熟鸡蛋去壳上料装置的制作方法

本实用新型涉及鸡蛋加工技术领域，特别涉及一种熟鸡蛋去壳上料装置。

背景技术：

鸡蛋营养价值很高，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、矿物质。此外，蛋黄中含有丰富的卵磷脂，可以在人体内转化为乙酰胆碱，是保持人脑记忆旺盛所不可缺少的物质。卵磷脂还是一种强化乳剂，能使胆固醇和脂肪颗粒变小，并保持悬浮状，有利于脂肪类透过血管壁，为组织所利用，使血脂大大减少。鸡蛋是人们日常生活中最为普遍的蛋类产品，基于鸡蛋的加工产品也多种多样。目前对于大批量的鸡蛋生产，例如水煮蛋，卤蛋，铁蛋，喜蛋加工，都是针对鸡蛋的加工，但是缺少有效的去壳装置，有些偏远地区甚至采用手工去壳的方式，效率低下，不适用于工厂的批量化生产。

为了针对鸡蛋实现自动去壳，公告号为CN2196373的中国专利文献公开了一种改良的自动剥蛋机，其主要具有一机座配合机架层设有上层的送入装置、碎壳装置及下层的转承装置、剥蛋装置、送出装置、使煮熟的蛋体直接经送入装置进入碎壳装置予以碎壳后，经转承装置送入剥蛋装置，将碎裂的蛋壳予以剥下，并使已被剥去蛋壳的蛋体可直接由送出装置送出，而蛋壳则收集于机座内，以达确实自动剥蛋的功能。

但是，现有技术中，一般在鸡蛋去壳之前，需要利用冷水浸泡处理，然后再将鸡蛋放入到鸡蛋去壳机中，现有的去壳机的上料装置不能够对鸡蛋进行整理排列，一堆鸡蛋送入振动装置，这样鸡蛋先后被去壳后，容易互相碰撞，造成鸡蛋破损。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种熟鸡蛋去壳上料装置，能够实现对鸡蛋的自动排列整理，方便独立进入鸡蛋去壳机内。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种熟鸡蛋去壳上料装置，包括机架、料仓、传送单元以及传送链，料仓倾斜设置在机架一侧，传送链通过一组倾斜设置的链轮设置在机架的另一侧；传送链上均匀设置有多个传送单元，传送单元的删板与在料仓的低端相对应；链轮设置在机架上，其中一个链轮与一驱动电机连接；传送链上端与料仓相反的一侧设置有导向板，传送单元与导向板相配合。使用时，将鸡蛋放置到料仓内，因为料仓倾斜，在重力作用下鸡蛋将向下滑动，当传送单元中的栅板与料仓低端相对时，鸡蛋将滑入到删板上，传送单元安装在传送链上，链轮转动将传递单元移动到传送链上部，另一端，鸡蛋虽然会删板上发生翻转，但从传送单元的一个表面进入到下一个传送单元的另一表面，不会从传送单元上掉落。当鸡蛋被传送到导向板位置时，鸡蛋掉落到导向板上，从导向板进入振动脱壳装置。

进一步的，料仓通过支撑弹簧安装在一料仓支撑板上，料仓支撑板上还设置有振动电机，振动电机通过一偏心连杆组件与料仓底部连接。

进一步的，传送单元包括连接板、删板以及设置在删板上的间隔板，间隔板对应每一个鸡蛋设置；连接板设置在删板的侧边连接，连接板安装在传送链上。使用时，使得每一个间隔空间内只能放置一个鸡蛋。

进一步的，导向板上设置有分隔板，分隔板对应间隔板对应设置。

进一步的，删板包括两块间隙设置的支撑条，支撑条之间的间隙小于鸡蛋宽度。

进一步的，料仓侧壁设置有冷气喷口，冷气喷口与一制冷机连接。冷气喷口用于对鸡蛋进行快速降温，从而使得鸡蛋壳容易剥离。

采用上述技术方案，由于采用倾斜设置，删板配合；使得鸡蛋能够有序地进入到振动脱壳装置内，互相不干涉，有效地保证了鸡蛋的完整。

附图说明

图1为本实用新型的熟鸡蛋去壳上料装置结构示意图；

图2为本实用新型的输送板结构示意图；

图3为本实用新型的导槽板结构示意图；

图中，1-机架，2-料仓，21-料仓支撑板，22-支撑弹簧，23-振动电机，24-偏心连杆组件，25-冷气喷口，3-传送链，4-链轮，5-传送单元，51-栅板，52-间隔板，53-连接板，6-导向板，61-分隔板，7-鸡蛋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种熟鸡蛋去壳上料装置，包括机架1、料仓2、传送单元5以及传送链3，料仓2倾斜设置在机架1一侧，传送链3通过一组倾斜设置的链轮4设置在机架1的另一侧；传送链3上均匀设置有多个传送单元5，传送单元5的删板51与在料仓2的低端相对应；链轮4设置在机架1上，其中一个链轮1与一驱动电机连接；传送链3上端与料仓2相反的一侧设置有导向板6，传送单元5与导向板6相配合。使用时，将鸡蛋7放置到料仓2内，因为料仓2倾斜，在重力作用下鸡蛋7将向下滑动，当传送单元5中的栅板51与料仓2低端相对时，鸡蛋7将滑入到删板51上，传送单元5安装在传送链3上，链轮4转动将传递单元5移动到传送链3上部，另一端，鸡蛋7虽然会删板51上发生翻转，但从传送单元5的一个表面进入到下一个传送单元5的另一表面，不会从传送单元上掉落。当鸡蛋7被传送到导向板6位置时，鸡蛋7掉落到导向板6上，从导向板6进入振动脱壳装置。

其中，料仓2通过支撑弹簧22安装在一料仓支撑板21上，料仓支撑板21上还设置有振动电机23，振动电机23通过一偏心连杆组件24与料仓2底部连接。

如图2所示，传送单元5包括连接板53、删板51以及设置在删板51上的间隔板52，间隔板52对应每一个鸡蛋7设置；连接板53设置在删板51的侧边连接，连接板53安装在传送链3上。使用时，使得每一个间隔空间内只能放置一个鸡蛋。

如图3所示，导向板6上设置有分隔板61，分隔板61对应间隔板52对应设置。

其中，删板52包括两块间隙设置的支撑条，支撑条之间的间隙小于鸡蛋7宽度。

其中，料仓2侧壁设置有冷气喷口25，冷气喷口25与一制冷机连接。冷气喷口25用于对鸡蛋7进行快速降温，从而使得鸡蛋壳容易剥离。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。