大蒜籽分离机构的制作方法

本实用新型涉及大蒜加工设备，尤其涉及一种大蒜籽分离机构。

背景技术：

大蒜是人们日常生活中的常用食材，不仅营养丰富，还具有保健、抗病、杀菌等功效，因此深受大众喜爱。

但大蒜在加工成食品前需要进行切除大蒜根部、分离、剥皮处理，手工切除、分离和剥皮费时、费力、效率低。但现有技术中的大蒜分离设备容易将大蒜揉烂。损伤的大蒜容易沾染污垢不易洗净，还降低了分离处理的产率，影响大蒜进一步使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种大蒜籽分离机构，完成大蒜分离处理，工作效率高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种大蒜籽分离机构，包括大蒜籽分离进口管道、大蒜籽分离外壳和大蒜籽分离出口管道，大蒜籽分离外壳呈椭圆形，大蒜籽分离进口管道连接在大蒜籽分离外壳顶部的内端，大蒜籽分离出口管道连接在大蒜籽分离外壳底部的外端，大蒜籽分离外壳内安装有电机驱动的橡胶齿轮，大蒜籽分离外壳内部分的内壁设有与橡胶齿轮配合的内齿结构，橡胶齿轮与内齿结构之间设有间隙，间隙由内至外逐渐变小，大蒜籽分离出口管道的连接处设有挡块。该机构通过橡胶齿轮和内齿结构相互挤压大蒜，使大蒜分离，分离后的大蒜从大蒜籽分离出口管道排出，该机构持续运行，分离效率高。

本实用新型有益的效果是：本实用新型具有切除大蒜根部、分离、去皮和包装的功能，功能强大，自动化一体设计，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型左端方向的整体结构示意图；

图2为本实用新型右端方向的整体结构示意图；

图3为本实用新型中切除大蒜根部机构左端方向的立体结构图；

图4为本实用新型中切除大蒜根部机构去除安装座的内部结构图；

图5为图4中A部分的放大示意图；

图6为图4右端方向的立体结构图；

图7为图6中B部分的放大示意图；

图8为本实用新型中大蒜籽分离机构和大蒜籽去皮机构的立体结构图；

图9为本实用新型中大蒜籽分离机构的内部结构图；

图10为本实用新型中大蒜籽分离机构的内部结构图；

图11为本实用新型中大蒜籽去皮机构的内部结构图；

图12为大蒜籽去皮机构中大蒜籽接收壳体的立体结构图；

图13为大蒜籽去皮机构中内转桶的立体结构图；

图14为大蒜籽去皮机构中外转桶的立体结构图；

图15为图14底部方向的结构示意图；

图16为本实用新型中自动包装机构右端方向的立体结构图；

图17为本实用新型中自动包装机构左端方向的立体结构图；

图18为本实用新型中垃圾吸取机构的立体结构图。

附图标记说明：机架1，切除大蒜根部机构2，大蒜运输带2-1，大蒜根部下落管2-2，大蒜下落管道2-3，安装座2-4，夹紧板光杆机构2-5，夹紧板2-6，切除刀2-7，切除光杆机构2-8，大蒜籽分离机构3，大蒜籽分离进口管道3-1，大蒜籽分离外壳3-2，橡胶齿轮3-21，内齿结构3-22，间隙3-23，大蒜籽分离出口管道3-3，挡块3-4，大蒜籽去皮机构4，转桶4-1，内转桶4-1a，外转桶4-1b，内开口4-2a，外开口4-2b，大蒜籽接收壳体4-3，支撑底座4-4，旋转电机4-5，大蒜籽排放管4-6，转动滑槽4-7，卡边4-8，自动包装机构5，包装桶输送带5-1，包装桶5-2，挡板5-3，弧形定位块5-4，顶压气缸5-5，光线传感器5-6，桶盖输送带5-7，桶盖5-8，机械手5-9，导轨5-10，空气泵5-11，垃圾吸取机构6，垃圾箱6-1，真空泵6-2，吸附管道6-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中大蒜籽加工设备，包括机架1，机架1的顶部安装有切除大蒜根部机构2，切除大蒜根部机构2的下方连接有大蒜籽分离机构3，大蒜籽分离机构3的下方连接有大蒜籽去皮机构4，大蒜籽去皮机构4的下方安装有自动包装机构5，大蒜籽去皮机构4的顶部连接有垃圾吸取机构6；

其中切除大蒜根部机构2包括横向安装在机架1顶部的大蒜运输带2-1，大蒜运输带2-1的右端出口安装有紧贴在一起的大蒜根部下落管2-2和大蒜下落管道2-3，大蒜根部下落管2-2和大蒜下落管道2-3的内外侧分别固定有安装座2-4，安装座2-4内安装有内外移动和左右移动的夹紧板光杆机构2-5，夹紧板光杆机构2-5上安装有夹紧板2-6，夹紧板2-6的下方设有切除刀2-7，切除刀2-7安装在切除光杆机构2-8上；

