一种食品组合解冻系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品组合解冻系统。

背景技术：

食品冷冻/速冻是目前食品保鲜，尤其是禽肉制品保鲜的重要保鲜方式之一。这些食品在食用或进行加工之前一般都需要进行解冻。解冻是冻结的逆过程，解冻过程发生的各种物理、化学变化会给食品质构带来无法恢复的不良影响，如色泽变化、汁液流失、微生物污染等。解冻的一般要求（关志强，李敏.《食品冷冻冷藏原理与技术》）有：1）解冻的均一性；2）抑制微生物的繁殖生长；3）解冻终温要控制在0-5℃之间（禽肉制品等最好在-1℃左右）；4）解冻速度尽可能地快，尽量减少干耗和汁液流失率；5）解冻结束后，应将食品立即放在0℃左右的温度下冷藏或及时加工；6）解冻后的食品尽量迅速加工或食用，不宜久放。因此，采用合适的解冻方法达到最大程度地保证食品的质量很有必要。

目前，国内外在食品解冻方法和系统方面已有一定的研究。中国发明专利CN201510329879.9、CN201510303398.0及CN201210150785.1公布了不同升降温操作方式（程序升温、程序降温、程序升降温）的食品低温高湿解冻方法；CN201510579506.7公布了一种食品抽真空且采用快速流动解冻液解冻的方法；CN201510444619.6公布了一种采用改进解冻盘结构及程序温控微波解冻的方法；CN201510353383.5公布了一种微波与水浴组合解冻食品的方法；CN201510347746公布了一种冻猪肉射频快速解冻的方法。此外还有真空解冻、红外解冻、远红外解冻等相关文献的报道。

综合现有技术报道，大多数采用单一解冻方式，存在一定的方法缺陷，如普遍应用的微波解冻技术在食品中穿透深度小，不能应用于厚尺寸物料解冻，且由于穿透深度与速度之间的差异，导致食物中心和表面温差，容易导致区域过热效应；微波与水浴组合解冻不适用于肉类食品解冻，且微生物污染无法防控；射频解冻在物料形态不规则时，容易导致能量过度集中，而致受热不均；而低温高湿解冻的解冻时间相比前述几种快速解冻方法而言相对较长，食品综合品质难以保障。

因此，较为理想的方式，应该是综合几种解冻方法的优势，扬长避短，针对解冻对象的特性和解冻工艺要求来选择合适的解冻方法组合，从而达到提高解冻效率、降低成本、提高解冻品质、适用范围广的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品组合解冻系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品组合解冻系统，包括系统装置，系统装置包括系统操作面板、组合解冻装置区和物料旋转台，所述系统操作面板设于系统装置的外侧面上，系统操作面板正面设置系统操作信息显示窗口、电器设备控制按钮区、电箱控制柜门、真空厢体门，在系统装置的左侧面设置有电器柜门；所述组合解冻装置区设于系统装置的内部，组合解冻装置区设置有真空调控装置、真空箱、红外加热控制器、红外加热板、微波控制器、微波管及加湿器，真空调控装置、红外加热控制器、加湿器、微波控制器、微波管均设于真空箱的一侧，真空调控装置、加湿器、微波管均与真空箱连通，红外加热板设于真空箱的内部且红外加热板与红外加热控制器连接，微波控制器与微波管连接；所述物料旋转台设于真空箱的内部，物料旋转台包括电机、减速箱和多层旋转置物架，电机与减速箱连接，减速箱的输出端设有转轴，转轴上安装多层旋转置物架。

作为本实用新型进一步的方案：所述电器设备控制按钮区设有真空调控装置、红外加热控制器、微波控制器、加湿器、电机的控制开关按钮和信号显示灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空箱内壁设置温度探头和湿度探头，真空箱正面外壁设置真空压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）系统采用组合解冻方式实现技术原理上取长补短，实现高效解冻，红外/微波与高湿协同，缩短解冻时间；

