一种虾开背去肠机的制作方法

本实用新型涉及一种水产品加工设备, 具体是一种虾开背去肠机。

背景技术：

我国是世界上的产虾大国，然而我国对虾加工产业中的机械自动化生产起步较晚，对虾机械自动化剥壳设备的研究才刚刚起步。对虾的开背挑肠去头工作是对虾机械自动化剥壳工艺中的重要环节，在整个对虾加工过程中起着关键的作用。然而目前国内水产品加工行业在给虾类进行开背、去肠及去头工作大多靠人工来完成，这种操作方式不但劳动强度高，效率低，生产成本高，而且由于虾类等待加工的时间过长，虾类易发生污染或变质，虾仁污染严重，严重地阻碍了企业的经济发展和壮大。因此设计一种对虾进行开背去肠的机器十分有必要。

针对上述问题，我们提出了一个解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，能够全自动对虾进行开背去肠加工，效率高，效果好的虾开背去肠机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种虾开背去肠机，包括有机架，以及设置于机架上的开背去肠装置和输送装置；所述的开背去肠装置包括有驱动部件及与驱动部件连接的开背刀，所述的开背刀包括有至少一个弯钩部，所述开背刀受驱动部件控制作循环圆周切割钩取运动；所述的输送装置以夹持动作夹持虾类并将虾类输送至与弯钩部处于同一水平线的位置上与弯钩部相切；所述虾类的背部朝向开背刀的弯钩部。

在进一步的改进方案中，所述的开背刀为圆形刀片，其包括有圆周分布于其外缘上的多个弯钩部，所述的弯钩部为钩齿。

在进一步的改进方案中，所述的输送装置为一对上、下对称分设的输送带轮组，所述的任意一组输送带轮组包括有设于两端的传送轮和环绕于两传送轮上的输送带；所述一对上、下对称的输送带之间设有用于夹持虾类的夹持间隙；所述的输送带轮组还包括有压紧轮，所述的压紧轮设于输送带内侧并压向输送带迫使输送带靠向夹持间隙。

在进一步的改进方案中，还包括有竖直设置于机架上的靠板，所述的开背去肠装置设于靠板的一侧，所述的输送装置设于靠板的另一侧，在所述靠板上开设有供开背刀从一侧伸向另一侧露出的刀槽。

在进一步的改进方案中，还包括有用于限制夹持间隙内物体于水平方向位移的限位夹板机构，其包括有分别设于夹持间隙两侧的内限位板和外限位板；所述的内限位板通过微调螺丝直接固定于靠板上，在所述内限位板上开设有供开背刀伸出切向夹持间隙的刀孔；所述靠板上设有直角支架，所述的外限位板通过微调螺丝固定于直角支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送装置将虾类运输到与开背去肠装置处于同一水平线的位置上，由于虾类的背部朝向开背去肠装置的开背刀且与开背刀相切，这样在驱动部件控制下高速旋转的开背刀就会在虾类输送过程中，其弯钩部沿着旋转方向切开虾类的背壳部并切入至虾体内钩取出虾体内的肠体内脏，完成开背去肠工作，结构合理实用，摒弃了以往人工操作的方式，实现了自动化和机械化。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 为本实用新型实施例的立体示意图一（正视方向）；

图2 为本实用新型实施例的立体示意图二（后视方向）；

图3 为本实用新型实施例的结构示意图一；

图4 为本实用新型实施例的结构示意图二。

【具体实施方式】

本实用新型为一种虾开背去肠机，包括有机架10，以及设置于机架10上的开背去肠装置和输送装置；所述的开背去肠装置包括有驱动部件20及与驱动部件20连接的开背刀30，所述的开背刀30包括有至少一个弯钩部，所述开背刀30受驱动部件20控制作循环圆周切割钩取运动；所述的输送装置以夹持动作夹持虾类并将虾类输送至与弯钩部处于同一水平线的位置上与弯钩部相切；所述虾类的背部朝向开背刀30的弯钩部。在如图1至图4所示的实施例中，所述的开背刀30为圆形刀片，其包括有圆周分布于其外缘上的多个弯钩部，所述的弯钩部为钩齿。

本实用新型通过输送装置将虾类运输到与开背去肠装置处于同一水平线的位置上，由于虾类的背部朝向开背去肠装置的开背刀30且与开背刀30相切，这样在驱动部件20控制下高速旋转的开背刀30就会在虾类输送过程中，其弯钩部沿着旋转方向切开虾类的背壳部并切入至虾体内钩取出虾体内的肠体内脏，完成开背去肠工作，结构合理实用，摒弃了以往人工操作的方式，实现了自动化和机械化。

在如图1至图4所示的实施例中，所述的输送装置为一对上、下对称分设的输送带轮组，所述的任意一组输送带轮组包括有设于两端的传送轮40和环绕于两传送轮40上的输送带50；所述一对上、下对称的输送带50之间设有用于夹持虾类的夹持间隙；待开背的虾类被送入输送装置后，就被上、下对称设置的一对输送带50夹持在其夹持间隙内，之后内随输送带50的传送方向内携带输送，直至在开背刀30工作完成开背去肠工作后被输送带50送出。所述的输送带轮组还包括有压紧轮60，所述的压紧轮60设于输送带50内侧并压向输送带50迫使输送带50靠向夹持间隙，压紧轮60能够使得输送带50一直保持对其内夹持间隙内的虾类产生夹持度。还包括有竖直设置于机架10上的靠板70，所述的开背去肠装置设于靠板70的一侧，所述的输送装置设于靠板70的另一侧，在所述靠板70上开设有供开背刀30从一侧伸向另一侧露出的刀槽71。

此外，为了防止处于上、下两输送带50之间夹持的虾类在整个输送和加工过程中出现位移，影响输送和加工，在如图1至4所述的实施例中，还包括有用于限制夹持间隙内物体于水平方向位移的限位夹板机构，其包括有分别设于夹持间隙两侧的内限位板80和外限位板90；为了使输送装置能够适应不同种类、不同大小的虾，也为了能够对开背的深度进行灵活调整，所述的内限位板80通过微调螺丝直接固定于靠板70上，在所述内限位板80上开设有供开背刀30伸出切向夹持间隙的刀孔81，所述内限位板80可通过微调螺丝调整其与靠板70之间的距离，以控制开背刀30朝夹持间隙方向伸出的长度，以此来控制对虾开背的深度；所述靠板70上设有直角支架100，所述的外限位板90通过微调螺丝固定于直角支架100上，所述的外限位板90可通过微调螺丝调整其与直角支架100之间的距离，以此来控制内限位板80与外限位板90之间的距离，达到适应不同大小的虾的需求。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。