一种用于草鱼饲料的预混合饲料的制作方法

本发明属于饲料技术领域，具体涉及一种用于草鱼饲料的预混合饲料。

背景技术：

草鱼具有生长快、适应性强、味道鲜美、营养价值高、价格稳定等优点，是我国养殖产量最大的鱼类，2016年全国养殖总产量568万吨，人工配合饲料的市场容量超过900万吨。

目前，制作草鱼饲料的原料主要是油料作物榨油后的副产物，含有大量的不可消化的植物细胞壁，如菜粕、豆粕、棉粕、米糠粕等，这些粕类在草鱼饲料配方中的添加比例合计高达70％。饲料中粕类添加量过高，往往会降低饲料利用率，导致饲料系数升高，而且容易造成草鱼肠道机械损伤。

另一方面，为了提高草鱼的生长速度和亩产量以提高养殖收益，饲料企业通常会提高草鱼饲料的能量水平，尤其是脂肪水平。然而高能饲料将不可避免地使养殖的草鱼积累更多的内脏脂肪，导致内脏团比例(脏体比和肝体比)过高，影响鱼体的健康和品质。

与此同时，高能饲料养殖的草鱼，其肠壁偏薄，肠道易断，更容易发生肠道损伤。肠道损伤一方面直接影响肠道的消化吸收功能，降低饲料利用率；另一方面容易诱发肠炎，肠炎病是导致草鱼死亡的原因之一，将严重影响养殖效益。

因此，使用粕类添加量高的高能饲料喂养草鱼，在提高生长速度的同时，如何改善鱼体的健康和品质，提高饲料利用率并降低饲料系数，是草鱼养殖业亟需解决的问题。

技术实现要素：

为了克服目前草鱼使用粕类添加量高的高能饲料养殖过程中肠道损伤和内脏团比例过高的问题，本发明的首要目的在于提供一种可改善肠道损伤修复、降低内脏团比例以及降低饲料系数的草鱼复合预混料。本发明的另一目的在于提供上述草鱼复合预混料的应用。

复合预混料是由微量元素、维生素和其它添加剂中任何两类或两类以上的组分与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物。复合预混料是决定草鱼饲料整体质量的关键因素之一，在饲料基本原料及其配比、以及饲料生产工艺不变的情况下，可以通过调节复合预混料的配方来精确控制草鱼的各种生理需求，开发针对性的功能性预混料。因此，确定草鱼肠道损伤修复和内脏脂肪积累的原因及机理，并据此研发的草鱼复合预混料，将可以在不改变饲料配方和生产工艺的基础上，有效地改善肠道健康和内脏团比例，提高养殖草鱼的品质，并降低饲料系数。

本发明通过下述技术方案实现的。

一种用于草鱼饲料的预混合饲料，该预混合饲料由下述活性成分制备而成：丁酸钠、复合维生素和复合矿物盐。

该预混合饲料含有载体，其中载体为沸石粉和/或统糠。

每千克预混合饲料中含有丁酸钠12～100g、复合维生素12～60g、复合矿物元素6～30、统糠165g、沸石粉500～600g。

每千克预混合饲料中维生素a250000～800000iu(1iu≈0.3μg)、维生素d3100000～220000iu、维生素e1200～5000mg、维生素k3300～900mg、维生素b1300～850mg、维生素b2600～1200mg、维生素b6750～1000mg、肌醇3000～5000mg、维生素c4000～11000mg、烟酰胺1900～6000mg、生物素12～30mg。

每千克预混合饲料中含有铁3500～20000mg、锌2500～5200mg、锰500～2600mg、铜240～1300mg、碘80～150mg、钴80～100mg、硒6～40mg。

具体实施例

以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。尽管以下本发明的实施方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，下述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。

本发明下述试验，是在多次创造性试验的基础上，以本发明所要保护的技术方案为基础，总结的研发人员的结论性试验。

一种草鱼复合预混料，含有丁酸钠、复合维生素和复合矿物盐；这三种成分是该饲料中的活性成分，此外还含有载体；

所述的载体有沸石粉和/或统糠。

所述的丁酸钠是丁酸的钠盐，在动物消化道中水解为有效成分丁酸而发挥作用。丁酸作为肠细胞的快速能量源，能促进细胞更新，修复受损肠上皮，维护肠上皮机械屏障功能，并促进营养物质的消化吸收，降低饲料系数。丁酸也能直接进入细菌细胞后分解为丁酸根离子和氢离子，使不耐受氢离子的有害菌大量消亡，从而维护胃肠道微生态平衡。此外，丁酸钠还能调节脂肪代谢和糖代谢，促进脂肪的利用，减少内脏脂肪的积累，从而减少内脏团比例。

所述的丁酸钠包括丁酸钠除臭原粉和缓释微囊等形式。

配比均衡的复合维生素和复合矿物盐能满足草鱼正常生长的需求，并提高草鱼的免疫力。

因此，这三种活性成分协同使用可改善草鱼的肠道健康，减少内脏团比例，以及降低饲料系数。

优选地，每千克草鱼复合预混料中含有丁酸钠12～100g、复合维生素12～60g、复合矿物元素6～30、统糠165g、沸石粉500～600g。

所述的复合维生素包括维生素a、维生素d3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、肌醇、维生素c、烟酰胺和生物素。

