本发明涉及一种乳制品及制备方法，具体涉及一种绿豆风味的羊乳制品及其制备方法。
背景技术：
绿豆是最常见的豆物类当中的一种，是在炎热的夏天，我们会吃到可口又消暑的绿豆汤。绿豆是我国人民的传统豆类食物。绿豆中的多种维生素、钙、磷、铁等矿物质都比粳米多。因此，它不但具有良好的食用价值，还具有非常好的药用价值，有“济世之良谷”的说法。三四月间下种，它的苗高一尺左右，它的叶小而且有细毛，到八、九月开小花，它的豆荚像赤豆荚。
羊奶在国际界被称为"奶中之王"，羊奶的脂肪颗粒体积为牛 奶的三分之一，更利于人体吸收，并且长期饮用羊奶不会引起发胖。羊奶中的维生素及微量元素明显高于牛奶，美国、欧洲的部分国家均把羊奶视为营养佳品，欧洲鲜羊奶的售价是牛奶的7倍。专家建议患有过敏症、胃肠疾病、支气管炎症或身体虚弱的人群以及婴儿更适宜饮用。
现有技术存在以下缺陷：
1、现有技术制备的羊乳制品，米香气不够浓郁；
2、现有技术制备的羊乳制品，口感不好，膻味大；
3、现有技术制备的羊乳制品，不具有绿豆风味。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种绿豆风味的羊乳制品及其制备方法，以解决现有的技术问题，本发明采用的技术方案是：一种绿豆风味的羊乳制品，所述制备原料，按重量份数计，包括：
生羊乳180-200份、水60-150份、全脂羊乳粉10-15份、白砂糖10-12份、三氯蔗糖0.02-0.03份、蜂蜜3.2-3.5份、绿豆8-10份、糯米3-5份、银杏叶提取液0.5-0.7份、稳定剂0.3-0.5份。
所述全脂羊乳粉，蛋白质含量40-42%，脂肪含量31-33%；
所述绿豆，为明绿豆、黄绿豆、灰绿豆的一种或几种；银杏叶提取物的适量加入不仅拥有消肿通气，清热解毒之功效；同时，还能够去除羊乳中的膻味，提高羊乳的保质期和口感；
所述银杏叶提取物，总黄酮 24-26%，银杏内酯7.5-8.2%，银杏酸20-25PPM，为郑州荔诺生物科技生产；
所述稳定剂，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的组合物；所述稳定剂中，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的重量份数比为1：2：1；
所述绿豆风味的羊乳制品的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混蒸
将原料绿豆与糯米、银杏叶提取物混合均匀，加入部分水；水的加入量为绿豆、糯米质量的1/3-1/4，在压力为0.082-0.086MPa，温度为105-110℃下进行混蒸；混蒸时间8-12min；混蒸过程中，快速搅拌混合原料，使得各原料混合均匀；保持绿豆与糯米弥漫香气，稍软不烂。
步骤2：采集冷藏
采集新鲜生羊乳，处理后使之符合GB19301-2010标准；生羊乳冷藏温度-2℃-3℃，最优为-1℃；冷藏后零下，是为了与混蒸后未冷却的物料混合后，制备的羊乳制品，口感更好。
所述冷藏过程中，需对生羊乳不断进行搅拌；搅拌速度为10-15r/min；
采集完成新鲜羊乳后，3小时进行冷藏；最优为1h内。
步骤3：打浆
首先，将混蒸后物料，快速倒入采集冷藏后的生羊乳中；倒入冷藏后的生羊乳中时，保持混蒸后物料的温度≥60℃；将混蒸完成的物料快速倒入采集冷藏的生羊乳中的目的是稍软不烂的绿豆与糯米快速加入到零下的温度为生羊乳中时，可以产生降绿豆与糯米产生裂纹的效果，生羊乳可以迅速的渗透到绿豆与糯米的内部，使得制备的羊乳制品，口感更好；同时大大提高了后续打浆化料的效果，减轻均质的压力。
然后，加入原料中除去蜂蜜的其他原料，缓慢升温，进行打浆；打浆温度100℃±2℃，打浆化料时间15min-20min；
