滚筒炒籽机的制作方法

实用新型涉及机械领域，涉及一种加热机器，尤其是指一种滚筒炒籽机。

背景技术：

市场上普遍采用炒籽机有平底炒籽机和滚筒炒籽机，平底炒籽机存在着加热不均匀，加热效果差，大多采用开放式加热，往往生产环境较差，由于平底结构，加热的接触面积少，极易粘锅，因此产量较低，不适合工业化规模生产。滚筒炒籽机采用滚筒式旋转加热模式，很大程度上克服了上述问题，也存在着出籽较难，能耗好，性能不好等缺点。

技术实现要素：

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种加热效果好、生产环境优、不易粘锅、出籽方便、高效低能耗的滚筒炒籽机。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：滚筒炒籽机，包括机架、燃烧室、放料板、进料门、观察口、出渣口、电机、主动轮、皮带、从动轮、旋转轴、滚筒式炒锅、进籽口、出籽口、导流钢片、烟道、集烟罩、鼓风装置，电机固定在机架上，电机轴上安装有主动轮，从动轮通过皮带与主动轮连接，从动轮与旋转轴连接，旋转轴安装在滚筒式炒锅的轴心位置，滚筒式炒锅安装于燃烧室上方，在滚筒式炒锅一侧设置有进籽口，另一侧安装有倒流钢片，同时与出籽口联通，在燃烧室的顶部安装有烟道，烟道上方设置集烟罩，燃烧室底部设置有出渣口，在其一侧安装鼓风装置，在出渣口的上方水平安装有放料板，放料板上方设置有进料门，进料门上安装有观察口。

由于采用滚筒式炒锅，由电机带动旋转加热，滚筒的接触加热面积大，一次性加热较多的炒籽大大提高了产量，加大了工业利用效益。滚筒的旋转封闭性比平底好，热量流失小，热效率高，加热效果好，提高了机器高效性能，炒籽在滚筒内做立体翻滚运动，这样使炒籽受热均匀，提高了加热效果，同时不易粘锅。在燃烧室的顶部安装有烟道，烟道上方设置集烟罩，木柴燃烧产生的烟尘通过烟道，在集烟罩聚集，到达一定量又落入燃烧室中，大大改善了生产的环境，提高了周边的环境质量。在燃烧室一侧安装有鼓风装置，将新鲜空气鼓入燃烧室，透过放料板，与燃烧的木柴充分接触，提高了燃烧热量，产生较理想的热能，与煤炭加热相比无废气产生，因此生产环境优，与电加热相比，能耗成本低，大大降低了能耗，提高了机器的生产效益。进料门上安装有观察口，直观看到木柴燃烧状态，控制鼓风装置的风量和添加的木柴量，保证了燃烧热量稳定，使得机器性能稳定效率高。

在上述的安装在电机轴上的主动轮设置有有4个外径依次变大连接皮带的卡槽，通过皮带连接不同外径的卡槽，改变滚筒的转速，适应在不同状态下，炒籽与滚筒充分接触，这样使炒籽受热均匀，提高了加热效果，同时不易粘锅，加大机器的性能。

在上述的滚筒式炒锅另一侧安装有3片导流钢片，导流钢片呈螺旋式布置，通过电机改变滚筒式炒锅的方向，炒籽自动从滚筒式炒锅通过导流钢片进入到出籽口，出籽方便容易，提高机器效益。

在上述的燃烧室底部设置有2个出渣口，同时设置有2个进料门，以燃烧室中部位置对称布置，通过2个进料门对称进料，保证对滚筒加热热量以及热量的均匀性，2个出渣口，更加方便出渣，使得机器性能更稳定。

在上述的燃烧室内，出渣口的上方水平安装有放料板，放料板为网状放料铁板，当木材置于放料板，燃烧的外焰对滚筒进行加热，此时热量最好，新鲜空气通过鼓风装置透过方便与木柴充分接触，木柴充分燃烧，提高了燃烧效率，产生更好的热能，大大降低了机器的能耗。

与现有技术相比较，实用新型的优点在于：1、通过采用滚筒式炒锅、进料口、主动轮的设置，使机器加热均匀、不易粘锅、产量较高。2、通过烟道、集烟罩使用，使得生产环境较优。3、通过导流钢片的设置，使得机器出籽方便。4、通过鼓风装置、放料板配合，进料口与观察窗的设置，使机器能耗低、性能高。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的简化示意图。

图2为本实用新型的导流钢片的简化示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、2所示，滚筒炒籽机，包括机架1、燃烧室2、放料板3、进料门4、观察口5、出渣口6、电机7、主动轮8、皮带9、从动轮10、旋转轴11、滚筒式炒锅12、进籽口13、出籽口14、导流钢片15、烟道16、集烟罩17、鼓风装置18，电机7固定在机架1上，电机7轴上安装有主动轮8，从动轮10通过皮带9与主动轮8连接，从动轮19与旋转轴11连接，旋转轴11安装在滚筒式炒锅12的轴心位置，滚筒式炒锅12安装于燃烧室2上方，在滚筒式炒锅12一侧设置有进籽口13，另一侧安装有倒流钢片15，同时与出籽口14联通，在燃烧室2的顶部安装有烟道16，烟道16上方设置集烟罩17，燃烧室2底部设置有出渣口6，在其一侧安装鼓风装置18，在出渣口6的上方水平安装有放料板3，放料板3上方设置有进料门4，进料门4上安装有观察口5。在滚筒式炒锅12的进籽口13加入炒籽，电机7旋转带动主动轮8，从动轮10通过皮带9与主动轮8连接，从动轮10与旋转轴11连接，旋转轴11安装在滚筒式炒锅13的轴心位置，因此滚筒式炒锅12旋转，炒籽在立体翻滚运动。从2个进料门4分别添加木材放置在放料板3上，进行燃烧，对滚筒式炒锅12进行加热，通过进料门4上的观察口5，直观看到木柴燃烧状态，控制鼓风装置18的风量和添加的木柴量，新鲜空气通过鼓风装置18透过方便与木柴充分接触，木柴充分燃烧，木柴燃烧产生的烟尘通过烟道16，在集烟罩17聚集，到达一定量又落入燃烧室2中，炒完后控制电机1反向运转，滚筒式炒锅12反方向转动，炒籽自动从滚筒式炒锅12通过导流钢片15进入到出籽口13，一定时间通过出渣口6对燃烧室2中的渣进行清理。

以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。