用于向肠粉浆盘自动送浆的装置的制作方法

本实用新型涉及肠粉生产机械领域，特别是涉及一种用于向肠粉浆盘自动送浆的装置。

背景技术：

肠粉是广东的一种特色小吃，是一种米制品，肠粉的制作不简单，传统的制作方法以人力为主，产量局限且耗时较长，无法满足大批量的生产要求，肠粉主要有两种流派，一种是布拉肠粉，另一种是抽屉式肠粉，抽屉式肠粉主要是做早餐肠粉为主，制作方法主要包括将米浆均匀涂布在肠粉浆盘中，尽量使其厚度均匀，然后放入蒸煮装置中进行加热，通常浆盘是托盘，其尺寸较小且需要人工将米浆涂抹均匀，目前各个步骤均靠人工操作，这使得目前的肠粉制作效率不高，并且对制作过程中刷涂油液量、添加的肠粉米浆量及添加肠粉陷的量等环节的控制均取决于操作者的工作经验，对于不同操作人员存在不同的差异，因而使得目前人工制作出的肠粉口感不一，肠粉的一致性差，另外人工操作效率较低，因而常常会导致肠粉量的供应被大大限制。

目前市场上出现了肠粉机，其主要包括框架及若干托盘，框架呈中空结构，中空结构形成具有一端开口的加热腔，同时，框架的前表面上开设有与加热腔连通的供托盘插入框架加热腔内的托盘开口，托盘插入框架内且密封加热腔的开口端。工作是，先将肠粉机框架的加热腔的开口端放置于加热器上并对肠粉机进行加热，接着操作者借助毛刷在托盘上刷涂油液，当刷涂完成后，操作人员用勺子将肠粉米浆添加到托盘上并摇动托盘，是肠粉米浆能布满于托盘上，接着再将肠粉馅芯置于托盘上，然后把托盘放入到框架的加热腔内加热，直到托盘上能成型出肠粉为止。最后拖出托盘用刮板将托盘上肠粉取下来以供人们食用。

对于人工制作肠粉，由于需要人力对托盘进行抓取、转移、涂油、涂米浆等操作，因此托盘的尺寸就有限制，目前来看托盘的大小限制在了30cm左右，因此每次制作出来的量是有限的，并且人工添加米浆以及进行涂布会导致肠粉厚度不均匀，不能保证肠粉的口感稳定性，另外由于人力的限定，生产效率无疑会大打折扣，目前很多领域都通过机械自动化控制来替代人力，从而提高生产效率，但目前为止，还没有出现对于肠粉制作过程中，对浆盘进行自动供浆且将浆料涂布均匀的装置。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于向肠粉浆盘自动送浆的装置，其能够自动地向肠粉浆盘中送浆并将米浆在浆盘中涂布均匀，其中送浆的量以及涂布的厚度均能够自动进行控制，避免了人工操作的不确定性，并能更好地扩展浆盘的尺寸使肠粉制作出的量能够很大程度地提升，同时通过自动化送浆，减少了人工劳动强度，使工作轻松、省事省力，并能够保证肠粉口感的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于向肠粉浆盘自动送浆的装置，包括浆盘、传送装置、送浆管、装浆器和抹浆器，所述浆盘为方形，所述送浆器向所述装浆器中输送肠粉米浆，所述浆盘设置在所述传送装置上且能在一直线方向进行往返运动，所述直线方向平行于浆盘一边，所述装浆器和所述抹浆器固定设置在所述浆盘上面，所述装浆器均匀淋浆至浆盘表面，所述抹浆器与浆盘表面之间具有高度相同的空隙，所述抹浆器为长条形且长度与浆盘的宽度相等，所述抹浆器的位置在浆盘往返运动方向的垂直方向上。

在此，对于本申请中浆盘长度、宽度需要进行说明，本申请中浆盘为方形，其往返运动的方向平行于一条边，必然垂直于另一条边，浆盘的宽度是对应于垂直于往返运动的一条边的尺寸，相应地，浆盘的长度是对应于平行于往返运动的边的尺寸，在本申请中浆盘的长宽并不能像通常所认为的长边对应长度、短边对应宽度。

