一种除尘式茶叶烘干提香机的制作方法

文档序号:19131704发布日期:2019-11-15 20:59阅读:266来源:国知局
一种除尘式茶叶烘干提香机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体是一种除尘式茶叶烘干提香机。



背景技术:

随着人们生活水平的提升,人们对饮茶提高了要求。提香是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的精制工序之一。通过提香,促进干茶在原有基础上再生成良好香气一种制茶工序。茶叶提香机一般是用作茶叶的最后的处理步骤的,通过对茶叶的温度升高用来进行提香处理。但是,目前的一般的提香机提香效果一般并且烘干的效果也不是很好,性能不够稳定,不易进行温湿度监控,以及装置工作参数调节。另外,现有的提香机功能单一,无法对茶叶进行同步除尘,推广局限性较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种除尘式茶叶烘干提香机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种除尘式茶叶烘干提香机,包括机体,所述机体的内部设有传输带,传输带的左右两端分别设有第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒上均设有固定于机体内侧底部的滚筒支架,所述第二滚筒还通过皮带与驱动电机连接,驱动电机安装固定于机体的内侧顶部右端,所述传输带的内侧顶部均匀交错设有多个振动器和托辊,所述传输带的底部还设有第三滚筒,第三滚筒上设有固定于机体内侧底部的液压缸,所述机体的顶部左端设有进料斗,机体的内侧顶部左端设有导料板,所述传输带的上方于机体的内侧顶部均匀交错设有多个远红外模块和进气支管,所述进气支管的上端伸出至机体的外侧并与气体分配器的分支出气口连接,所述气体分配器的总进气口上连接有进气总管,进气总管的另一端与鼓风机连接,所述机体的顶部右侧设有控制器,控制器上分别设有延伸至机体内侧的温度传感器和湿度传感器,所述机体的内部于传输带的右侧设有振动筛,振动筛的左端设有振动筛支架,所述振动筛的右端上侧于机体的右侧壁上设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案:所述导料板为下端向右倾斜设置,导料板的上端连接于进料斗的左侧底部左侧口沿处。

作为本实用新型进一步的方案:所述控制器上还设有温度显示器和湿度显示器。

作为本实用新型进一步的方案:所述振动筛为右端向下倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案:所述振动筛的下侧于机体的内侧底部呈锥形结构,且锥形结构的中部设有排尘口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过导料板可使得进料斗加入的茶叶滑落到传输带上,通过传输带可对茶叶进行输送,通过托辊可对传输带进行承托,提升其承载力,通过振动器可对传输带进行振动,以利于茶叶的翻滚,提升烘干效果,通过远红外模块和进气支管的交错设置,利于对茶叶的均匀烘干,通过控制器便于对装置进行控制,以及机体内温湿度的监控,提升茶叶加工质量,通过振动筛的设置,可对茶叶进行振动除尘,此外,通过对液压缸进行控制,使得第三滚筒对传输带进行不同程度的抵靠,以对传输带进行张紧度调节。综上,该装置茶叶加工效果好,性能稳定,易于进行温湿度监控,还方便对传输带进行松紧度调节,以及对茶叶除尘,有很高的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中控制器的结构示意图。

图中:1-第一滚筒,2-导料板,3-进料斗,4-远红外模块,5-进气支管,6-进气总管,7-鼓风机,8-气体分配器,9-控制器,10-机体,11-驱动电机,12-皮带,13-出料口,14-振动筛,15-排尘口,16-振动筛支架,17-滚筒支架,18-第二滚筒,19-传输带,20-液压缸,21-第三滚筒,22-振动器,23-托辊,24-温度显示器,25-温度传感器,26-湿度传感器,27-湿度显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种除尘式茶叶烘干提香机,包括机体10,所述机体10的内部设有传输带19,传输带19的左右两端分别设有第一滚筒1和第二滚筒18,所述第一滚筒1和第二滚筒18上均设有固定于机体10内侧底部的滚筒支架17,通过滚筒支架17对第一滚筒1和第二滚筒18进行支撑,所述第二滚筒18还通过皮带12与驱动电机11连接,驱动电机11安装固定于机体10的内侧顶部右端,通过驱动电机11可驱动第二滚筒18转动,进而带动传输带19运行,所述传输带19的内侧顶部均匀交错设有多个振动器22和托辊23,通过托辊23可对传输带19进行承托,提升传输带19的承载力,通过振动器22可对传输带19进行振动,以利于茶叶的翻滚,提升烘干效果,所述传输带19的底部还设有第三滚筒21,第三滚筒21上设有固定于机体10内侧底部的液压缸20,通过对液压缸20进行控制,使得第三滚筒21对传输带19进行不同程度的抵靠,以对传输带19进行张紧度调节。

所述机体10的顶部左端设有进料斗3,机体10的内侧顶部左端设有导料板2,所述导料板2为下端向右倾斜设置,导料板2的上端连接于进料斗3的左侧底部左侧口沿处,通过导料板2利于进料斗3流出的物料可靠落到传输带19上,所述传输带19的上方于机体10的内侧顶部均匀交错设有多个远红外模块4和进气支管5,通过远红外模块4可对茶叶进行红外加热烘干,所述进气支管5的上端伸出至机体10的外侧并与气体分配器8的分支出气口连接,所述气体分配器8的总进气口上连接有进气总管6,进气总管6的另一端与鼓风机7连接,控制鼓风机7动作,可通过各个进气支管5吹出经气体分配器8均匀分配后的空气,提升茶叶的受热均匀性,所述机体10的顶部右侧设有控制器9,控制器9上分别设有延伸至机体10内侧的温度传感器25和湿度传感器26,所述控制器9上还设有温度显示器24和湿度显示器27,以便于显示机体10内侧的监控温湿度。

所述机体10的内部于传输带19的右侧设有振动筛14,振动筛14为右端向下倾斜设置,振动筛14的左端设有振动筛支架16,通过振动筛支架16对振动筛14进行支撑,所述振动筛14的下侧于机体10的内侧底部呈锥形结构,且锥形结构的中部设有排尘口15,通过排尘口15利于粉尘的排出,所述振动筛14的右端上侧于机体10的右侧壁上设有出料口13,通过出料口13可排出加工完成的茶叶。

使用时,通过导料板2可使得进料斗3加入的茶叶滑落到传输带19上,通过传输带19可对茶叶进行输送,通过托辊23可对传输带19进行承托,提升其承载力,通过振动器22可对传输带19进行振动,以利于茶叶的翻滚,提升烘干效果,通过远红外模块4和进气支管5的交错设置,利于对茶叶的均匀烘干,通过控制器9便于对装置进行控制,以及机体10内温湿度的监控,提升茶叶加工质量,通过振动筛14的设置,可对茶叶进行振动除尘,此外,通过对液压缸20进行控制,使得第三滚筒21对传输带19进行不同程度的抵靠,以对传输带19进行张紧度调节。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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