本发明涉及整水器，尤其涉及一种有效抗菌、除氯、吸附重金属、祛除瓜果蔬菜等食物残留的农药和细菌的果蔬洗涤整水器。
背景技术：
目前家庭中清洗水果蔬菜主要采用手工方式，也有用于蔬果洗涤的有蔬果清洗机，传统的蔬果清洗机主要原理与全自动洗衣机相似，水果蔬菜之间产生摩擦可清洗掉污物；臭氧蔬果清洗机是利用大自然中雷击放电产生活氧的原理，以空气为原料，高频高压放电产生活氧来达到杀菌、消毒的目。活氧在常温高压下呈气态,具强氧化性，科学研究发现臭氧具有极强的氧化分解能力，能起到降解农药分解激素，高效杀菌的作用，在洗涤过程中，无需加入任何消毒剂；超声波蔬果清洗机，在于通过超声波技术产生数万的微小气泡，这些微小气泡会迅速闭合并超过1000个气压的瞬间高压。因此，连续不断产生的高压就像一连串“爆炸”迫使物体表面的污垢迅速剥落，达到物体全面洁净的效果。此外，在达到果蔬洁净的前提下，超声波还能主动在果蔬表面形成一层活氧保鲜膜，让果蔬持久新鲜又可口。超声波原理的蔬果清洗机，其过程就是让果蔬在剧烈的震动下，把污物分散、剥离出来，而这种震动是由超声波的声场持续作用产生的。
蔬果往往经过多人之手，表皮(特别是褶皱处)难免会染上细菌，而剥皮或刀切的时候，果蔬皮上的细菌就可能趁机而入，进入果肉。手工方式清洗，将水果蔬菜在水中长时间浸泡及流水冲洗，这样既费时费力，也浪费了大量的水。洗涤剂会对水造成一定的污染，清洗工程可能造成二次污染。
自动蔬菜水果清洗机，原理与全自动洗衣机相似，水果蔬菜之间产生摩擦可清洗掉污物，但这种装置存在很多问题：一是靠内桶转动带动水流动，水流的速度较慢，在内桶中不能形成较大的水流来冲击水果蔬菜，清洗效果不好，二是由于清洗过程中，内桶频繁正、反转运动，蔬菜水果在内桶中也相互运动，容易造成蔬菜水果的表皮损伤。
利用活氧原理的果蔬清洗机，产生的臭氧对动、植物是肯定有害的，只是大小的问题，并且有异味。臭氧浓度至少达到5-10ppm才能有些效果，浓度0.16ppm以上对人体有害。果蔬清洗机产生臭氧的同时还产生了有害的氮氧化物，其浓度越高，危害越大。
超声波蔬果清洗机，从原理来说，确实能够分离污物，对果蔬是有清洗效果的，只不过一般来说，它的去污泥、杀菌效果会更明显一些，但对于降解农残，它对于果蔬浅表的残留效果还可以，而对于深度的残留则非常有限。清洗效果跟作用的频率和功率、清洗时的温度、作用时间、具体是什么物料都有关，在不同条件下清洗效果会有差异。而且考虑到嗓音的问题，市售的超声波清洗机频率和功率都不会很高，也就是作用的强度都是有限的。超声波的强度主要集中在发声的“振动子”正上方，容器的边角都很弱。
技术实现要素：
本发明为了解决现有果蔬清洗器的存在的不足而提供了一种有效抗菌、除氯、吸附重金属、祛除瓜果蔬菜等食物残留的农药和细菌的果蔬洗涤整水器。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种果蔬洗涤整水器，包括底座与安装在底座上的外壳，所述外壳顶部设有盖，上部设有把手，外壳内部设有与底座可转动连接的内胆，内胆内部设有可拆卸固定的洗涤框，底座上设有电机、显示屏与电子控制系统。
在本技术方案中，只需旋转定时器调节清洗时间,果蔬清洗器就会自动完成洗菜和杀菌,消毒,降解农药工作,解放了双手。
作为优选，洗涤框为圆形，表面采用格栅设计，洗涤框与内胆卡接。
作为优选，电机与内胆连接，电机转速30转/min。
作为优选，
作为优选，所述滤芯由还原抗菌材料制成。
在本技术方案中，还原抗菌材料与水发生的微电解反应，改变水的PH值，生成碱性离子水(pH大约达到10)，来实现对瓜果蔬菜等食物表面细菌、残留农药的祛除。
作为优选，所述的还原抗菌材料的制备方法为：分别配置5-15mg/L硝酸银溶液、硝酸锌溶液与硫酸钠溶液，在60-80℃下将三种溶液混合搅拌得到混合溶液A；
用40-55mL，质量浓度24％的稀盐酸溶解30-45g铝镁合金，得到氯化镁与氯化铝的混合溶液，用50-60mL，质量浓度26％稀盐酸溶解15-25g金属锌与15-20g氧化镁，得到氯化镁与氯化锌的混合溶液，将上述两种混合溶液以质量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
