一种果蔬清洗机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种果蔬清洗机。

背景技术：

传统的果蔬清洗机一般采用喷淋式、毛刷式、滚筒式等结构形式，其中喷淋式清洗机耗水量大，对形状复杂清洗物存在清洗盲区，去污效果不佳；毛刷式和滚筒式清洗机只适用于根茎类果蔬的清洗，对叶类果蔬和鲜嫩水果损伤较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种果蔬清洗机以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种果蔬清洗机包括清洗机箱主体、清洗装置、滑轮、钢丝、料框、升降开关、电机、清洗槽、进出料口、排水口和排污口，所述清洗装置位于清洗箱主体的两侧，所述清洗箱主体的上端两侧设有滑轮，所述滑轮通过钢丝相连，所述钢丝下端与位于清洗槽内的料框相连，所述右侧清洗装置上方设有电机，所述清洗箱主体的右侧设有升降开关，所述升降开关与电机相连，所述进出料口位于清洗槽上方。

优选的，所述清洗装置包括超声波装置和臭氧装置。

优选的，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波换能器位于清洗槽底部两侧。

优选的，所述臭氧装置包括臭氧发生器、臭氧管和臭氧分布器，所述臭氧分布器通过臭氧管与臭氧发生器相连。

优选的，所述清洗箱主体的上方设有喷头，所述喷头通过水管与位于清洗装置上方的水泵相连。

优选的，所述清洗槽底部设有过滤网层。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种果蔬清洗机，所述清洗装置包括超声波装置和臭氧装置，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波换能器位于清洗槽底部两侧，所述臭氧装置包括臭氧发生器、臭氧管和臭氧分布器，所述臭氧分布器通过臭氧管与臭氧发生器相连，利用超声波和臭氧的强氧化能力可以有效除去果蔬表面残留的农药，所述清洗箱主体的上方设有喷头，所述喷头通过水管与位于清洗装置上方的水泵相连，可以对清洗完的果蔬进行淋洗，所述清洗槽底部设有过滤网层，防止杂质的堵塞，该果蔬清洗机具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是清洗箱主体的结构示意图；

其中，1-清洗机箱主体、2-清洗装置、3-滑轮、4-钢丝、5-料框、6-升降开关、7-电机、8-清洗槽、9-进出料口、10-排水口、11-排污口、12-超声波装置、13-臭氧装置、14-超声波发生器、15-超声波换能器、16-臭氧发生器、17-臭氧管、18-臭氧分布器、19-喷头、20-水管、21-水泵、22-过滤网层。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种果蔬清洗机包括清洗机箱主体1、清洗装置2、滑轮3、钢丝4、料框5、升降开关6、电机7、清洗槽8、进出料口9、排水口10和排污口11，所述清洗装置2位于清洗箱主体1的两侧，所述清洗装置2包括超声波装置12和臭氧装置13，所述超声波装置12包括超声波发生器14和超声波换能器15，所述超声波换能器15位于清洗槽8底部两侧，所述臭氧装置13包括臭氧发生器16、臭氧管17和臭氧分布器18，所述臭氧分布器18通过臭氧管17与臭氧发生器16相连，所述清洗箱主体1的上方设有喷头19，所述喷头19通过水管20与位于清洗装置2上方的水泵21相连。

此外图2所示，所述清洗箱主体1的上端两侧设有滑轮3，所述滑轮3通过钢丝4相连，所述钢丝4下端与位于清洗槽8内的料框5相连，所述右侧清洗装置1上方设有电机7，所述清洗箱主体1的右侧设有升降开关6，所述升降开关6与电机7相连，所述进出料口11位于清洗槽8上方，所述排水口10和排污口11位于清洗机箱主体1的底部，所述清洗槽8底部设有过滤网层22。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种果蔬清洗机，所述清洗装置包括超声波装置和臭氧装置，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波换能器位于清洗槽底部两侧，所述臭氧装置包括臭氧发生器、臭氧管和臭氧分布器，所述臭氧分布器通过臭氧管与臭氧发生器相连，利用超声波和臭氧的强氧化能力可以有效除去果蔬表面残留的农药，所述清洗箱主体的上方设有喷头，所述喷头通过水管与位于清洗装置上方的水泵相连，可以对清洗完的果蔬进行淋洗，所述清洗槽底部设有过滤网层，防止杂质的堵塞，该果蔬清洗机具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。