一种鱼干加工生产线的冷风风干机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说是指一种鱼干加工生产线的冷风风干机。

背景技术：

清流九龙湖盛产黄黄鲴鱼、武昌鱼等名贵鲜鱼，由于该鲜鱼中富含蛋白质、氧化三甲胺和次黄嘌呤核苷酸等呈鲜味物质，故以鲜鱼作食材制作的菜肴，不仅味道鲜美引人食欲，而且营养丰富，含有很多优质蛋白及微量元素，具有降血脂、降血压、易于消化、延缓衰老等优点，深受人们喜爱。然而当地民众及游客对鲜鱼的食用量有限，导致大量的鲜鱼资源浪费，如何将这些宝贵的鲜鱼资源利用起来，以便为当地民众造福，成为当地有识之士的共同选择。

选择将鲜鱼加工成鱼干是容易想到的方法，并且为了使得鱼干更具风味以及特殊口感，鲜鱼采用独特的冷风风干和热风烘烤的加工工序制备鱼干。传统的鱼干生产线是人工将鲜鱼放入冷风风干机内风干后，再人工手动将鱼干取出，放入热风烘烤机内烘烤，由于该鱼干生产线中有大量的人员参与，不仅浪费人力资源，造成生产成本高，而且存在有人为疏忽和安全隐患，如取放鱼干时打翻鱼干，取放鱼干被热风烘烤机烫伤，同时，工作人员的参与，必不可免的携带有细菌，安全卫生隐患必不可免。

技术实现要素：

本实用新型提供一种鱼干加工生产线的冷风风干机，以解决现有鱼干生产线成本高，存在有人为疏忽安全隐患以及卫生隐患等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种鱼干加工生产线的冷风风干机，包括风干机主体，所述风干机主体顶部设有一可移动开启的盖顶，所述风干机主体左右两侧内侧壁以及底部内侧壁上设有冷风风道夹层，所述冷风风道夹层与内侧壁之间形成冷风出风通道，所述左右两侧冷风风道夹层上分别设有若干个冷风出风口，所述风干机主体上还设有冷风排风口和冷风进风口，所述冷风排风口与风干机主体内部连通，所述冷风进风口与冷风出风通道连通，所述冷风排风口和冷风进风口通过一冷风循环风管连通，所述冷风循环风管上依次连接有冷风排风机、冷凝塔和冷风进风机。

进一步地，所述冷凝塔进风口上设有用于吸附鱼腥味及有害物质的吸附层。

进一步地，所述冷风风道夹层左右两侧的冷风出风口呈相互交错布置。

进一步地，所述盖顶底面固定有行走齿条，所述风干机主体上设有与该行走齿条相配合并用于驱动盖顶移动的行走齿轮。

进一步地，所述冷风风干机内设有一鱼盘架，所述鱼盘架由上至下放置有若干层网筛鱼盘，所述网筛鱼盘上设有抓取部。

进一步地，所述鱼盘架呈矩形框体，所述矩形框体左右两侧分别向内延伸有用于放置网筛鱼盘的支撑件。

进一步地，所述网筛鱼盘两侧分别设有与所述支撑件相配合的支撑凸起。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型一种鱼干加工生产线的冷风风干机，其可移动开启的盖顶以及具有抓取部的网筛鱼盘能够便于机械手运送鱼干，无人员参与值班，提高工作效率，节约人力资源和生产成本，而且避免因人为疏忽或人员携带细菌造成的人身安全隐患和食品安全隐患的同时，采用循环冷风模式风干，通过循环利用经处理后的冷风进行风干鱼干，不仅便于控制保持冷风风干机内的温度，降低冷凝塔的工作负担，同时，冷凝塔进风口的吸附层能够有效吸附冷风中的鱼腥味和有害物质，避免影响工作环境和食品安全。

附图说明

图1为本实用新型盖顶关闭结构示意图；

图2为本实用新型盖顶开启结构示意图；

图3为本实用新型网筛鱼盘结构示意图；

图4为本实用新型冷风风干机结构示意图；

图5为本实用新型热风烘烤机结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。

参照图1，一种鱼干加工生产线，包括冷风风干机1、热风烘烤机2和鱼干传送装置3，鱼干传送装置3包括位于冷风风干机1和热风烘烤机2上方的输送带31，输送带31下方设有若干个可伸缩可旋转的机械手32，且该机械手32可沿输送带31上来回行走。