将铜、28-32wt％的过氧化氢溶液、30-35wt％的硫酸溶液按质量比1:2.5-3.5:0.4-0.6混合反应；在80-140℃下，按体积比将混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C为1:2:1的比例混合搅拌5-10min后降温至20-35℃，加入5g沸石，加热至120-140℃，保温30-45min后烘干得到还原抗菌材料。
在本技术方案中，针对于金属铜的溶解，则要采用对环境无污染的过氧化氢溶液，因为铜位于氢之后，也就是说在过氧化氢溶液中铜不能反应。但可以用氧化还原法。这个方法的原理是：在酸性溶液中加入氧化剂，氧化剂在酸性条件下能够把铜氧化生成铜离子，从而将金属铜溶解得到溶液C。反应方程为：
Cu+H2SO4+H2O2＝CuSO4+2H2O。
沸石具有防爆沸的效果，在材料的添加初始时期添加，可以防止一些易溶解原料在一定熔点和沸点时的产生爆沸。但是需要注意的是，必须在降温后再添加沸石，若是在实验过程中加入，如不控制温度，可能会立即出现爆沸的现象，所以为了保证实验的安全性，要控制实验的温度，在常温状态下添加。其次，沸石作为抗菌剂的载体，是用于吸附的作用，能够将溶液中的各种金属以及少量的氢气等物质进行吸附。
本发明的通过离子的作用来达到抗菌的效果，在常温下抗菌性能比一般的抗菌剂要好。这种材料内部能够形成原电池效应，之所以会形成这种效应的原因是该材料内部含有的几种金属离子，这几种金属之间的价格差导致它们之间形成了电位差，形成原电池效应，从而提高了抗菌的活性。同时，本发明的多元水合还原抗菌剂由于含有氢气，其具有强还原性，能够起到抗氧化作用，提高高分子材料的抗氧化性，延长使用寿命。
作为优选，所述硝酸银溶液、硝酸锌溶液和硫酸钠溶液按质量比2:3:0.8-1.2混合。
本发明的有益效果是：
1)用还原水浸洗，鲜度回归，带出食材的原汁原味，并且能去除蔬菜碱汁儿和洗净效果出色；
2)不需添加任何洗涤剂和消毒剂，对环境无污染、安全无毒、抗菌效果好、可清除残留农药90％左右，远远高于国家要求的50％的农药残留，更高于一般家庭清洗的效果(据检测，采用一般家庭清洗办法，如盐水浸泡等，清除率只在10％-20％左右)。对果疏无损伤，保护双手。同时内胆自动化清洗，避免食物浸泡在脏水中，杜绝二次污染；
3)深入蔬菜皱折处，清洗用肉眼也看不见的细菌及多余杂质，在有效祛除污渍，杀灭各种日常细菌之外，充分吸附降解各种农药及化学试剂和重金属，有效的保证和维护了人们身体的健康和食物的使用安全性；
4)低转速转动，同时洗涤筐带动水流，有效清洗的同时不损坏蔬果。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图中，1、底座；2、外壳；3、盖；4、把手；5、内胆；6、洗涤框；7、电机；8、显示屏。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，但这些阐述并不对本发明做任何形式上的限定。除另有说明，否则本发明所用的所有科学和技术术语具有本发明所属和相关领域的一般技术人员通常所理解的含义。
下面结合具体实施例对本发明做出进一步详细的阐述，但应当明白，实施例不应理解为对本发明保护范围的限制。
参照图1，一种果蔬洗涤整水器，包括底座1与安装在底座1上的外壳2，所述外壳2顶部设有盖3，上部设有把手4，外壳2内部设有与底座1可转动连接的内胆5，内胆5内部设有可拆卸固定的洗涤框6，底座上1设有电机7、显示屏8与电子控制系统。
洗涤框6为圆形，表面采用格栅设计，洗涤框6与内胆5卡接。
电机7与内胆连接，电机7转速30转/min。
电机转动带动内胆转动，从而使得与内胆固定的洗涤框转动，用以清洗其内的果蔬。
本发明操作简单，打开盖子放置需要清洗的食材，进水口接通，设定程序，进行清洗。通过显示屏智能操控。盖子下端面拱形设计，利用空气力学原理，使水聚集液化向下流，上端面设计成盘子，可以直接取下作为果盘，端取方便，可以在上面直接放置蔬果，透明化的设计可以清楚观察当前的清洗状况。分离式的洗涤筐，可随时拿下来清洗，和清洗机身内部。洗涤框采用格栅设计，带动水流，造成对水流的冲击，增强洗涤效果。洗涤筐的底座通过卡槽结构与内胆相衔接，内胆与电机连接顺时针转动(30圈/min)，从而带动洗涤筐转动。