打浆完成后进行过滤，通过120-150目的过滤设备将打浆化料后的物料进行过滤。
步骤4：均质
将步骤3打浆后的物料进行均质，均质压力为6-8MPa，均质温度为65-75℃，冷却到30-35℃时，加入蜂蜜，并继续均质10-15min。
步骤5：超高温杀菌、灌装
均质后，通过管式杀菌机进行杀菌，杀菌温度138℃±2℃，杀菌时间3-4秒，冷却到30℃以下，灌装间空气洁净度达到10万级，空气中菌落总数＜30CFU/皿，并保持正压。
由于采用了上述技术方案，本发明达到的技术效果是：
1、利用本发明制备的绿豆风味的羊乳制品，非常稳定，米香气浓郁，保质期大大延长；
2、利用本发明制备的绿豆风味的羊乳制品，口感滑爽、无膻味、添加剂添加量较少、甜度适中，综合评价非常好；
3、本发明制备绿豆风味的羊乳制品的过程中，均质压力明显降低，较少对设备的要求。
实施例1 一种绿豆风味的羊乳制品，所述制备原料，按重量份数计，包括：
生羊乳190份、水80份、全脂羊乳粉12份、白砂糖11份、三氯蔗糖0.02份、蜂蜜3.4份、绿豆9份、糯米4份、银杏叶提取液0.6份、稳定剂0.4份。
所述全脂羊乳粉，蛋白质含量40%，脂肪含量33%；
所述绿豆，为黄绿豆；银杏叶提取物的适量加入不仅拥有消肿通气，清热解毒之功效；同时，还能够去除羊乳中的膻味，提高羊乳的保质期和口感；
所述银杏叶提取物，总黄酮 24%，银杏内酯7.5%，银杏酸20PPM，为郑州荔诺生物科技生产；
所述稳定剂，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的组合物；所述稳定剂中，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的重量份数比为1：2：1。
所述绿豆风味的羊乳制品的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混蒸
将原料绿豆与糯米、银杏叶提取物混合均匀，加入部分水；水的加入量为绿豆、糯米质量的1/3，在压力为0.083MPa，温度为105℃下进行混蒸；混蒸时间12min；混蒸过程中，快速搅拌混合原料，使得各原料混合均匀；保持绿豆与糯米弥漫香气，稍软不烂。
步骤2：采集冷藏
采集新鲜生羊乳，处理后使之符合GB19301-2010标准；生羊乳冷藏温度为-1℃；冷藏后零下，是为了与混蒸后未冷却的物料混合后，制备的羊乳制品，口感更好。
所述冷藏过程中，需对生羊乳不断进行搅拌；搅拌速度为10r/min；
采集完成新鲜羊乳后，1h内进行冷藏。
步骤3：打浆
首先，将混蒸后物料，快速倒入采集冷藏后的生羊乳中；倒入冷藏后的生羊乳中时，保持混蒸后物料的温度≥75℃；将混蒸完成的物料快速倒入采集冷藏的生羊乳中的目的是稍软不烂的绿豆与糯米快速加入到零下的温度为生羊乳中时，可以产生降绿豆与糯米产生裂纹的效果，生羊乳可以迅速的渗透到绿豆与糯米的内部，使得制备的羊乳制品，口感更好；同时大大提高了后续打浆化料的效果，减轻均质的压力。
然后，加入原料中除去蜂蜜的其他原料，缓慢升温，进行打浆；打浆温度100℃，打浆化料时间18min；
打浆完成后进行过滤，通过120目的过滤设备将打浆化料后的物料进行过滤。
步骤4：均质
将步骤3打浆后的物料进行均质，均质压力为6MPa，均质温度为70℃，冷却到30℃时，加入蜂蜜，并继续均质15min。
步骤5：超高温杀菌、灌装
采用管式杀菌机138℃±2℃，杀菌时间3-4秒，冷却到30℃以下，灌装间空气洁净度达到10万级，空气中菌落总数＜30CFU/皿，并保持正压。
实施例2 一种绿豆风味的羊乳制品，所述制备原料，按重量份数计，包括：
