面槽的底部,而面粉与水在和面槽内的上、下运动也可加快搅拌,提高搅拌效率。

进一步,往复推送装置包括输料管,输料管底部滑动连接有穿出于输料管壁的推块,推块和输料管壁之间连接有第一弹簧,推块伸出于输料管的一端转动连接有第一滚轮,往复推送装置还包括转动连接在机架上的转杆,转杆的自由端面为用于与第一滚轮相抵的楔面,转杆由第二电机带动。启动第二电机,第二电机带动转杆转动,当转杆转动到楔面与第一滚轮相抵时,转杆推动第一滚轮向左运动,第一滚轮带动推块向左运动,推块将面粉推送到进料管道内,而后转杆与第一滚轮分离,推块受到第一弹簧的弹力而复位,推块带动第一滚轮复位,从而形成往复地推送面粉的操作。转杆自由转动的设置,可使转杆对第一滚轮施加一定冲击力,使得第一滚轮具有第一速度地推动推块向左运动,进而使推块推送出的面粉具有一定的速度地撞击倾斜板,从而使得面粉受到倾斜板更大的反作用力,面粉将被打散的更好,使得搅拌装置更快地将面粉搅拌均匀。

进一步,驱动杆的一端和机架之间连接有第二弹簧,驱动杆的另一端转动连接有第二滚轮,第二滚轮的一侧设有气缸,气缸的输出杆上固定连接有楔块,第二滚轮与楔块相抵。第二弹簧的弹力使得第二滚轮与楔块相抵,启动气缸,气缸带动楔块向靠近第二滚轮的方向运动,第二滚轮将推动驱动杆运动,第二弹簧将被压缩,驱动杆将带动封盖在和面槽上滑动,并控制卸料口的开合度。

进一步,喷水管上设有喷头,喷头的直径小于喷水管的开水孔的直径,喷头朝向倾斜板的斜面。喷头直径小于喷水管的开水孔的直径,水从喷头可以更快的速度流出,并喷射到倾斜板上,倾斜板将对水产生更大的发作用力,水将散落入到和面槽内,使得水更易溶于到面粉堆内。

附图说明

图1为本发明和面机的实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、驱动杆2、封盖3、卸料口4、第二弹簧5、搅拌杆6、转盘7、转轴8、进料通道9、输料管10、推块11、第一弹簧12、第一滚轮13、转杆14、气缸15、楔块16、第二滚轮17、和面槽18。

实施例如图1所示,和面机,包括机架1,机架1上一体成型有圆弧形的和面槽18,和面槽18上连通有进料通道9,进料通道9连通有喷水管,喷水管上连通有喷头,喷头插入到进料管道内,喷头的直径小于喷水管的开水孔的直径,和面槽18内转动连接有搅拌装置,搅拌装置包括转动连接在和面槽18内的转轴8,转轴8上平键连接有转盘7,转盘7周向上焊接有搅拌杆6,转轴8由第一电机带动,和面槽18底部上开有均布的卸料口4,每个卸料口4上均设有封盖3,封盖3滑动连接在和面槽18壁上,和面槽18下方的机架1上滑动连接有为配合圆弧形和面槽18的弧形驱动杆2,驱动杆2的左端和机架1之间连接有第二弹簧5,驱动杆2的右端转动连接有第二滚轮17,第二滚轮17的右侧设有气缸15,气缸15的输出杆上螺纹连接有楔块16,第二滚轮17与楔块16相抵,每个封盖3均和驱动杆2焊接,进料管道上右侧连通有往复推送装置,往复推送装置包括输料管10,输料管10底部滑动连接有穿出于输料管10壁的推块11,推块11和输料管10壁之间连接有第一弹簧12,推块11右端转动连接有第一滚轮13,往复推送装置还包括转动连接在机架1上的转杆14,转杆14的自由端面为用于与第一滚轮13相抵的楔面,转杆14由第二电机带动,进料管道壁上焊接有与往复推送装置的推块11相对的倾斜板,倾斜板自左向右倾斜,喷头朝向倾斜板的斜面。

初始时,启动气缸15,气缸15带动楔块16向左运动,楔块16带动第二滚轮17弧形轨迹地向下运动,第二滚轮17带动驱动杆2弧形轨迹地向下运动,驱动杆2带动所有的封盖3弧形轨迹地向左滑动,直到将卸料口4封住为止,关闭气缸15,第二弹簧5处于压缩状态;操作时,启动第一电机,第一电机带动转轴8转动,转轴8带动转盘7转动,转盘7带动搅拌杆6转动,搅拌杆6在和面槽18内进行搅拌;向输料管10内加入好面粉后,启动启动第二电机,第二电机带动转杆14转动,当转杆14转动到楔面与第一滚轮13相抵时,转杆14推动第一滚轮13向左运动,第一滚轮13带动推块11向左运动,推块11将面粉推送到进料管道内,而后转杆14与第一滚轮13分离,推块11受到第一弹簧12的弹力而复位,推块11带动第一滚轮13复位,从而形成往复间歇地推送面粉入和面槽18的操作,推块11将成大堆的面粉分成多份的间歇地推送入进料通道9内,而推块11推送时,推块11会给小份的面粉一定速度,小份的面粉将撞击与推块11相对的进料管道壁上的倾斜板,面粉将受到倾斜板的反作用力而被打散,并散落到和面槽18内,搅拌装置对小份的面粉进行干搅,使得小份的面粉快速地均匀分布在和面槽18内,接着推块11又将另一小份面粉推送入和面槽18内,搅拌装置又对新加入小份面粉连同原有的面粉进行搅拌均匀,如此循环,最终将成堆的面粉干搅均匀。

加水和面时,使用喷水管向进料管道内加水,喷水管内的水将从喷头喷出,喷出的水首先与倾斜板接触,水将受到倾斜板的反作用力而被打散,并散落到和面槽18内,喷水管不断地喷水,倾斜板不断地对水作用,水将不断地散落到和面槽18内,进而散落的水将进入到干搅后均匀的面粉堆内,水将大面积的同样分成多份地进入到干搅后均匀面粉堆内,水更快地渗入面粉堆中,从而将可使搅拌装置更快地将两者搅拌均匀。

在和面一段时间以后,启动气缸15,气缸15带动楔块16向右稍移动,驱动杆2受到第二弹簧5的推力,第二弹簧5推动驱动杆2弧形轨迹地向右稍移,驱动杆2带动封盖3弧形轨迹地向右稍移,将卸料口4稍开一个缝隙,关闭气缸15,保证面团不漏出的情况下,使水渗出;再过一段时间以后,面粉和成均匀的面团后,再启动气缸15,气缸15带动楔块16向右移动,一直驱动杆2带动封盖3将卸料口4彻底打开为止,面团将从卸料口4卸出。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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