参照图1至图3，冷风风干机1和热风烘烤机2顶部均设有可移动开启的盖顶4，该盖顶4底面固定有行走齿条41，冷风风干机1和热风烘烤机2上设有与该行走齿条41相配合并用于驱动盖顶4平移开启的行走齿轮42。冷风风干机1和热风烘烤机2主体内设有鱼盘架5和网筛鱼盘6，网筛鱼盘6用于放置鱼干。鱼盘架5呈矩形框体，且矩形框体左右两侧向内延伸有用于放置网筛鱼盘6的支撑件51，网筛鱼盘6两侧分别设有与支撑件51相配合的支撑凸起61。网筛鱼盘6中部还设有与机械手32相配合的抓取部62。

参照图1和图4，冷风风干机1还包括风干机主体11，风干机主体11左右两侧内侧壁以及底部内侧壁上设有冷风风道夹层111，冷风风道夹层111与内侧壁之间形成冷风出风通道112。左右两侧冷风风道夹层111上分别设有若干个冷风出风口113，冷风风道夹层111左右两侧的冷风出风口113呈相互交错布置。风干机主体11上还设有冷风排风口12和冷风进风口13，冷风排风口12与风干机主体11内部连通，冷风进风口13与冷风出风通道112连通。冷风排风口12和冷风进风口13通过一冷风循环风管14连通，冷风循环风管14上依次连接有冷风排风机15、冷凝塔16和冷风进风机17。冷凝塔16进风口上设有用于吸附鱼腥味及有害物质的吸附层（图中未画出）。

参照图1和图5，热风烘烤机2还包括烘烤机主体21，烘烤机主体21左右两侧内侧壁以及底部内侧壁上设有热风风道夹层211，热风风道夹层211与内侧壁之间形成热风出风通道212。左右两侧热风风道夹层211上分别设有若干个热风出风口213，热风出风口213开口方向呈倾斜向上设置，且热风风道夹层211左右两侧的热风出风口213呈相互交错布置。烘烤机主体21上还设有热风排风口22和热风进风口23，热风排风口22与烘烤机主体21内部连通，热风进风口23与热风出风通道212连通。热风排风口22和热风进风口23通过一热风循环风管24连通，热风循环风管24上依次连接有热风排风机25、干燥净化器26和热风进风机27。烘烤机主体21内还设有紫外线加热管28，紫外线加热管28可设置于烘烤机主体21内侧壁上，也可设置于热风出风通道212内。干燥净化器26能够有效地吸附热风中的水分、鱼腥味以及有害物质，紫外线加热管28在加热热风的同时，具有杀菌作用，进一步提高鱼干的卫生安全性。

参照图1至图5，本实用新型作业时，将腌制好的鲜鱼均匀分摊于网筛鱼盘6上，由运输带上机械手32抓取网筛鱼盘6，并移动到冷风风干机1上方，冷风风干机1上的行走齿轮42驱动冷风风干机1盖顶4平移开启，机械手32向下伸缩并旋装网筛鱼盘6，使得网筛鱼盘6上的支撑凸起61和鱼盘架5的支撑件51相配合，网筛鱼盘6放置于鱼盘架5上，机械手32收回，重复操作，直至鱼盘架5上放满网筛鱼盘6，行走齿轮42再驱动盖顶4平移关闭，冷风风干机1作业，对鲜鱼进行冷风风干。

参照图1至图5，当冷风风干好后，冷风风干机1和热风烘烤机2的盖顶4自动平移开启，机械手32依次将冷风风干机1内的网筛鱼盘6移动到热风烘烤机2内的鱼盘架5上，关闭热风烘烤机2的盖顶4，热风烘烤机2作业，对鱼干进行热风烘烤。同时，继续将新鲜未风干的鲜鱼放入冷风风干机1内风干，节约时间。当热风烘烤完成后，热风烘干机的盖顶4平移开启，机械手32将热风烘烤机2内的网筛鱼盘6移动出来，完成当前一批鱼干的烘干。由此，本实用新型无需人员参与便可自动完成鱼干的冷风风干和热风烘烤工序，避免风干烘烤过程中人员携带细菌参与、人为疏忽造成等因素造成的人身安全隐患和食品卫生安全隐患。

参照图1至图5，本实用新型冷风风干机1采用循环冷风模式风干，冷风通过相互交错的冷风出风口113吹出，形成相互交错的对流风对鱼干进行冷风风干。随后，冷风由冷风排风口12排出，流经吸附层吸附鱼腥味及有害物质，再经过冷凝塔16处理，最后生成干净干燥的冷风送回风干机主体11内，继续风干鱼干。

参照图1至图5，本实用新型热风烘烤机2采用循环热风模式烘烤，热风通过相互交错且向上倾斜的热风出风口213吹出，形成相互交错旋转向上的热旋风对鱼干进行热风烘烤。随后，热风由热风排放口排出，流经干燥净化器26处理，去除热风中的水分、鱼腥味和有害物质，形成干净干燥的热风送回烘烤机主体21内，继续烘烤鱼干。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。