其中，所述装置还包括开关、电源控制箱、马达和水泵。

其中，所述装浆器也为长条形，所述装浆器和所述抹浆器平行设置且相邻设置。

其中，所述浆盘往回运动时送浆器进行送浆，所述装浆器淋浆的位置在浆盘未经过抹浆器的位置。

其中，所述往返运动的最大行程为浆盘的长度。

其中，所述传送装置为传动链或传送带，所述传动链或传送带上设置有固定座，所述浆盘放置在固定座上。

其中，所述浆盘的方形的三边具有围边，另一边不设置围边，所述浆盘处于初始位置时，所述抹浆器和所述装浆器对应于浆盘不设置围边的一侧。

本实用新型的技术方案，采用了送浆管和装浆器进行配合，通过送浆管将米浆送至装浆器中，装浆器通过均匀排布的孔将肠粉料浆进行初步的分布，然后通过抹浆器自动的将米浆涂布均匀，本实用新型的技术方案中，只有浆盘进行往返运动，抹浆器和装浆器固定设置，浆盘运动时，通过抹浆器与浆盘表面的空隙使得浆料的厚度能够得到均匀控制，从而使肠粉的厚度得到控制，从而使口感稳定，另外，通过机械自动化替代人工操作，可以降低人工劳动强度，并且提高了生产效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

图1是本实用新型用于向肠粉浆盘自动送浆的装置的示意图；

图2是本实用新型用于向肠粉浆盘自动送浆的装置的俯视图；

图3是本实用新型用于向肠粉浆盘自动送浆的装置的工作步骤状态分解示意图。

具体实施方式

下面将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

如图1所示，图1是本实用新型的用于向肠粉浆盘自动送浆的装置的示意图，图2是本实用新型用于向肠粉浆盘自动送浆的装置的俯视图。其中包括：浆盘1、传送装置2、送浆管3、装浆器4和抹浆器5，所述浆盘为方形，所述送浆器向所述装浆器中输送肠粉米浆，所述浆盘设置在所述传送装置上且能在一直线方向进行往返运动，所述直线方向平行于浆盘一边，所述装浆器和所述抹浆器固定设置在所述浆盘上面，所述装浆器均匀淋浆至浆盘表面，所述抹浆器与浆盘表面之间具有高度相同的空隙，所述抹浆器为长条形且长度与浆盘的宽度相等，所述抹浆器的位置在浆盘往返运动方向的垂直方向上。在图2中，S表示浆盘的往返运动的方向。

其中，所述装置还包括开关6、电源控制箱7、马达8和水泵9，所述开关6可以是总开关，也可以是分步控制开关，对于总开关的情形，电源控制箱7内包括控制器，当总开关打开时，控制器会分别控制马达8、水泵9，控制马达8转动并且在设定的时间内完成往返运动，与之配合的是，控制水泵9开关将肠粉浆料输送如装浆器4；对于分步控制开关，每个步骤均由开关控制，需要操作人员进行对应操作，当然较优的技术方案是通过控制器控制传送装置的往返运动，并在运动过程中配合水泵9的开关进行米浆的供给。

其中，所述装浆器4也为长条形，所述装浆器4和所述抹浆器5平行设置且相邻设置，装浆器4可以是任何能够将浆料初步进行分布的装置，例如，底部开设有通孔的条形槽，送浆管3只需要将米浆输送到槽内，由于槽底部均匀开设通孔，米浆能够通过开设的通孔流到浆盘上，另外的选择方案还包括均匀分布且带有流量计的喷射装置，能够定时定量喷射米浆，实现米浆量的精确控制，当然，对于底部开设有通孔的条形槽就能够完成淋浆的过程，只需要控制送浆管3的水泵9开启时间则也能够控制米浆的输入量，从成本考虑，选择底部开设有通孔的条形槽则具有一定优势。

