1.一种全自动豆饼机，其特征在于：包括机架组件、进料组件、刷油润滑组件、烘料组件、驱动组件、提升复位机构和出料机构；其中机架组件为框架结构，进料组件位于机架组件的上部，进料组件侧面设有刷油润滑组件，下方为烘料组件，驱动组件、提升复位机构和出料机构分设于机架内部；
所述机架组件中，包括机架、隔热罩、外壳罩板、挡料片、出料口、轴承座、隔热材料、支撑板和定位板；机架为框架结构，机架主体的上部设有隔热罩，其余外露部分设有外壳罩板，机架的前端设有挡料片及出料口，挡料片的下沿与烘料盘的上平面接触，机架上对应各轴的位置设有轴承座；隔热罩为双层夹心结构，其心部填充隔热材料，隔热罩的中心部位设有通气孔；
所述进料组件中，包括进料斗、液料盒和下料杆；进料斗设置在机架的顶部，进料斗的底部出口下方对应有液料盒；液料盒设置在机架的支撑板上，液料盒的底部设有数个锥形滴料孔，锥形滴料孔下方对应烘料盘上平面；液料盒内部设有两组下料杆，下料杆数目与液料盒的滴料孔对应，下料杆端部为圆锥形，下料杆在落到底部时与液料盒的滴料孔锥形面紧密配合封闭滴料孔；
所述刷油润滑组件中，包括油盒、吸油棉和压块；油盒设置在机架上，位于液料盒及挡料片之间、烘料盘上方，油盒的底板设有渗油孔，油盒内的底面上设有吸油棉，吸油棉的上方设有压块；
所述烘料组件中，包括烘料盘、加热管、托架和推力轴承；圆形烘料盘位于隔热罩下方、固定在托架上，通过托架、推力轴承放置于机架的横梁上；托架与主轴上端固定连接，烘料盘外侧带有向下的翻边；加热管位于烘料盘下方、固定在机架的横梁上；
所述驱动组件中，包括调速电机、伞齿轮组、滚动轴承、主轴和双槽皮带轮；调速电机设置在机架的中部，通过伞齿轮组带动主轴转动，主轴通过滚动轴承垂直设立在机架的中央，主轴的上端带动托架、烘料盘旋转，主轴的下端设有双槽皮带轮，双槽皮带轮通过皮带传动带动提升复位机构和出料机构的运转；
所述提升复位机构中，包括提升皮带轮组、皮带轮轴、过渡皮带轮组、单向离合器、低速齿轮组、高速齿轮组、偏心轮轴、连杆组、压缩弹簧、飞轮、拨片、拉簧、调节块、调节螺杆和固定螺母；双槽皮带轮通过提升皮带轮组带动设置在机架上的皮带轮轴上的过渡皮带轮组运动，过渡皮带轮组带动单向离合器的齿轮部件，单向离合器的芯轴固定在机架上，芯轴上的齿轮、皮带轮与滑块部件固定相连，单向离合器的齿轮部件通过低速齿轮组、高速齿轮组分别带动两组偏心轮轴转动，偏心轮轴处的连杆组起端的一对连杆为腰圆槽滑动连接，偏心轮轴带动连杆组提升两组下料杆；下料杆的立杆中部横杆与连杆组的终端相连，下料杆的立杆上端设置在机架的定位板孔内，下料杆的立杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于下料杆的立杆中部横杆及机架的定位板之间，压缩弹簧助力下料杆下落复位；
所述出料机构中，包括出料皮带轮组、第一传动轴、第一链轮组、第二传动轴、第二链轮组、第三传动轴和防堵皮带轮组；双槽皮带轮通过出料皮带轮组依次带动设置在机架上的第一传动轴上的第一链轮组、第二传动轴上的第二链轮组、第三传动轴上的防堵皮带轮组运动；第二链轮组的链条上设有数组出料刮板，防堵皮带轮组的终端皮带轮的外沿设有防堵通条，防堵通条的上段插入在进料斗的底部出口中。
2.根据权利要求1所述的全自动豆饼机，其特征在于：所述机架组件中，机架的底部设置万向轮。
3.根据权利要求1所述的全自动豆饼机，其特征在于：所述烘料组件中，加热管可采用燃气或电加热。
4.根据权利要求1所述的全自动豆饼机，其特征在于：所述提升复位机构中，单向离合器的芯轴外端设有飞轮，单向离合器滑块部件的轴套上设有拨片，拨片向上穿出机架的槽孔，拨片上端设有拉簧，拉簧的另一端连接在机架上，拉簧助力滑块部件连接的齿轮向低速齿轮组、高速齿轮组啮合，从拉簧的反向推拉拨片可使滑块部件连接的齿轮与低速齿轮组、高速齿轮组脱离啮合。
5.根据权利要求1所述的全自动豆饼机，其特征在于：所述提升复位机构中，连杆组终端的固定轴设置在调节块上，使用头部带孔的调节螺杆向下穿过固定在机架上的固定螺母后将调节块吊接。
6.根据权利要求1所述的全自动豆饼机，其特征在于：所述出料机构中，出料刮板为弹性材质。
7.根据权利要求1或6所述的全自动豆饼机，其特征在于：所述挡料片、出料口、进料斗、液料盒、下料杆、出料刮板、防堵条与液料接触部件采用不锈钢材质制作。