其中大蒜籽分离机构3包括连接于大蒜下落管道2-3下方的大蒜籽分离进口管道3-1、大蒜籽分离外壳3-2和大蒜籽分离出口管道3-3，大蒜籽分离外壳3-2呈椭圆形，大蒜籽分离进口管道3-1连接在大蒜籽分离外壳3-2顶部的内端，大蒜籽分离出口管道3-3连接在大蒜籽分离外壳底部3-2的外端，大蒜籽分离外壳3-2内安装有电机驱动的橡胶齿轮3-21，大蒜籽分离外壳3-2内部分的内壁设有与橡胶齿轮3-21配合的内齿结构3-22，橡胶齿轮3-21与内齿结构3-22之间设有间隙3-23，间隙3-23由内至外逐渐变小，大蒜籽分离出口管道3-3的连接处设有挡块3-4；

其中大蒜籽去皮机构4包括连接于大蒜籽分离出口管道3-3的转桶4-1，转桶4-1外设有大蒜籽接收壳体4-3，大蒜籽接收壳体4-3的底端连接有大蒜籽排放管4-6，大蒜籽接收壳体4-3底部安装有支撑转桶4-1的支撑底座4-4和驱动转桶4-1旋转的旋转电机4-5，转桶4-1包括相互转动配合的内转桶4-1a和外转桶4-1b，外转桶4-1b安装在旋转电机4-5上，内转桶4-1a置于外转桶4-1b内部，外转桶4-1b的顶部间隔分布有转动滑槽4-7，内转桶4-1a的顶部设有滑动配合于转动滑槽4-7内的卡边4-8，内转桶4-1a的侧边设有间隔分布的内开口4-2a，外转桶4-1b的侧边设有间隔分布的外开口4-2b；

其中自动包装机构5包括包装桶输送带5-1、置放在包装桶输送带5-1上的包装桶5-2，大蒜籽排放管4-6的出口连接至包装桶5-2的上方，包装桶输送带5-1的内侧固定有挡板5-3，包装桶输送带5-1的外侧安装有对包装桶5-2定位的弧形定位块5-4，弧形定位块5-4安装在顶压气缸5-5上，与顶压气缸5-5位置相对应的包装桶输送带5-1内外两侧安装有光线传感器5-6；包装桶输送带5-1的内侧方向上安装有桶盖输送带5-7，桶盖输送带5-7上置放有桶盖5-8，桶盖输送带5-7的上方安装有移动桶盖的机械手5-9，机械手5-9安装于导轨5-10上，导轨5-10的外端安装有驱动机械手5-11移动的空气泵5-11；

其中垃圾吸取机构6包括密封的垃圾箱6-1、连接于垃圾箱6-1上的真空泵6-2，垃圾箱6-1通过吸附管道6-3分别连接转桶4-1顶端和大蒜根部下落管2-2的下方。

将大蒜倒在大蒜运输带2-1上并输送到大蒜运输带2-1右端，夹紧板2-6前后夹紧大蒜，夹紧板光杆机构2-5将大蒜移动到大蒜根部下落管2-2上方，切除刀2-7将大蒜根部切除，并分别落入大蒜根部下落管2-2，夹紧板光杆机构2-5将大蒜移动到大蒜下落管道2-3上方，大蒜落入大蒜籽分离机构3中，大蒜籽分离外壳3-2为椭圆外壳，各处的空间大小是不同的，加上橡胶齿轮3-21的推力，大蒜籽不得不向小的空间处移动，通过橡胶齿轮3-21和内齿结构3-22的配合挤压并将大蒜分离成一瓣瓣，随之每一个大蒜籽被分离开来，分离开的大蒜籽从大蒜籽分离出口管道3-3落入大蒜籽去皮机构4中，大蒜籽去皮机构4中的内转桶4-1a与外转桶4-1b的厚度差造成桶内凹凸不平，这样旋转，大蒜籽不停撞击桶壁，起到去皮的效果。由于大蒜籽与蒜皮的重量不一样，大蒜籽被甩到桶壁，蒜皮在中间向并上飞，随着真空泵的吸力，大蒜皮被吸走。之后电机反转，玄关打开，大蒜籽被甩出，大蒜落入大蒜籽接收壳体4-3中，然后从大蒜籽排放管4-6送入包装桶5-2中，包装桶5-2装满大蒜后盖上桶盖5-8。包装桶运输带5-1在大蒜去皮的时候将桶向前运输，遇到光线传感器5-6停止运输，随后顶压气缸5-5工作，弧形定位块5-4将包装桶5-2推到带的一侧完成定位，这是大蒜籽去皮完成下落到包装桶5-2中，桶盖输送带5-7将桶盖5-8向前运输，移动机械手在真空泵的作用下吸取桶盖，并将桶盖盖上完成包装，桶运输带再向前运输，运送至机器外。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。