利用活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的清洗设备，全方位、多角度、彻底清除蔬果表面的农药残留和细菌，同时避免蔬果表皮的损坏。水与蔬果充分接触，深入普通清洗方式清洗不到的地方，达到彻底清洁的作用，不用洗涤剂，节约清洗时间与清洗次数，不产生臭氧，节约资源与保护环境，同时蔬果整水机采用机筒分离的方式，杜绝蔬果洗涤过程中的二次污染。
不同于自动蔬菜水果清洗机，转速(30圈/min),利用棱柱形筐身对水流造成冲击，低转速不会对蔬果造成损伤。
不同于活氧原理的果蔬清洗机，不会产生臭氧；不同于超声波蔬果清洗机，不会造成清洗效果不均匀，本发明有智能控制系统，自动选择清洗条件。
本发明有智能清洗程序，能够根据清洗食物的种类和数量自定义清洗时间，定时洗涤消毒。
实施例1
本发明滤芯所用的还原抗菌材料的制备方法为：分别配置5mg/L硝酸银溶液、硝酸锌溶液与硫酸钠溶液，在60℃下将三种溶液混合搅拌得到混合溶液A；硝酸银溶液、硝酸锌溶液和硫酸钠溶液按质量比2:3:0.8混合；
用40mL，质量浓度24％的稀盐酸溶解30g铝镁合金，得到氯化镁与氯化铝的混合溶液，用50mL，质量浓度26％稀盐酸溶解15g金属锌与15g氧化镁，得到氯化镁与氯化锌的混合溶液，将上述两种混合溶液以质量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
将铜、28wt％的过氧化氢溶液、30wt％的硫酸溶液按质量比1:2.5:0.4混合反应；在80℃下，按体积比将混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C为1:2:1的比例混合搅拌5min后降温至20℃，加入5g沸石，加热至120℃，保温30min后烘干得到还原抗菌材料。
实施例2
本发明滤芯所用的还原抗菌材料的制备方法为：分别配置12mg/L硝酸银溶液、硝酸锌溶液与硫酸钠溶液，在64℃下将三种溶液混合搅拌得到混合溶液A；硝酸银溶液、硝酸锌溶液和硫酸钠溶液按质量比3:2:1混合；
用45mL，质量浓度24％的稀盐酸溶解35g铝镁合金，得到氯化镁与氯化铝的混合溶液，用58mL，质量浓度26％稀盐酸溶解18g金属锌与17g氧化镁，得到氯化镁与氯化锌的混合溶液，将上述两种混合溶液以质量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
将铜、30wt％的过氧化氢溶液、31wt％的硫酸溶液按质量比1:2.9:0.5混合反应；在100℃下，按体积比将混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C为1:2:1的比例混合搅拌8min后降温至28℃，加入5g沸石，加热至135℃，保温37min后烘干得到还原抗菌材料。
实施例3
本发明滤芯所用的还原抗菌材料的制备方法为：分别配置15mg/L硝酸银溶液、硝酸锌溶液与硫酸钠溶液，在80℃下将三种溶液混合搅拌得到混合溶液A；硝酸银溶液、硝酸锌溶液和硫酸钠溶液按质量比3:2:1.2混合；
用55mL，质量浓度24％的稀盐酸溶解45g铝镁合金，得到氯化镁与氯化铝的混合溶液，用60mL，质量浓度26％稀盐酸溶解25g金属锌与20g氧化镁，得到氯化镁与氯化锌的混合溶液，将上述两种混合溶液以质量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
将铜、32wt％的过氧化氢溶液、35wt％的硫酸溶液按质量比1:3.5:0.6混合反应；在140℃下，按体积比将混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C为1:2:1的比例混合搅拌10min后降温至35℃，加入5g沸石，加热至140℃，保温45min后烘干得到还原抗菌材料。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。