茶叶理条设备的制作方法

文档序号:11182936阅读:1734来源:国知局
茶叶理条设备的制造方法与工艺

本实用新型涉茶叶加工设备,具体的讲是对茶叶加热的茶叶理条设备。



背景技术:

通常在茶叶的加工过程中需要多道复杂的工序,其中茶叶理条是茶叶加工中的一个重要工艺过程。现有的茶叶加工设备中的电加热式理条机,主要包括安装在运动架上的理条槽体、机架、与槽体一起轴向往复运动的传动部分,以及安装在机架上位于槽体下方的金属管状电加热元件等,利用金属管状电加热元件对槽体进行加热。槽体做往复直线运动,茶叶在槽体中翻转运动,从而使茶叶达到条索紧直等理条效果。但在加热过程中其能耗高、效率低,并且温度不宜控制,使得茶叶加工质量参差不齐,难以得到保证。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种茶叶理条设备,以降低茶叶理条过程中的能耗,并且使茶叶均匀受热,提高理条效果和茶叶加工质量。

本实用新型的茶叶理条设备,包括机架,以及位于机架上的运动架,在运动架上设有可沿轴向往复运动的槽体,在槽体旁间隔设置有电磁感应线圈,所述电磁感应线圈通过电源与定时开关连接。所述电源向电磁感应线圈通入交变电流,使电磁感应线圈产生高速变化磁场。当磁场内的磁力线通过槽体时,便能够在槽体内产生电磁涡流,而槽体本身为导体,因此涡流在槽体自身电阻的作用下会使槽体快速发热,从而实现了电能与热能的转换,达到对槽体内茶叶加热、理条的目的。由于槽体不需要其他发热体进行加热,而是通过自身电阻在电磁场作用下发热,没有热量传导过程的热损耗及电热原件自身的电能损耗,因此大幅度节省了能耗。同时,电磁感应线圈也并不发热,同样减少了能耗的损失,并且还具有寿命长,工作稳定,维修成本低等特点。电源所连接的定时开关用于对电源的定时控制,这样能够不用人工控制加热时间,只需要在加热前对定时开关进行设置即可,定时开关根据设定的时间对控制电源的通/断,达到智能理条的目的。定时开关可以选用欧姆龙系列的H5S-WB2型号,该型号定时开关可以在24小时内设置任意的开/关时间,方便操作和控制。

进一步的,所述电磁感应线圈至少设有4组,并相互间隔排布在槽体下方的机架上,以使茶叶能够均匀、充分的受热。

进一步的,在槽体的底部与侧壁设有保温层,避免槽体内的热量过快散失。保温层可以采用石棉或硅酸铝材料构成。

优选的,所述电磁感应线圈与槽体底部的保温层之间间隔0.2cm~2cm,这样当槽体在做轴向往复运动时,槽体底部的保温层不会与电磁感应线圈接触和摩擦。

可选的,所述保温层的厚度为10mm~50mm。

进一步的,在电磁感应线圈与电源之间连接有变频器。变频器的输出功率可以在1KW~30KW之间进行相应设置,通过整流、逆变将电源输出的20/60Hz交流电转换为工频、中频或高频,优选采用高频20KHz~80KHz。通过变频器改变电磁感应线圈输出磁场的功率,可以控制槽体的加热速度,适应不同的茶叶、以及理条阶段的需要。

进一步的,当所述变频器为至少两个时,各变频器为并联连接,并且每个变频器与一组电磁感应线圈相对应,这样对每个电磁感应线圈能够独立控制,更加灵活和方便。

在此基础上,各变频器还连接至显示单元,显示单元上可以通过分屏方式或列表显示各变频器的功率等信息,这样操作人员在控制室里便可以实时、直观的查看变频器的工作情况,以便做出及时的相应调整。

进一步的,为了便于实时对槽体的温度进行检测,在槽体底部还设有温控器,在变频器与电源之间连接有交流接触器,温控器与交流接触器电连接。温控器检测槽体底部的温度,输出信号用于控制电源与变频器之间的交流接触器的通断,实现对供电线路的自动控制。

本实用新型的茶叶理条设备,能够大幅度降低茶叶理条过程中的能耗,并且使茶叶均匀受热,实现了理条智能化自动控制,明显提高了理条效果和茶叶加工质量,降低了人工操作强度。

以下结合实施例的具体实施方式,对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1为本实用新型茶叶理条设备的结构示意图。

图2为本实用新型茶叶理条设备的结构布置示意图。

图3为图2中A的局部放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示本实用新型的茶叶理条设备,包括机架1,以及位于机架1上的运动架3,在运动架3上设有可沿轴向往复运动的槽体2。槽体2的底部与侧壁设有由石棉或硅酸铝材料构成的保温层8,保温层8的厚度为10mm~50mm。保温层8可以对槽体2进行有效的隔热,进一步防止热量的散失,能够节约电能30%~60%。在保温层8的下方机架1上,与保温层8间隔0.2cm~2cm设置有并相互间隔排布的5组电磁感应线圈4。所述电磁感应线圈4通过电源5与定时开关10连接。定时开关10用于对电源5的定时控制,这样能够不用人工控制加热时间,只需要在加热前对定时开关10进行设置即可,定时开关10根据设定的时间对控制电源5的通/断,达到智能理条的目的。定时开关10选用欧姆龙系列的H5S-WB2型号,该型号定时开关可以在24小时内设置任意的开/关时间,方便操作和控制。

在电磁感应线圈4与电源5之间还连接有与所述5个电磁感应线圈4一一对应的变频器6,各变频器6为并联连接。变频器6的输出功率可以在1KW~30KW之间进行相应设置,通过整流、逆变将电源输出的20/60Hz交流电转换为工频、中频或高频,优选采用高频20KHz~80KHz。通过变频器6来改变电磁感应线圈4输出磁场的功率,可以控制槽体2的加热速度,以适应不同的茶叶、以及理条阶段的需要,并且每个变频器6与一组电磁感应线圈4相对应,使每个电磁感应线圈4能够更加灵活的独立控制。各变频器6还同时连接至显示单元11。通过显示单元11上显示的各变频器6的功率等信息,使操作人员在控制室里便可以实时、直观的查看各变频器6的工作情况,做出及时的相应调整。在槽体2底部设有温控器7,在变频器6与电源5之间连接有交流接触器9,温控器7与交流接触器9电连接。温控器7用于检测槽体2底部的温度,输出信号用于控制电源5与变频器6之间的交流接触器7的通断,实现对供电线路的自动控制。

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