生羊乳180份、水60份、全脂羊乳粉10份、白砂糖10份、三氯蔗糖0.02份、蜂蜜3.2份、绿豆8份、糯米3份、银杏叶提取液0.5份、稳定剂0.3份。
所述全脂羊乳粉，蛋白质含量40%，脂肪含量33%；
所述绿豆，为灰绿豆种；银杏叶提取物的适量加入不仅拥有消肿通气，清热解毒之功效；同时，还能够去除羊乳中的膻味，提高羊乳的保质期和口感；
所述银杏叶提取物，总黄酮 26%，银杏内酯7.5%，银杏酸20PPM，为郑州荔诺生物科技生产；
所述稳定剂，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的组合物；所述稳定剂中，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的重量份数比为1：2：1；
所述绿豆风味的羊乳制品的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混蒸
将原料绿豆与糯米、银杏叶提取物混合均匀，加入部分水；水的加入量为绿豆、糯米质量的1/4，在压力为0.086MPa，温度为110℃下进行混蒸；混蒸时间12min；混蒸过程中，快速搅拌混合原料，使得各原料混合均匀；保持绿豆与糯米弥漫香气，稍软不烂。
步骤2：采集冷藏
采集新鲜生羊乳，处理后使之符合GB19301-2010标准；生羊乳冷藏温度-2℃；冷藏后零下，是为了与混蒸后未冷却的物料混合后，制备的羊乳制品，口感更好。
所述冷藏过程中，需对生羊乳不断进行搅拌；搅拌速度为15r/min；
采集完成新鲜羊乳后，3小时进行冷藏。
步骤3：打浆
首先，将混蒸后物料，快速倒入采集冷藏后的生羊乳中；倒入冷藏后的生羊乳中时，保持混蒸后物料的温度≥65℃；将混蒸完成的物料快速倒入采集冷藏的生羊乳中的目的是稍软不烂的绿豆与糯米快速加入到零下的温度为生羊乳中时，可以产生降绿豆与糯米产生裂纹的效果，生羊乳可以迅速的渗透到绿豆与糯米的内部，使得制备的羊乳制品，口感更好；同时大大提高了后续打浆化料的效果，减轻均质的压力。
然后，加入原料中除去蜂蜜的其他原料，缓慢升温，进行打浆；打浆温度98℃，打浆化料时间20min；
打浆完成后进行过滤，通过150目的过滤设备将打浆化料后的物料进行过滤。
步骤4：均质
将步骤3打浆后的物料进行均质，均质压力为6MPa，均质温度为75℃，冷却到30℃时，加入蜂蜜，并继续均质10min。
步骤5：超高温杀菌、灌装
管式杀菌机138℃±2℃，杀菌时间3-4秒，冷却到30℃以下，灌装间空气洁净度达到10万级，空气中菌落总数＜30CFU/皿，并保持正压。
实施例3 一种绿豆风味的羊乳制品，所述制备原料，按重量份数计，包括：
一种绿豆风味的羊乳制品，所述制备原料，按重量份数计，包括：
生羊乳200份、水150份、全脂羊乳粉15份、白砂糖12份、三氯蔗糖0.02-0.03份、蜂蜜3.2份、绿豆8份、糯米3份、银杏叶提取液0.5份、稳定剂0.4份。
所述全脂羊乳粉，蛋白质含量42%，脂肪含量33%；
所述绿豆，为明绿豆；银杏叶提取物的适量加入不仅拥有消肿通气，清热解毒之功效；同时，还能够去除羊乳中的膻味，提高羊乳的保质期和口感；
所述银杏叶提取物，总黄酮 24%，银杏内酯7.5%，银杏酸25PPM，为郑州荔诺生物科技生产；
所述稳定剂，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的组合物；所述稳定剂中，魔芋粉、红藻胶、黄蜀葵胶的重量份数比为1：2：1；
所述绿豆风味的羊乳制品的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混蒸
