一种半自动化糖酥果机的制作方法

文档序号:11734214阅读:1785来源:国知局

本实用新型涉及食品机械领域,具体为一种半自动化糖酥果机。



背景技术:

糖酥果机以面粉为主要生产原料,通过更换可定做的模具可加工出粽子形膨化果,比如糖酥条、香酥片和香酥棒等。随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们对糖酥果机的质量要求也越来越高。

目前市场上的糖酥果机有很多种,但是现有的糖酥果机需要将搅拌好的备用面粉放料斗中,工序繁琐,操作过程中还需要用硬木棒辅助进料,容易发生事故,伤害使用者。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种半自动化糖酥果机,以解决现有的糖酥果机需要将搅拌好的备用面粉放料斗中,工序繁琐,操作过程中还需要用硬木棒辅助进料,容易发生事故,伤害使用者的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种半自动化糖酥果机,包括搅拌室、搅拌滚轮、旋转轴、加热装置、挤压室、连接法兰、模具、限料阀、压辊、导料辊、出料螺旋杆、底座、减震器、脚轮、机体、电机、传动装置、进料螺旋杆、面粉槽和辅料槽,所述机体左上方安装有面粉槽,且面粉槽右侧安置有辅料槽,所述面粉槽和辅料槽下方安装有进料螺旋杆,且进料螺旋杆右端下方设有搅拌室,所述搅拌室内两侧安装有旋转轴,且旋转轴之间安装有搅拌滚轮,所述搅拌室左侧安置有传动装置,且传动装置下方安装有电机,所述电机下方安置有减震器,所述搅拌室下方设有挤压室,且挤压室内安装有压辊,所述压辊之间安装有导料辊,所述挤压室右侧安装有加热装置,且挤压室下方设置有出料螺旋杆,所述出料螺旋杆右侧通过连接法兰与模具相连接,且出料螺旋杆下方安置有底座,所述底座下方安装有脚轮。

优选的,所述模具为可拆卸结构装置。

优选的,所述压辊设置有两列,且压辊关于导料辊对称。

优选的,所述左侧的压辊顺时针运转,右侧的压辊逆时针运转。

优选的,所述出料螺旋杆右端安装有限料阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该半自动化糖酥果机安装有面粉槽和辅料槽,而且,在面粉槽和辅料槽下方安装有进料螺旋杆,使得机器可以自动匀速加料,解决了操作过程中还需要用硬木棒辅助进料,容易发生事故,伤害使用者的问题,另外,还设有搅拌室,减少了工序,给使用者减少了工作量,从而提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、搅拌室,2、搅拌滚轮,3、旋转轴,4、加热装置,5、挤压室,6、连接法兰,7、模具,8、限料阀,9、压辊,10、导料辊,11、出料螺旋杆,12、底座,13、减震器,14、脚轮,15、机体,16、电机,17、传动装置,18、进料螺旋杆,19、面粉槽,20、辅料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种半自动化糖酥果机,包括搅拌室1、搅拌滚轮2、旋转轴3、加热装置4、挤压室5、连接法兰6、模具7、限料阀8、压辊9、导料辊10、出料螺旋杆11、底座12、减震器13、脚轮14、机体15、电机16、传动装置17、进料螺旋杆18、面粉槽19和辅料槽20,机体15左上方安装有面粉槽19,且面粉槽19右侧安置有辅料槽20,面粉槽19和辅料槽20下方安装有进料螺旋杆18,且进料螺旋杆18右端下方设有搅拌室1,搅拌室1内两侧安装有旋转轴3,且旋转轴3之间安装有搅拌滚轮2,搅拌室1左侧安置有传动装置17,且传动装置17下方安装有电机16,电机16下方安置有减震器13,搅拌室1下方设有挤压室5,且挤压室5内安装有压辊9,压辊9之间安装有导料辊10,压辊9设置有两列,且压辊9关于导料辊10对称,左侧的压辊9顺时针运转,右侧的压辊9逆时针运转,挤压室5右侧安装有加热装置4,且挤压室5下方设置有出料螺旋杆11,出料螺旋杆11右侧通过连接法兰6与模具7相连接,且出料螺旋杆11下方安置有底座12,模具7为可拆卸结构装置,通过更换可定做的模具7可加工出不同的食品,出料螺旋杆11右端安装有限料阀8,方便掌握下料速度,底座12下方安装有脚轮14。

工作原理:在使用该半自动化糖酥果机之前,需要对整个糖酥果机进行简单的结构了解,整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分,首先将面粉和辅料分别倒入面粉槽19和辅料槽20,进料螺旋杆18匀速地将两者混合物不断地带入搅拌室1,传动装置17带动旋转轴3,使得搅拌滚轮2对混合物进行搅拌,再落入挤压室5,利用压辊9和导料辊10对混合物进行反复挤压,同时加热装置4对挤压室5加热,使混合物变色,并且变成膨化状,落入出料螺旋杆11,最后通过模具7运送出来,同时,可控制限料阀8来掌握下料速度,使成品成熟度更好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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