热风茶叶理条烘干一体机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体是一种热风茶叶理条烘干一体机。

背景技术：

现有名茶生产中理条机和烘干机都是分开各自单机机型，这样占地空间大，能源各自单独供应，有各自的加热炉，热能浪费很大；各自单机之间又需要通过输送设备来连接，或者增加人工从理条机出口搬茶叶撒开倒入烘干进口。所以理条工序和烘干工序之间有很大的提升空间，可以在空间占地方面、热能供应方面、进出口连接方面都需要进一步提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热风茶叶理条烘干一体机，以改善单体机型占地空间大，热能分开供应浪费多和进出口不衔接等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种热风茶叶理条烘干一体机，包括有机架、理条锅槽、多层连续烘干网带、热风炉、传动机构和电气箱，其特征在于：所述的理条锅槽和多层连续烘干网带呈上下设置并安装在所述机架内，且理条锅槽的出料端朝向所述多层连续烘干网带的进料端，理条锅槽内设有密布的网孔；所述的热风炉设置于所述机架的一侧，热风炉具有分别朝向所述理条锅槽和多层连续烘干网带的二个出风口。

所述的热风茶叶理条烘干一体机，其特征在于：所述机架的一侧设有茶叶输送机构，所述的茶叶输送机构呈倾斜设置，其进料端在下，出料端在上，且其出料端朝向所述理条锅槽的进料端。

所述的热风茶叶理条烘干一体机，其特征在于：所述的传动机构包括有分别驱动所述理条锅槽和多层连续烘干网带工作的二个可调速电机及其减速机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，改善了现有各自相互独立的单机机型占地空间大，有各自的加热炉，热能浪费很大和分开单机不能衔接等问题，具有很好的经济效益和社会效益，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型中理条锅槽内部的部分结构放大示意图。

具体实施方式

参见附图，一种热风茶叶理条烘干一体机，包括有机架1、理条锅槽2、多层连续烘干网带3、热风炉4、传动机构和电气箱5，理条锅槽2和多层连续烘干网带3呈上下设置并安装在机架1内，且理条锅槽2的出料端朝向多层连续烘干网带3的进料端，理条锅槽2内设有密布的网孔6；热风炉4设置于机架1的一侧，热风炉4具有分别朝向理条锅槽2和多层连续烘干网带3的二个出风口7、8。

本实用新型中，机架1的一侧设有茶叶输送机构9，茶叶输送机构9呈倾斜设置，其进料端在下，出料端在上，且其出料端朝向理条锅槽2的进料端。

传动机构包括有分别驱动理条锅槽2和多层连续烘干网带3工作的二个可调速电机及其减速机构。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型使得理条作业和烘干作业在一台机器上分别独立完成，上层的理条锅槽2进行理条作业，下层的多层连续烘干网带3进行连续烘干作业。

理条作业和烘干作业分别由二个电机来驱动，分别调速，各自调至需要的速度，提高了茶叶生产品质，同时也提高了生产效率。

热能由热风炉4供应，对理条作业和烘干作业所需热能进行分区供应，并设置温度自动控制；能源主要传递方式是空气通过热风炉4加热形成高温热风，然后分别供应理条和烘干作业。

理条锅槽2内设有密布的网孔6，高温热风由密布的网孔6进入上层的理条锅槽2内，加温茶叶，达到边理条边烘干的效果；理条后，进入下层的多层连续烘干网带3进行连续烘干作业，直到产出干茶。本实用新型具有节能、高效、先进、清洁的特点。