（2）系统采用组合解冻和旋转台方式，食品物料受热面均匀，真空与高湿、红外/微波协同，解冻食品品质更佳；

（3）系统采用多种解冻装置集成设置，相对硬件成本降低，且系统操作相对简便，节省人工成本；

（4）系统能够针对不同物料质地情况，酌情采用/不采用微波协同，灵活运用，适用范围广。

附图说明

图1为食品组合解冻系统的系统外部结构示意图。

图2为食品组合解冻系统的系统操作面板结构示意图。

图3为食品组合解冻系统的组合解冻装置区结构示意图。

图4为食品组合解冻系统的物料旋转台结构示意图。

图中：1-系统操作面板、2-组合解冻装置区、3-物料旋转台、4-系统操作信息显示窗口、5-电器设备控制按钮区、6-电箱控制柜门、7-真空厢体门、8-电器柜门、9-真空调控装置、10-真空箱、11-红外加热控制器、12-红外加热板、13-微波控制器、14-微波管、15-加湿器、16-电机、17-减速箱、18-多层旋转置物架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种食品组合解冻系统，包括系统装置，系统装置包括系统操作面板1、组合解冻装置区2和物料旋转台3，所述系统操作面板1设于系统装置的外侧面上，系统操作面板1正面设置系统操作信息显示窗口4、电器设备控制按钮区5、电箱控制柜门6、真空厢体门7，在系统装置的左侧面设置有电器柜门8；所述组合解冻装置区2设于系统装置的内部，组合解冻装置区2设置有真空调控装置9、真空箱10、红外加热控制器11、红外加热板12、微波控制器13、微波管14及加湿器15，真空调控装置9、红外加热控制器11、加湿器15、微波控制器13、微波管14均设于真空箱10的一侧，真空调控装置9、加湿器15、微波管14均与真空箱10连通，红外加热板12设于真空箱10的内部且红外加热板12与红外加热控制器11连接，微波控制器13与微波管14连接；所述物料旋转台设于真空箱10的内部，物料旋转台包括电机16、减速箱17和多层旋转置物架18，电机16与减速箱17连接，减速箱17的输出端设有转轴，转轴上安装多层旋转置物架18。

所述电器设备控制按钮区5设有真空调控装置9、红外加热控制器11、微波控制器13、加湿器15、电机16的控制开关按钮和信号显示灯，方便进行统一控制。

所述真空箱10内壁设置温度探头和湿度探头，真空箱正面外壁设置真空压力表，方便对温度、湿度以及真空度进行监管。

食品组合解冻系统的工作流程如下：打开真空厢体门7，将食品物料从-18℃冻库或移动制冷系统中取出后，均匀摊放至真空箱10内多层旋转置物架18上，关闭真空厢体门7。启动系统总开关，系统自动进入工作状态，关闭所有进出口管道的电磁阀。启动真空调控装置9和旋转台电机16，系统开始抽真空10-15分钟直至达到指定真空度。启动红外加热控制器11，红外加热板12开始间歇性导热15-20分钟。同时加湿器15也开始启动，间歇性输入水蒸气10-15分钟，调整控制真空度（≈0.4-0.6MPa）、温度（箱内0-5℃）、湿度（80-95%）范围；直至食品物料快速解冻完成。对于厚度较大的食品物料，本系统可辅助启动微波控制器和微波管间歇式导热方式进行辅助快速解冻。

本实用新型的系统采用组合解冻方式实现技术原理上取长补短，实现高效解冻，红外/微波与高湿协同，缩短解冻时间；采用组合解冻和旋转台方式，食品物料受热面均匀，真空与高湿、红外/微波协同，解冻食品品质更佳；采用多种解冻装置集成设置，相对硬件成本降低，且系统操作相对简便，节省人工成本；能够针对不同物料质地情况，酌情采用/不采用微波协同，灵活运用，适用范围广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。