本实用新型属于一种食品工业机械，尤其涉及一种干果上油机。
背景技术：
现有的震动传送带式干果上油机中，首先，多余油雾除了被干果上油机内安装的油雾烟抽离装置排除一部分外，还有一部分会在机器内壁和传送带上凝聚成小油滴，小油滴最终滴落到机器底部，然后通过自重低落到回收装置中，但是在震动传送带式干果上油机中设置有冷却部分，油滴冷却后容易粘在传送带上，造成传送带脏污；其次，震动传送带式干果上油机均为箱体结构，消毒需要人工将箱体打开，费事费力；最后，装置内的干果由于摊铺的不均匀，导致冷却效果不太好，还有发生粘连现象的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供的一种干果上油机。
本实用新型是这样实现的：一种干果上油机，包括机架，机架顶部设置有一条沿左右走向的震动传送带，其特征在于：震动传送带上方沿左右方向依次设置有上油室和冷却消毒室，所述的上油室和冷却消毒室均为箱体结构，上油室的出料口与冷却消毒室的进料口之间为操作台，上油室内设置有油雾抽离装置，油雾抽离装置的抽风口设置在上油室内，出风口设置在上油室外，震动传送带下方设置有设备箱体，设备箱体内设置有压缩空气储存罐，压缩空气储存罐与设置在上油室内震动传送带上方的喷头相连接，喷头同时与设置在震动传送带下方的设备箱体内的油料泵的出口端相连接，油料泵入口端与设备箱体内设置的油料箱相连接，油料箱内设置有加热棒；所述的冷却消毒室的进料口处设置有刮板，冷却消毒室内、震动传送带上方设置有冷却室吹风装置、消毒灯和观察窗，冷却消毒室内设置有蒸汽吹嘴，蒸汽吹嘴正对着震动传动带的下表面，设备箱体内设置有蒸汽产生装置，蒸汽吹嘴与蒸汽产生装置相连接，冷却消毒室、震动传送带的下方的设备箱体内设置有还设置集油漏斗和集油箱，集油漏斗的下端与集油箱相连接，所述的集油箱为箱体，集油箱的上部同时与油料箱相连接，集油箱的底部设置有出水口。
油料泵入口端与油料箱相连接的管路上设置有过滤器。
集油箱内设置有加热棒。
震动传送带为不锈钢钢丝网面传送带。
本实用新型与原技术相比，将上油机内部分成上油室和冷却室，上油后的干果在冷却室内冷却的过程中还在传送带上震动，从而避免了在静止过程中冷却，干果粘连现象的发生，另外在上油室内设置了集油漏斗和集油箱，用来收集小油滴，在传送带下方设置有蒸汽吹嘴，蒸汽吹嘴可以吹掉传送带上因为冷却而粘连上的油滴，混合有水的油滴进入到集油箱中，集油箱的底部设置有出水口，当集油箱中的水较多时，就可以通过出水口放水了，而集油箱中的油通过上部的管道回到油料箱中循环利用。
冷却消毒室的进料口处设置有刮板，可以将干果摊铺均匀，使得冷却效果更好；而装备内设置有消毒灯，从而减少了打开装置消毒的频率，节省了劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视方向的半剖示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种干果上油机，包括矩形的机架1，机架1顶部设置有一条沿左右走向的震动传送带2，震动传送带2为不锈钢钢丝网面传送带，震动传送带2上方沿左右方向依次设置有上油室3和冷却消毒室4，所述的上油室3和冷却消毒室4均为箱体结构，上油室3的出料口与冷却消毒室4的进料口之间为操作台，上油室3内设置有油雾抽离装置5，油雾抽离装置5的抽风口设置在上油室3内，出风口设置在上油室3外，震动传送带2下方设置有设备箱体6，设备箱体6内设置有压缩空气储存罐7，压缩空气储存罐7与设置在上油室3内震动传送带2上方的喷头8相连接，喷头8同时与设置在震动传送带2下方的设备箱体6内的油料泵9的出口端相连接，油料泵9入口端与设备箱体6内设置的油料箱相10连接，油料泵9入口端与油料箱10相连接的管路上设置有过滤器11，油料箱10内设置有加热棒12；所述的冷却消毒室4的进料口处设置有刮板13，冷却消毒室4内、震动传送带2上方设置有冷却室吹风装置14、消毒灯15和观察窗16，冷却消毒室4内设置有蒸汽吹嘴17，蒸汽吹嘴17正对着震动传动带2的下表面，设备箱体6内设置有蒸汽产生装置18，蒸汽吹嘴17与蒸汽产生装置18相连接，冷却消毒室4、震动传送带2的下方的设备箱体6内设置有还设置集油漏斗19和集油箱20，集油漏斗19的下端与集油箱20相连接，所述的集油箱20为箱体，集油箱20的上部同时与油料箱10相连接，集油箱20上部设置有加热棒，集油箱20的底部设置有出水口21。