本实用新型属于食品加工机械技术领域，涉及一种带衬套的米线挤压缸。
背景技术：
米线是云南的一种传统食品。在米线的生产时，先将米磨成粉，将米粉调配成浆，加热熟化后，将具有一定浓度的热米浆送入挤出成型机中，通过螺旋轴的挤压、推送，将米线从挤出孔板的挤出孔中挤出，制得米线。
目前，市场上的米线挤出成型机结构较为简单，其缸体为一次铸造成形的圆筒形，缸体内安装有螺旋轴，缸体两端用缸盖密封，螺旋轴两端固定安装在缸盖中心的轴孔内，在缸体一侧安装有进料口，另一侧安装有挤出头。这种米线挤出成型机在使用时，原料预先进行加热熟化，在生产过程中，其温度难于准确控制，导致挤压成形的米线质量不稳定；另外，由于挤压缸是生铁铸件，在螺旋轴的转动挤压、摩擦下，铸铁层容易磨损，磨出的细灰会掉到原料中，影响米线的卫生质量，并且铸铁层磨损后螺旋轴与缸体内壁的间隙增大，导致挤压米线原料的压力不足，影响米线的质量。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中米线成型挤出机的缸体内壁容易磨损，米线在生产过程中温度难以控制的问题，提供一种带衬套的米线挤压缸。
具体方案是：一种带衬套的米线挤压缸，该挤压缸的缸体呈圆筒形，两端安装有缸盖，内部为空腔，空腔内安装有螺旋轴，螺旋轴两端安装在缸盖中心的安装孔上，缸体一侧上方安装有进料斗，另一侧下方安装有挤出头，挤出头上开有多个挤出孔，缸体内安装有不锈钢衬套，在缸体外安装有加热器，加热器与恒温器连接。
采用本技术方案的有益效果在于：在缸体内装入不锈钢衬套，缸体内壁的耐磨性增强，内壁不易被磨损，有利于保持原料的挤压压力，提高料线的卫生质量；另外，在缸体外安装加热器与恒温器，在米线挤压过程中，保持米线的熟化温度恒定，挤压成形后的米线质量比较稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种带衬套的米线挤压缸，该挤压缸的缸体1呈圆筒形，两端安装有缸盖5，内部为空腔，空腔内安装有螺旋轴2，螺旋轴2两端安装在缸盖5中心的安装孔上，缸体1一侧上方安装有进料斗4，另一侧下方安装有挤出头9，挤出头9上开有多个挤出孔8，缸体1内安装有不锈钢衬套3，在缸体外安装有加热器7，加热器与恒温器6连接。