一种皮糖加工用撒芝麻小车的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种皮糖加工用撒芝麻小车。

背景技术：

皮糖是一种民间休闲糖果，广泛受到消费者的喜爱，皮糖的外表面上撒有芝麻，传统的生产工艺中，工作人员先在案板上铺一层芝麻，再将糖浆倒在芝麻上面，然后，手拿一个盒子或瓢类的容器，容器内装满了芝麻，通过手臂慢慢挥洒芝麻粒，使芝麻粒均匀的倾倒在糖浆的上表面，以使成型后的皮糖上下两面均粘有芝麻，但是，人工每次挥洒的力度大小无法准确控制，并且，频繁的挥动手臂容易使手臂发麻，导致洒落在糖浆上的芝麻粒不均匀。

综上所述，如何改善皮糖加工过程中撒芝麻的均匀度，并提高工作人员的操作便利性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种皮糖加工用撒芝麻小车，能够改善撒芝麻的均匀度，并提高工作人员的操作便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种皮糖加工用撒芝麻小车，包括：

芝麻料仓，所述芝麻料仓的上端具有开口，且四周侧面封闭，其中一组相对的两侧面下部倾斜并逐渐在下端形成一个细小的开缝；

撒料盒，所述撒料盒为上端开口的矩形盒体，开口处套设在芝麻料仓下端的外部，矩形盒体的盒底均匀布置有撒料孔；

撒料辊，沿撒料盒横截面的长度方向设置且将撒料盒内腔上下隔断，包括内轴和沿周向依次间隔设置于内轴外表面的多个毛刷，内轴的一端设置有第一齿轮，所述撒料辊的外径与撒料盒的横截面宽度相等，且撒料辊的内轴下端与撒料盒的盒底间的距离小于毛刷的高度；

架体，所述架体固定于芝麻料仓及撒料盒外部；

主动轮组件，包括设置于架体底部后端的主动轴，设置于主动轴两端的主动轮，通过传动链与第一齿轮相连且设置于主动轴的第二齿轮，以及设置于主动轴中部的第三齿轮；

从动轮，设置有两个，分别位于架体底部前端的两侧；

微型减速电机，固定于架体且输出轴通过传动链与第三齿轮连接；

与所述微型减速电机电连接，且具有外接操作端的电机控制器。

优选的，所述撒料盒盒底的长侧边与撒料盒侧壁的连接处设置有过渡圆角，所述过渡圆角与撒料辊内轴外缘的间距与毛刷高度相等。

本实用新型所提供的皮糖加工用撒芝麻小车，从芝麻料仓的上端开口可放入芝麻，芝麻在自身重力的作用下可从芝麻料仓下端的开缝流出并进入到撒料盒内，撒料辊横置于撒料盒内腔，外形尺寸可将撒料盒内腔上下隔断，具体的撒料辊的外径与撒料盒的横截面宽度相等，可将下落的芝麻拦截在撒料辊上方，通过电机控制器可控制开启微型减速电机，微型减速电机启动后可通过第三齿轮驱动主动轴转动，从而在主动轮及从动轮的作用下使本装置向前移动，与此同时随着第二齿轮的转动可驱动设置于撒料辊的内轴一端的第一齿轮，从而实现驱动撒料辊转动，从芝麻料仓落入到相邻毛刷间的间隙内的芝麻随着撒料辊的转动被移送到撒料辊下方落在撒料盒的盒底处，撒料盒的盒底设置有撒料孔，芝麻可从撒料孔均匀的洒落在案板或者糖膏上，且撒料辊转动过程中，毛刷可扫过撒料盒的盒底表面，可促进芝麻的均匀洒落，能够改善撒芝麻的均匀度，当本装置移动到案板尾端或者完成所需的撒芝麻行程之后，可通过电机控制器控制微型减速电机停机，本装置使用时通过电机控制器控制微型减速电机的启闭实现自动撒芝麻，大大提高了工作人员的操作便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的皮糖加工用撒芝麻小车的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种皮糖加工用撒芝麻小车，能够改善撒芝麻的均匀度，并提高工作人员的操作便利性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图1和图2，图1为本实用新型所提供的皮糖加工用撒芝麻小车的结构示意图；图2为图1的侧视图。

