本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种椰汁罐头。
背景技术：
椰子为棕榈科椰子属植物，植株高大，乔木状，高15-30米，茎粗壮，有环状叶痕，基部增粗，常有簇生小根，叶柄粗壮，花序腋生，果卵球状或近球形，果腔含有胚乳(即"果肉"或种仁)，胚和汁液(椰子水)，花果期主要在秋季。椰汁及椰肉含大量蛋白质、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、维生素b1、维生素e、维生素c、钾、钙、镁等。椰肉色白如玉，芳香滑脆；椰汁清凉甘甜。椰肉、椰汁是老少皆宜的美味佳果。
目前市场上椰子罐头即椰果，是用椰汁作为培养基，接种木质醋酸菌发酵培养得到，在发酵培养过程中椰汁香味和甜味会散发与损失，所以一般均需要添加一定的甜味剂、香料等来增添椰果的口感和香味。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种椰汁罐头。
本发明采用的技术方案为，一种椰汁罐头，
（1）挑选成熟度较高的椰子，将椰子完全浸渍于浓度为0.15-0.18mol/l的硫酸铵水溶液中，在温度为40-45℃，真空度为1.2-1.5mpa下浸渍处理28-30小时，将毛状椰子纤维从椰壳上剥离，将椰壳在流水下冲洗干净；
（2）剖开椰壳，获取椰汁，将椰汁经真空喷雾干燥得到椰汁粉，将椰汁粉与负离子水按1:0.02-0.03的重量比混合，通入挤出机，挤出机的加热温度为130-135℃，挤出机螺杆的长径比(l/d)为12，转速为280-300rpm/min，得到改性椰汁粉；
（3）向改性椰汁粉中添加氧含量在0.13-0.15ppm的γ-淀粉酶液，揉捻呈团状，在32-34℃下酶解处理12-15小时；
（4）将酶解物放入模具中压制成型，在120-130℃的蒸汽下蒸制10-12秒，浸渍于浓度为2-2.5%的氯化钙溶液中，并采用柠檬酸调节ph至5.2-5.3，封装后，经高压灭菌，得到椰汁罐头。
优选的，挤出机的加热温度为133℃，挤出机螺杆的长径比(l/d)为12，转速为285rpm/min；
优选的，γ-淀粉酶液中γ-淀粉酶活性为300-350u/ml；
优选的，将酶解物放入模具中压制成型，在126℃的蒸汽下蒸制11秒。
本发明椰汁罐头制作方法与常规椰汁发酵制作椰汁罐头的方式不同，本发明将获取得到的椰汁粉与去离子水混合后通过挤出机挤出，椰子粉经物理变性后，粘度和弹性得到显著提高，粘度可达到1300-1380bu，添加氧含量在0.13-0.15ppm的γ-淀粉酶液酶解后，甜度得到显著提高，经蒸制后，形成透明、q弹、顺滑的椰果，椰果甜度在14-16%，椰香浓郁。
具体实施方式
实施例1：一种椰汁罐头，
（1）挑选成熟度较高的椰子，将椰子完全浸渍于浓度为0.15mol/l的硫酸铵水溶液中，在温度为40℃，真空度为1.2mpa下浸渍处理28小时，将毛状椰子纤维从椰壳上剥离，将椰壳在流水下冲洗干净；
（2）剖开椰壳，获取椰汁，将椰汁经真空喷雾干燥得到椰汁粉，将椰汁粉与负离子水按1:0.02的重量比混合，通入挤出机，挤出机的加热温度为130℃，挤出机螺杆的长径比(l/d)为12，转速为280rpm/min，得到改性椰汁粉；
（3）向改性椰汁粉中添加氧含量在0.13ppm的γ-淀粉酶液，γ-淀粉酶液中γ-淀粉酶活性为300u/ml，揉捻呈团状，在32℃下酶解处理12小时；
（4）将酶解物放入模具中压制成型，在120℃的蒸汽下蒸制10秒，浸渍于浓度为2%的氯化钙溶液中，并采用柠檬酸调节ph至5.2，封装后，经高压灭菌，得到椰汁罐头。
实施例2：一种椰汁罐头，
（1）挑选成熟度较高的椰子，将椰子完全浸渍于浓度为0.18mol/l的硫酸铵水溶液中，在温度为45℃，真空度为1.5mpa下浸渍处理30小时，将毛状椰子纤维从椰壳上剥离，将椰壳在流水下冲洗干净；
（2）剖开椰壳，获取椰汁，将椰汁经真空喷雾干燥得到椰汁粉，将椰汁粉与负离子水按1:0.03的重量比混合，通入挤出机，挤出机的加热温度为135℃，挤出机螺杆的长径比(l/d)为12，转速为300rpm/min，得到改性椰汁粉；
（3）向改性椰汁粉中添加氧含量在0.15ppm的γ-淀粉酶液，γ-淀粉酶液中γ-淀粉酶活性为350u/ml，揉捻呈团状，在34℃下酶解处理15小时；
（4）将酶解物放入模具中压制成型，在130℃的蒸汽下蒸制12秒，浸渍于浓度为2.5%的氯化钙溶液中，并采用柠檬酸调节ph至5.3，封装后，经高压灭菌，得到椰汁罐头。