将原料绿豆与糯米、银杏叶提取物混合均匀，加入部分水；水的加入量为绿豆、糯米质量的1/4，在压力为0.082MPa，温度为110℃下进行混蒸；混蒸时间8min；混蒸过程中，快速搅拌混合原料，使得各原料混合均匀；保持绿豆与糯米弥漫香气，稍软不烂。
步骤2：采集冷藏
采集新鲜生羊乳，处理后使之符合GB19301-2010标准；生羊乳冷藏温度为-1℃；冷藏后零下，是为了与混蒸后未冷却的物料混合后，制备的羊乳制品，口感更好。
所述冷藏过程中，需对生羊乳不断进行搅拌；搅拌速度为10r/min；
采集完成新鲜羊乳后，最优为1h内。
步骤3：打浆
首先，将混蒸后物料，快速倒入采集冷藏后的生羊乳中；倒入冷藏后的生羊乳中时，保持混蒸后物料的温度≥65℃；将混蒸完成的物料快速倒入采集冷藏的生羊乳中的目的是稍软不烂的绿豆与糯米快速加入到零下的温度为生羊乳中时，可以产生降绿豆与糯米产生裂纹的效果，生羊乳可以迅速的渗透到绿豆与糯米的内部，使得制备的羊乳制品，口感更好；同时大大提高了后续打浆化料的效果，减轻均质的压力。
然后，加入原料中除去蜂蜜的其他原料，缓慢升温，进行打浆；打浆温度99℃，打浆化料时间15min；
打浆完成后进行过滤，通过120目的过滤设备将打浆化料后的物料进行过滤。
步骤4：均质
将步骤3打浆后的物料进行均质，均质压力为7MPa，均质温度为65℃，冷却到30℃时，加入蜂蜜，并继续均质10min。
步骤5：超高温杀菌、灌装
管式杀菌机138℃±2℃，杀菌时间3秒，冷却到30℃以下，灌装间空气洁净度达到10万级，空气中菌落总数＜30CFU/皿，并保持正压。
（一）产品稳定性测试实验
以本发明实施例1、2、3制备的绿豆风味的羊乳制品在常温(18-25℃左右)放置、37℃烘箱条件下静置观察，通过对产品中的沉淀量对产品的稳定性进行分析。
目测观察方法为：产品无菌灌装在500ml德国SCHOTT DURAN玻璃中试瓶中，静置放置。在静置状态下透过玻璃瓶目测观察产品中的整体和局部状态，主要注重产品的以下几个方面：组织状态是否有分层；香气；是否有沉淀产生；具体检测结果见表1
表1 本发明制备的绿豆风味的羊乳制品，静置后是否有分层现象、香气是否浓郁，是否有沉淀产生
由表1可以看出，利用本发明制备的绿豆风味的羊乳制品，静置200天，无分层现象产生、香气浓郁、无沉淀产生；由此说明本发明制备的绿豆风味的羊乳制品，稳定剂（添加剂）虽然添加量较少，但由于采用了特殊的制备工艺，制备的羊乳制品溶液非常稳定，米香气浓郁，保质期大大延长。
（二）产品口感、添加剂接程度实验
以本发明实施例1、2、3制备的绿豆风味的羊乳制品为测试样品，进行口感风味品尝实验，具体实验情况见表2
品尝人数共300人(21-30岁的男性和女性各100人)，分别对实施例1、2、3制备的羊乳制品进行品尝(品尝样品均为一周内生产得到的新鲜样品)，采用不记名打分制，每项满分10分，分数高则表示效果好，并对是否喜欢产品程度进行总体评价。
表2 本发明制备的绿豆风味的羊乳制品的产品口感
由表2可以看出，利用本发明制备的绿豆风味的羊乳制品，口感滑爽、无膻味、添加剂添加量较少、甜度适中，综合评价非常好。
（三）对比试验 本发明制备绿豆风味的羊乳制品的过程中，均质温度和均质压力情况，具体对比试验情况见表3
表3 本发明制备绿豆风味的羊乳过程中，均质温度和均质压力情况
由上表可以看出，本发明实施例1、2、3制备的绿豆风味的羊乳制品，均质压力为6-7Mpa，而普通工艺制备乳制品一般需要在15-25Mpa,因此，本发明制备绿豆风味的羊乳制品，大幅度的减轻了普通工艺制备乳制品过程中均质压力。
除非特殊说明和本领域常用单位，本发明所述比例，均为质量比例，所述百分比，均为质量百分比。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。