优选地，每千克草鱼复合预混料中含有维生素a250000～800000iu(1iu≈0.3μg)、维生素d3100000～220000iu、维生素e1200～5000mg、维生素k3300～900mg、维生素b1300～850mg、维生素b2600～1200mg、维生素b6750～1000mg、肌醇3000～5000mg、维生素c4000～11000mg、烟酰胺1900～6000mg、生物素12～30mg。各种维生素配比均衡，满足草鱼正常生长的需求，并提高草鱼的免疫力。

所述的复合矿物盐包括铁、锌、锰、铜、碘、钴和硒的盐类化合物。

优选地，每千克草鱼复合预混料中含有铁3500～20000mg、锌2500～5200mg、锰500～2600mg、铜240～1300mg、碘80～150mg、钴80～100mg、硒6～40mg。各种矿物盐配比均衡，满足草鱼正常生长的需求，并提高草鱼的免疫力。

上述的草鱼复合预混料在草鱼鱼种、幼鱼、大草鱼的配合饲料中应用；

使用时，本发明的草鱼复合预混料占配合饲料总质量的1～2％。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(1)本发明的草鱼复合预混料中同时添加了丁酸钠，再通过与本发明特定比例的复合维生素和复合矿物盐混合，明显促进肠道健康，减少内脏团比例，以及降低饲料系数。

(2)本发明的草鱼复合预混料能有效促进肠道有益微生物的增值和微生态平衡，促使肠道微生物合成能满足机体需求量的泛酸、维生素b12和叶酸，饲料中无需额外添加这三种维生素。

(3)本发明的草鱼复合预混料作为草鱼饲料的常规组分添加，对肠道和内脏健康的维护贯穿在草鱼的日常生活中，避免肠道问题日积月累发展为肠炎病，同时避免内脏脂肪积累过多而影响鱼体的健康和品质。

附图说明

图1是实施例1试验组草鱼的后肠切片图(×40倍)。

图2是实施例1对照组草鱼的后肠切片图(×40倍)。

图2中a中位置表示绒毛出血，b位置表示粘膜下层出血，c位置表示内环肌出血，d位置表示浆膜层出血，e位置表示绒毛融合。

制备实施例

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

以表1所示配方配制饲料，并添加1％的本发明草鱼复合预混料1。所配制饲料饲养初始重约0.85斤的草鱼102天，养成规格2斤/尾，该组草鱼肠道健康，每个肠环的小肠绒毛根数平均为12.75±2.17，绒毛结构完整、排列整齐(如图1所示)。

而相同的养殖条件下，使用相同饲料配方但采用普通的预混料(只含本实施例草鱼复合预混料饲料1中的多维多矿部分)的对照组饲料的养殖效果为，每个肠环的小肠绒毛根数平均为7.78±1.27，小肠绒毛融合，绒毛、粘膜下层、内环肌、浆膜层严重出血(如图2所示)。

经统计，上述试验组每个肠环的小肠绒毛根数比对照组多64％，两组之间存在显著性差异(p<0.05)。可见本发明复合预混料明显促进草鱼肠道健康。

实施例2

以表1所示配方配制饲料，并添加1％的本发明草鱼复合预混料2。所配制饲料饲养初始重约1斤的草鱼100天，养成规格2.7斤/尾，该组草鱼脏体比6.89±0.59，肝体比1.91±0.25。

而相同的养殖条件下，使用相同饲料配方但采用普通的预混料(只含本实施例草鱼复合预混料饲料2中的多维多矿部分)的对照组饲料的养殖效果为，脏体比7.91±0.74，肝体比2.30±0.45。

经统计，上述试验组与对照组相比，脏体比降低13％，肝体比降低17％，脏体比和肝体比在两组之间均存在极显著性差异(p<0.001)。可见本发明复合预混料明显降低草鱼的内脏团比例，改善鱼体健康。

实施例3

以表1所示配方配制饲料，并添加1％的本发明草鱼复合预混料3。所配制饲料饲养初始重约0.86斤的草鱼104天，养成规格2.1斤/尾，该组草鱼平均饲料系数1.5±0.21。

而相同的养殖条件下，使用相同饲料配方但采用普通的预混料(只含本实施例草鱼复合预混料饲料3中的多维多矿部分)的对照组饲料养殖的饲料系数为1.62±0.09。

经分析，上述试验组饲料系数比对照组降低7.7％，可见本发明复合预混料明显提高草鱼对饲料的利用率。

上述实施例使用的公式如下：

饲料系数＝饲料摄入总量/(末总重－初总重+死鱼总重)

脏体比(％)＝内脏重×100/体重

肝体比(％)＝肝脏重×100/体重

表1实施例中的饲料及预混料配方

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。