蒜种分瓣机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及蒜种分瓣机。

背景技术：

在生产过程中，随着用户对大蒜剥瓣设备及配套生产线的了解，用户量日渐增多，受熟练工人数量有限，不能适应数量需求高速发展问题，并出现求大于供的瓶颈问题。并且此类设备生产数年之久，少有重大改进，行业竞争激烈互相模仿，技术逐渐雷同旧机型日渐市场饱和。现有机体制作过程复杂，不仅浪费材料、人力、工时，而且体积庞大；速度不易控制；蒜瓣下落过程有对产品损伤不可预估，为提高产品竞争力，迎合顾客市场需求，使产品形成小型化，一体化，且具有流动性的结构改进，已经渐形成共识，并且市面出现类似产品。为解决生产效率，降低生产成本，减少维护费用和维修的复杂程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单，安全可靠的蒜种分瓣机，通过将电机装置和卸料板安装于外筒内，节省了大量空间，同时减少设备的复杂程度，增加的侧帘防止蒜瓣与外筒内壁的碰撞程度，提高了蒜瓣的成品率。

本实用新型所述的蒜种分瓣机，包括有外筒、内筒、卸料板和电机装置，在外筒内设置有内筒，其特征在于，在外筒与内筒之间设置有倾斜的卸料板，卸料板的底部与外筒内侧之间设置有出料口，在内筒内设置有电机装置，所述的电机装置顶端的转子部分在内筒上沿外裸露，在电机装置的转子上连接设置有工作盘，在外筒的上方设置有上锥盘，所述的上锥盘为敞口向下的锥筒形，在上锥盘居中开设有进料口。

进一步的，在上锥盘的内壁和工作盘的顶面分别设置有对蒜瓣缓冲挤压的上软胶垫和下软胶垫。

进一步的，在上锥盘上方设置有与上锥盘连通的进料斗，在进料斗与上锥盘外侧设置有圆形的外罩体，在上锥盘外侧设置有与外罩体内壁连接的侧帘，所说的侧帘向外筒内延伸。

进一步的，所说的上锥盘敞口直径小于外罩体直径。

进一步的，在外筒的上边沿与外罩体边沿相对设置陈列布局的圆孔，在圆孔内设置有可调节上锥盘与外筒间隙的螺栓。

进一步的，所述的电机装置为电磁调速电机。

本实用新型所述的蒜种分瓣机，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过将电机装置和卸料板安装于外筒内，节省了大量空间，同时减少设备的复杂程度，增加的侧帘防止蒜瓣与外筒内壁的碰撞程度，提高了蒜瓣的成品率。

附图说明

附图1为本实用新型所述的蒜种分瓣机的机构示意图，附图2为本实用新型所述的蒜种分瓣机的局部结构示意图。

1－外筒 2－内筒 3－卸料板 4－外罩体 5－进料斗 6－上软胶垫 7－上锥盘 8－螺栓 9－侧帘 10－电机装置。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的蒜种分瓣机，包括有外筒1、内筒2、卸料板3和电机装置10，在机架上设置有外筒1，在外筒1内设置有内筒2，在外筒1与内筒2之间设置有倾斜的卸料板3，卸料板3的底部与外筒1内侧之间设置有出料口，对下落过程中的蒜瓣起到缓冲作用，在内筒2内设置有电机装置10，所说的电机装置10为电磁调速电机，通过调节电磁调速电机的运行速度，控制生产加工进度，在电磁调速电机顶端的转子部分在内筒2上沿外裸露，在电磁调速电机的转子上连接设置有工作盘，所说的工作盘有电磁调速电机驱动，在工作盘上通过螺栓8连接有下软胶垫，所说的下软胶垫可在蒜瓣与工作盘表面起到缓冲作用，在工作盘上方设置有上锥盘7，所述的上锥盘7为敞口向下的锥筒形，大蒜在工作盘与上锥盘7之间，通过工作盘旋转，在离心力作用下被上锥盘7揉搓进行分瓣，在上锥盘7内壁上通过螺栓8连接有上软胶垫6，在上锥盘7居中开设有进料口，在上锥盘7上方设置有与上锥盘7连通的进料斗5，在进料斗5与上锥盘7外侧设置有圆形的外罩体4，所说的上锥盘7敞口直径小于外罩体4直径，在上锥盘7外侧设置有与外罩体4内壁连接的侧帘9，所说的侧帘9向外筒1内部延伸，降低离心力情况下蒜瓣与外筒1内壁的碰撞，在外筒1的上边沿与外罩体4边沿相对设置陈列布局的圆孔，在圆孔内设置有可调节上锥盘7与外筒1间隙的螺栓8。

使用本实用新型所述的蒜种分瓣机，大蒜有进料斗5落入上锥盘7与工作盘之间的空隙，随着工作盘的转动，大蒜在离心力的作用下，向外运动，因为上上锥盘7锥形的，越往外空间越小，上下两个硅胶垫就会挤压蒜头，直到蒜头被挤压成蒜瓣，蒜瓣会从上下两个硅胶盘中间挤出来，沿倾斜的卸料板3与外筒1形成的出料口排出。

本实用新型所述的蒜种分瓣机，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过将电机装置和卸料板安装于外筒内，节省了大量空间，同时减少设备的复杂程度，增加的侧帘防止蒜瓣与外筒内壁的碰撞程度，提高了蒜瓣的成品率。