本发明属于食品领域，涉及一种含微囊化脂溶性天然产物的无糖糖浆，尤其涉及一种用于生产糖果的无糖糖浆。
背景技术：
硬糖果是一种固体状且无定形的糖果，由融化糖浆与其它添加剂共混后冷凝制成。随着人们对健康饮食需求的增加以及无法摆脱糖果甜蜜对人带来的愉悦感，无糖糖果自20世纪50年代就已经走向市场。随后，无糖糖果的配方不断改良，形成了以包括麦芽糖醇在内的多元醇系列的无糖糖果，并得以推广。但总体上，由于多元醇的亲水性特点，常规的无糖糖果中少有脂溶性天然产物的加入，包括叶黄素、虾青素、维生素e等，这是因为在糖浆凝固过程中，脂溶性物质不稳定的析出导致产品的稳定性下降。
此外，脂溶性天然产物，尤其是人们所关注的具有抗氧化等活性的脂溶性天然产物，具有较高的活性，直接暴露在强光和空气下将会分解而失效。因而这类天然产物大多以油溶的胶囊形式存在，如多不饱和脂肪酸和维生素e的胶囊等。
因此，如何维持高脂溶性天然产物的稳定性和分散性，将天然产物的益处与无糖糖果的优势相结合，为人们随时随地带来愉悦和健康，将是无糖糖果产业的下一个发展重点。
技术实现要素：
针对以上现有技术中的不足，本发明拟提供一种含微囊化脂溶性天然产物的无糖糖浆，其将脂溶性天然产物如叶黄素、维生素e、虾青素等先微囊化，再作为糖浆组分加入，最大程度地保存了这些有益成分的营养，有利于人体吸收。
为了实现以上技术目的，本发明第一方面的技术目的是提供一种含微囊化脂溶性天然产物的无糖糖浆，以重量计，包括50-80％的糖醇、15-40％不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖、5-15％的水，及占以上述组分形成的糖浆重量计为0.2～0.8g/kg糖浆的微囊化脂溶性天然产物；
所述不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖为自然存在的或从自然界其他物质中提取的食用级别的多糖；
所述微囊化脂溶性天然产物是以微囊壁材包裹脂溶性物质形成的微囊化产物，所述脂溶性天然产物选自叶黄素、维生素e、虾青素、dha、epa、玉米黄质和岩藻黄素中的任意一种。
在上述无糖糖浆中，作为进一步的优选，所述微囊壁材为辛烯基琥珀酸淀粉酯。
在上述无糖糖浆中，作为进一步的优选，所述微囊化脂溶性天然产物中微囊壁材与脂溶性天然产物的混合质量比为0.5～2:1。
在上述无糖糖浆中，作为进一步的优选，所述糖醇选自麦芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇和乳糖醇。其中最优选为麦芽糖醇。
在上述无糖糖浆中，作为进一步的优选，所述不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖为藻类多糖。作为更具体的实施方式，为螺旋藻多糖或褐藻多糖。
本发明第二方面的技术目的是提供上述无糖糖浆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将糖醇、不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖按约定的配比混合，于150-180℃，常压下加水熬煮；
(2)用加热糊化或冷水直接溶解的方法配制浓度为2％-15％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，按微囊壁材与脂溶性天然产物的混合质量比为0.5～2:1加入脂溶性天然产物，搅拌乳化，加入硫酸铵，硫酸镁、硫酸钠或氯化钠的饱和溶液作为凝聚剂，加入戊二醛或甲醛作为交联剂，反应，得到悬浮液，干燥，得到微囊化脂溶性天然产物；
(3)按约定的比例将步骤(2)的微囊化脂溶性天然产物加入至步骤(1)的糖浆中，控制糖浆温度为150-160℃，搅拌。
在上述无糖糖浆的制备方法中，步骤(2)中所述凝聚剂的用量为糊液总体积的60％-150％。
在上述无糖糖浆的制备方法中，步骤(2)中所述交联剂的用量与微囊壁材的质量比为0.2-1:1。
本发明第三方面的技术目的是提供本发明的无糖糖浆的应用，本发明所述的无糖糖浆可应用于无糖糖果的生产。尤其是无糖硬糖果的生产。
