一种高效率的茶叶理条机的制作方法

本发明涉及茶叶理条机领域，特别涉及一种高效率的茶叶理条机。

背景技术：

在茶叶的炒制加工过程中特别是绿茶中的条形茶(扁形茶或针形茶)必须经过杀青、理条、成型、干燥等多道关键的工序，为了保证茶叶的长条形特征，这类茶叶的加工通常离不开槽锅式理条设备。

现有的理条机存在着以下问题：为了加强理条的效果，部分理条机加入了压辊，利用压辊辅助理条，这种方式由于无法控制压辊对于茶的挤压力，常常会压坏茶叶。另外，在现有的出料机构中，多采用提升式出料，此种方式出料速度慢，而且茶叶容易粘附在理条槽内。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效率的茶叶理条机。

本发明解决问题所采用的技术方案是：一种高效率的茶叶理条机，包括机架以及设置在机架上的驱动机构、理条机构和出料机构；

所述驱动机构包括电机、驱动轮、从动轮、传动带、连杆、支座和加热器，所述驱动轮套设在电机的输出轴上，所述从动轮设置在机架上，所述驱动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述从动轮上设有铰接柱，所述铰接柱与从动轮轴心的距离小于从动轮的半径，所述机架的上端面设有滑槽，所述支座位于滑槽内，所述支座与滑槽滑动连接，所述连杆的一端与铰接柱铰接，所述连杆的另一端与支座铰接，所述加热器位于支座内；

所述理条机构包括壳体和均匀设置在壳体上的若干个理条单元，所述壳体设置在支座上，所述理条单元包括理条槽、收藏槽、压辊、第一电磁铁和第二电磁铁，所述理条槽水平设置在壳体的上端面，所述理条槽为水平贯穿槽，所述理条槽的槽口向上设置，所述理条槽的槽长方向与壳体的运动方向垂直，所述收藏槽水平设置在理条槽的一侧，所述收藏槽的长度与理条槽长度匹配，所述收藏槽的槽口位于理条槽的槽壁上，所述收藏槽的槽口倾斜向下设置，所述第一电磁铁和压辊均位于收藏槽内，所述压辊为空心压辊，所述压辊内部填充有磁铁，所述第二电磁铁位于壳体的内部，所述第二电磁铁有若干个，各第二电磁铁均匀贴设在理条槽外壁上；

所述出料机构包括风机、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上设有若干进风口，所述第一挡板和第二挡板均竖向设置在支座上，所述第一挡板和第二挡板分别位于壳体的两侧，所述第一挡板和第二挡板均为理条槽垂直，所述第一挡板和第二挡板均与理条槽垂直，所述第二挡板与支座铰接，所述进风口位于理条槽的一侧，所述进风口与风机连通。

作为优选，为了防止出料的时候风机将茶叶冲理条槽中吹离，所述壳体上方铰接有盖板，所述盖板与壳体匹配。当出料的时候，第二挡板打开，风机从第一挡板的进风口送分，将茶叶从理条槽靠近第二挡板的一端吹离。

作为优选，为了避免支座长时间往复运动对机架造成损坏，所述支座的两端均通过避震弹簧与滑槽壁连接，所述弹簧的伸缩方向与支座运动方向平行。

作为优选，为了防止茶叶进入进风口，所述进风口内设有过滤网。

作为优选，为了减小支座和机架相对运动的摩擦力，所述支座的底部设有若干支撑滚轮。

作为优选，为了提高设备运行时的稳定性，所述机架底部设有若干避震脚。

作为优选，为了提高传动能力，所述传动带为V带。

作为优选，为了使电机便于控制，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该高效率的茶叶理条机设计巧妙，可行性高，采用了震动碰撞和压辊滚压两种理条方式相结合，其中压辊可隐藏在理条槽内，在需要使用时可弹出，不需要使用时可收回，另外压辊还能调节滚压的力度，以此适应不同的需求，当理条结束后，采用风机吹送的方式将茶叶吹出，既方便又高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种高效率的茶叶理条机的结构示意图。

图2是本发明的一种高效率的茶叶理条机的俯视图。

图3是本发明的一种高效率的茶叶理条机的理条机构的结构示意图。

图4是图3的A部放大图。

图中：1.机架，2.电机，3.驱动轮，4.从动轮，5.传动带，6.连杆，7.支座，8.加热器，9.铰接柱，10.滑槽，11.壳体，12.理条槽，13.收藏槽，14.压辊，15.第一电磁铁，16.第二电磁铁，17.风机，18.第一挡板，19.第二挡板，20.进风口，21.盖板，22.避震弹簧，23.支撑滚轮，24.避震脚。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种高效率的茶叶理条机，包括机架1以及设置在机架1上的驱动机构、理条机构和出料机构；