图3是本实用新型工作的步骤示意图，其中6个状态分别用a、b、c、d、e、f进行示意，首先，a状态是浆盘被放置在初始位置的状态，该初始位置也是浆盘1涂布完米浆的位置，即状态f中浆盘也是在这个位置，浆盘1涂布完成后需要取下进行蒸煮，这样装取方便并且操作人员不需要移动位置，浆盘1放置到初始位置后，传送装置将浆盘向抹浆器5和装浆器4方向移动，移动的距离为浆盘的长度，这样使得抹浆器5紧靠浆盘1一边，上述移动完成后为状态b，此时送浆管和装浆器开始工作，将米浆淋至浆盘表面，即到达状态b浆盘还未向回运动时，送浆管开始提供米浆，将第一量的米浆输送到装浆器中，同时部分米浆能够到达浆盘1，即图中的状态c，该时间通过设置进行控制或者操作者根据经验进行判断来开启分步开关，然后所述浆盘往回运动时送浆器进行送浆，传送装置将浆盘向相反方向运动，所述装浆器淋浆的位置在浆盘未经过抹浆器的位置，该状态以状态d进行示意，抹浆器此时就将相对于浆盘运动，并且米浆只能够通过抹浆器与浆盘表面之间的空隙，而由于空隙具有高度相同，将在浆盘上留下厚度均匀分布的米浆，当返回运动接近完成时，送浆管3提前关闭从而使之前淋至浆盘表面的浆料得以充分利用，该状态以状态e进行示意，当返回运动完成时，在浆盘整个表面就涂布了厚度均匀的米浆，即状态f。

其中，所述往返运动的最大行程为浆盘的长度，通过上述结构可知，往返运动的最大行程是浆盘的长度时，整个装置的尺寸将最紧凑，同时不会浪费额外的做功，并且，行程为浆盘的长度时就能够完全将浆盘表面涂覆米浆，这种情形下结构最优、效率也能够得到保证。

其中，所述传送装置2为传动链或传送带，所述传动链或传送带上设置有固定座，所述浆盘放置在固定座上，通过设置在传送装置上的固定座，能够使浆盘相对于传送装置稳定，在控制浆盘往返运动时则更为稳定。

其中，所述浆盘的方形的三边具有围边，另一边不设置围边，所述浆盘处于初始位置时，所述抹浆器和所述装浆器对应于浆盘不设置围边的一侧，一般的肠粉浆盘四周都具有围边，是防止米浆流出，然而对于本申请，可以在一边不设置围边，因为浆盘需要在装置上进行装取，为了与抹浆器配合良好可以在浆盘的一边不设置围边，这样抹浆器不会妨碍浆盘的装取，当然对于四边都具有围边的情形，可以对抹浆器以高度可调节的方式进行设置，在装取浆盘时抹浆器可以升起来，浆盘在传送装置上时则将抹浆器降下来，从而保持固定高度的空隙。另外，对于一边不设置围边的技术方案，可以在抹浆器对应位置下面设置一米浆收集器，防止多余米浆的浪费。抹浆器还可以包括高度调整装置，能够调整抹浆器与浆盘之间空隙的高度大小。

另外，还可以设置涂油装置，其平行设置在抹浆器旁边，在传送装置将浆盘向抹浆器和装浆器方向移动时，此时送浆管和装浆器还没有开始淋浆，但涂油装置进行工作，装置可以是油刷，具体方式是将油刷下移使其能够将油均匀涂抹与浆盘表面，传送装置将浆盘向前述运动相反方向运动时，涂油装置需上移一定高度，不接触浆器及表面的米浆且能够保证油滴不滴至浆盘上，在返回运动时，送浆管、装浆器以及抹浆器开始工作，在涂油一层薄油的浆盘表面均匀涂布一层米浆。

本实用新型的技术方案，采用了送浆管和装浆器进行配合，通过送浆管将米浆送至装浆器中，装浆器通过均匀排布的孔将肠粉料浆进行初步的分布，然后通过抹浆器自动的将米浆涂布均匀，本实用新型的技术方案中，只有浆盘进行往返运动，抹浆器和装浆器固定设置，浆盘运动时，通过抹浆器与浆盘表面的空隙使得浆料的厚度能够得到均匀控制，从而使肠粉的厚度得到控制，从而使口感稳定，另外，通过机械自动化替代人工操作，可以降低人工劳动强度，并且提高了生产效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。