本发明中的无糖糖浆，借助微囊化技术，将脂溶性天然产物等有益成分包裹在微囊之中，以油溶胶囊的形式存在，不仅提高了生产过程中脂溶性天然产物的稳定性，又提高了脂溶性天然产物在糖浆中的均质性，从而为生产富含脂溶性天然产物无糖糖果提供稳定的原料。在人们使用糖果的同时，为人体补充多种营养。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施方式，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
(1)按糖浆总重量计，将占糖浆总重量含量为50％的麦芽糖醇与占糖浆总重量含量为40％的螺旋藻多糖混合，于150℃、常压下加水熬煮，至含水量为10％。
(2)冷水直接溶解的方法配制浓度为5％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：叶黄素质量比为1:1加入叶黄素，搅拌至乳化，加入糊液总体积60％的硫酸镁饱和溶液，再按戊二醛:微囊壁材＝0.2:1加入戊二醛，发生交联反应，得到悬浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然产物。
(3)按微囊化脂溶性天然产物为0.5g/kg糖浆的比例，将(2)中制备的微囊化脂溶性天然产物加入至(1)中制备的糖浆中，保持温度为160℃，搅拌均匀，可作为生产无糖糖果用的无糖糖浆，用于后续加工。
实施例2
(1)按糖浆总重量计，将占糖浆总重量含量为60％的麦芽糖醇与占糖浆总重量含量为25％的褐藻多糖混合，于160℃、常压下加水熬煮，至含水量为15％。
(2)冷水直接溶解的方法配制浓度为10％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：dha质量比为1.5:1加入dha，搅拌至乳化，加入糊液总体积70％的硫酸钠饱和溶液，再按戊二醛:微囊壁材＝0.3:1加入戊二醛，发生交联反应，得到悬浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然产物。
(3)按微囊化脂溶性天然产物为0.6g/kg糖浆的比例，将(2)中制备的微囊化脂溶性天然产物加入至(1)中制备的糖浆中，保持温度为160℃，搅拌均匀，可作为生产无糖糖果用的无糖糖浆，用于后续加工。
实施例3
(1)按糖浆总重量计，将占糖浆总重量含量为70％的麦芽糖醇与占糖浆总重量含量为20％的螺旋藻多糖混合，于170℃、常压下加水熬煮，至含水量为10％。
(2)冷水直接溶解的方法配制浓度为10％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：虾青素质量比为0.5:1加入虾青素，搅拌至乳化，加入糊液总体积60％的氯化钠饱和溶液，再按甲醛:微囊壁材＝0.3:1加入甲醛，发生交联反应，得到悬浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然产物。
(3)按微囊化脂溶性天然产物为0.8g/kg糖浆的比例，将(2)中制备的微囊化脂溶性天然产物加入至(1)中制备的糖浆中，保持温度为160℃，搅拌均匀，可作为生产无糖糖果用的无糖糖浆，用于后续加工。
实施例4
(1)按糖浆总重量计，将占糖浆总重量含量为80％的麦芽糖醇与占糖浆总重量含量为15％的褐藻多糖混合，于150℃、常压下加水熬煮，至含水量为5％。
(2)冷水直接溶解的方法配制浓度为15％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：维生素e质量比为2:1加入维生素e，搅拌至乳化，加入糊液总体积80％的硫酸镁饱和溶液，再按甲醛:微囊壁材＝0.4:1加入甲醛，发生交联反应，得到悬浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然产物。
(3)按微囊化脂溶性天然产物为0.6g/kg糖浆的比例，将(2)中制备的微囊化脂溶性天然产物加入至(1)中制备的糖浆中，保持温度为160℃，搅拌均匀，可作为生产无糖糖果用的无糖糖浆，用于后续加工。