所述驱动机构包括电机2、驱动轮3、从动轮4、传动带5、连杆6、支座7和加热器8，所述驱动轮3套设在电机2的输出轴上，所述从动轮4设置在机架1上，所述驱动轮3与从动轮4通过传动带5传动连接，所述从动轮4上设有铰接柱9，所述铰接柱9与从动轮4轴心的距离小于从动轮4的半径，所述机架1的上端面设有滑槽10，所述支座7位于滑槽10内，所述支座7与滑槽10滑动连接，所述连杆6的一端与铰接柱9铰接，所述连杆6的另一端与支座7铰接，所述加热器8位于支座7内；

所述理条机构包括壳体11和均匀设置在壳体11上的若干个理条单元，所述壳体11设置在支座7上，所述理条单元包括理条槽12、收藏槽13、压辊14、第一电磁铁15和第二电磁铁16，所述理条槽12水平设置在壳体11的上端面，所述理条槽12为水平贯穿槽，所述理条槽12的槽口向上设置，所述理条槽12的槽长方向与壳体11的运动方向垂直，所述收藏槽13水平设置在理条槽12的一侧，所述收藏槽13的长度与理条槽12长度匹配，所述收藏槽13的槽口位于理条槽12的槽壁上，所述收藏槽13的槽口倾斜向下设置，所述第一电磁铁15和压辊14均位于收藏槽13内，所述压辊14为空心压辊14，所述压辊14内部填充有磁铁，所述第二电磁铁16位于壳体11的内部，所述第二电磁铁16有若干个，各第二电磁铁16均匀贴设在理条槽12外壁上；

所述出料机构包括风机17、第一挡板18和第二挡板19，所述第一挡板18上设有若干进风口20，所述第一挡板18和第二挡板19均竖向设置在支座7上，所述第一挡板18和第二挡板19分别位于壳体11的两侧，所述第一挡板18和第二挡板19均为理条槽12垂直，所述第一挡板18和第二挡板19均与理条槽12垂直，所述第二挡板19与支座7铰接，所述进风口20位于理条槽12的一侧，所述进风口20与风机17连通。

作为优选，为了防止出料的时候风机17将茶叶冲理条槽12中吹离，所述壳体11上方铰接有盖板21，所述盖板21与壳体11匹配。当出料的时候，第二挡板19打开，风机17从第一挡板18的进风口20送分，将茶叶从理条槽12靠近第二挡板19的一端吹离。

作为优选，为了避免支座长时间往复运动对机架造成损坏，所述支座7的两端均通过避震弹簧22与滑槽10壁连接，所述弹簧的伸缩方向与支座7运动方向平行。

作为优选，为了防止茶叶进入进风口20，所述进风口20内设有过滤网。

作为优选，为了减小支座7和机架1相对运动的摩擦力，所述支座7的底部设有若干支撑滚轮23。

作为优选，为了提高设备运行时的稳定性，所述机架1底部设有若干避震脚24。

作为优选，为了提高传动能力，所述传动带5为V带。

作为优选，为了使电机便于控制，所述电机2为伺服电机。

该高效率的茶叶理条机中，驱动机构的工作原理为：电机2带动驱动轮3转动，带动从动轮4转动，由于支座7通过连杆6与从动轮4上的铰接柱9铰接，所述从动轮4转动驱动支座7做水平往复运动，从而使设置在支座7上的壳体11做水平往复运动。理条机构的工作原理为：初始状态时压辊14被第一电磁铁15吸附在收藏槽13内，当需要压辊14来进行滚压时，第一电磁铁15断电或改变电流方向，由于收藏槽13槽口倾斜向下设置，所述压辊14落入理条槽12内，并且随着理条槽12往复运动而滚压茶叶，第二电磁铁16可以通过改变电流大小了变化磁力，从而变向改变压辊14对于茶叶的挤压力。当理条结束时，第一电磁铁15重新将压辊吸附进收藏槽13内。出料机构的原理为：初始时，第一挡板18和第二挡板19均竖向抵靠住理条槽12，当理条结束时，第二挡板19翻转，起到导向板的作用，同时风机17吹风，风从进风口20吹入，将理条槽12内的茶叶吹出。

与现有技术相比，该高效率的茶叶理条机设计巧妙，可行性高，刮刷机构可以实现只有在刮刷作业时印料才会进入第一壳体11，另外，在刮料的时候印料始终在第一壳体11的内壁和刮板16之间，而不暴露在空气中，刮刷机构的吸料单元在整个作业完成后，可将第一壳体11内多余印料吸回，以便今后使用。此丝印机不仅节约原料，而且防止了印料暴露在空气中后干燥变质，还防止了印料散发的气味对人体造成危害。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。