本实用新型所提供的皮糖加工用撒芝麻小车，包括：芝麻料仓1，芝麻料仓1的上端具有开口，且四周侧面封闭，其中一组相对的两侧面下部倾斜并逐渐在下端形成一个细小的开缝11；撒料盒2，撒料盒2为上端开口的矩形盒体，开口处套设在芝麻料仓1下端的外部，矩形盒体的盒底均匀布置有撒料孔21；撒料辊3，沿撒料盒2横截面的长度方向设置且将撒料盒2内腔上下隔断，包括内轴和沿周向依次间隔设置于内轴外表面的多个毛刷31，内轴的一端设置有第一齿轮32，撒料辊3的外径与撒料盒2的横截面宽度相等，且撒料辊3的内轴下端与撒料盒2的盒底间的距离小于毛刷31的高度；架体4，架体4固定于芝麻料仓1及撒料盒2外部；主动轮组件，包括设置于架体4底部后端的主动轴51，设置于主动轴51两端的主动轮52，通过传动链与第一齿轮32相连且设置于主动轴51的第二齿轮53，以及设置于主动轴51中部的第三齿轮54；从动轮6，设置有两个，分别位于架体4底部前端的两侧；微型减速电机7，固定于架体4且输出轴通过传动链与第三齿轮54连接；与微型减速电机7电连接，且具有外接操作端的电机控制器8。

本实用新型所提供的皮糖加工用撒芝麻小车，从芝麻料仓1的上端开口可放入芝麻，芝麻在自身重力的作用下可从芝麻料仓1下端的开缝11流出并进入到撒料盒2内，撒料辊3横置于撒料盒2内腔，外形尺寸可将撒料盒2内腔上下隔断，具体的撒料辊3的外径与撒料盒2的横截面宽度相等，可将下落的芝麻拦截在撒料辊3上方，电机控制器8的外接操作端具有电机启停控制开关，通过电机控制器8可控制开启微型减速电机7，微型减速电机7启动后可通过第三齿轮54驱动主动轴51转动，从而在主动轮52及从动轮6的作用下使本装置向前移动，与此同时随着第二齿轮53的转动可驱动设置于撒料辊3的内轴一端的第一齿轮32，从而实现驱动撒料辊3转动，从芝麻料仓1落入到相邻毛刷31间的间隙内的芝麻随着撒料辊3的转动被移送到撒料辊3下方落在撒料盒2的盒底处，撒料盒2的盒底设置有撒料孔21，芝麻可从撒料孔21均匀的洒落在案板或者糖膏上，且撒料辊3转动过程中，毛刷31可扫过撒料盒2的盒底表面，可促进芝麻的均匀洒落，能够改善撒芝麻的均匀度，当本装置移动到案板尾端或者完成所需的撒芝麻行程之后，可通过电机控制器8控制微型减速电机7停机，本装置使用时通过电机控制器8控制微型减速电机7的启闭实现自动撒芝麻，大大提高了工作人员的操作便利性。

为了进一步优化技术方案，本实用新型所提供的皮糖加工用撒芝麻小车，撒料盒2盒底的长侧边与撒料盒2侧壁的连接处设置有过渡圆角22，过渡圆角22与撒料辊3内轴外缘的间距与毛刷31高度相等，过渡圆角22的设置可避免芝麻堆积在撒料盒2盒底的边角处，随着撒料辊3的转动，落在撒料盒2盒底的芝麻可全部从撒料盒2排出。

以上对本实用新型所提供的一种皮糖加工用撒芝麻小车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。