本发明涉及水产饲料领域，尤其涉及一种草鱼幼鱼饲料及其制备方法。
背景技术：
草鱼是当前我国养殖量最大的淡水养殖品种之一，年产量超过400万吨，在草鱼的饲养过程中，苗种阶段的饲养至关重要，该阶段幼鱼处在生长发育的关键时期，且这时期水温逐渐升高，水体中病原微生物复杂多变，幼鱼病害较多，病死率高。为了提高该时期苗种的成活率，养殖户通常会采取一些预防性措施，比较常规的措施就是在该时期的幼鱼饵料中适量加入一些抗生素药物来降低病害的发生率，然而现阶段抗生素药物的使用逐渐受到限制，不宜用于水产饲料配方中。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种草鱼幼鱼饲料及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种草鱼幼鱼饲料，其特征在于，其重量百分比组成如下：
豆饼：10～15％；
鱼粉：4～5％；
菜籽粕：18～20％；
棉籽粕：5～8％；
小麦麸：20～25％；
玉米：6～10％；
次粉：20～25％；
米糠：3～5％；
磷酸二氢钙：1～2％；
豆油：1～2％；
氯化胆碱：0.08～0.1％；
硫酸亚铁：0.0003～0.0075％；
无水硫酸铜：0.00003～0.00025％；
硫酸锌：0.0002～0.002％；
维生素a：0.0002～0.0004％；
维生素d：0.0001～0.0004％；
酵母免疫多糖：0.01～0.05％。
本发明提供的一种草鱼幼鱼饲料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
首先由工人依据生产配方进行配料，投料员根据生产配方进行投料，除酵母免疫多糖、维生素a、维生素d、硫酸亚铁、无水硫酸铜、硫酸锌、磷酸二氢钙、豆油外全部物料先经过粗粉95％达到40～50目；然后再经过超微粉95％达到90～100目；再进入混合机，在混合前加入酵母免疫多糖、维生素a、维生素d、硫酸亚铁、无水硫酸铜、硫酸锌、磷酸二氢钙物料进行混合，混合3～5分钟后，进行制粒膨化；制粒时调质温度为90～100℃，经过膨化机膨化后的物料呈红色球形或圆柱形，经过烘干箱110℃烘干15分钟后喷涂豆油，然后进行冷却，待物料冷却10分钟，物料表面温度不高于室温的5℃即可装包待售。
本发明的有益效果是：本发明配方在不影响鱼营养水平下，利用菜籽粕、棉籽粕价格较低的原料依据饲料配比代替了部分鱼粉和豆粕含量，使饲料成本大大降低。配方中添加的酵母免疫多糖能提高草鱼幼鱼的生长性能，提高水产动物的免疫能力，对草鱼幼鱼的肝功能也有一定改善效果，能够降低幼苗阶段的病死率。酵母免疫多糖的添加不仅有效降低成本，而且显著降低了饵料系数，促进了幼鱼的快速生长，同时增加了饲料的适口性，增强了幼鱼采食饵料的主动性并提高采食量，饲喂该饲料后提高了幼鱼的成活率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
豆饼：10％；
鱼粉：4％；
菜籽粕：18％；
棉籽粕：5％；
小麦麸：24.90917％；
玉米：6％；
次粉：25％；
米糠：5％；
磷酸二氢钙：1％；
豆油：1％；
氯化胆碱：0.08％；
硫酸亚铁：0.0003％；
无水硫酸铜：0.00003％；
硫酸锌：0.0002％；
维生素a：0.0002％；
维生素d：0.0001％；
酵母免疫多糖：0.01％。
本发明提供的一种草鱼幼鱼饲料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
首先由工人依据生产配方进行配料，投料员根据生产配方进行投料，除酵母免疫多糖、维生素a、维生素d、硫酸亚铁、无水硫酸铜、硫酸锌、磷酸二氢钙、豆油外全部物料先经过粗粉95％达到40目；然后再经过超微粉95％达到90目；再进入混合机，在混合前加入酵母免疫多糖、维生素a、维生素d、硫酸亚铁、无水硫酸铜、硫酸锌、磷酸二氢钙物料进行混合，混合3分钟后，进行制粒膨化；制粒时调质温度为90℃，经过膨化机膨化后的物料呈红色球形，经过烘干箱110℃烘干15分钟后喷涂豆油，然后进行冷却，待物料冷却10分钟，物料表面温度不高于室温的5℃即可装包待售。
实施例2
豆饼：12％；
鱼粉：5％；
菜籽粕：20％；
棉籽粕：8％；
小麦麸：20％；
玉米：7.83945％；
次粉：20％；
米糠：3％；
磷酸二氢钙：2％；
豆油：2％；
氯化胆碱：0.1％；
硫酸亚铁：0.0075％；
无水硫酸铜：0.00025％；
硫酸锌：0.002％；
维生素a：0.0004％；
维生素d：0.0004％；
酵母免疫多糖：0.05％。
本发明提供的一种草鱼幼鱼饲料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
首先由工人依据生产配方进行配料，投料员根据生产配方进行投料，除酵母免疫多糖、维生素a、维生素d、硫酸亚铁、无水硫酸铜、硫酸锌、磷酸二氢钙、豆油外全部物料先经过粗粉95％达到50目；然后再经过超微粉95％达到100目；再进入混合机，在混合前加入酵母免疫多糖、维生素a、维生素d、硫酸亚铁、无水硫酸铜、硫酸锌、磷酸二氢钙物料进行混合，混合5分钟后，进行制粒膨化；制粒时调质温度为100℃，经过膨化机膨化后的物料呈红色圆柱形，经过烘干箱110℃烘干15分钟后喷涂豆油，然后进行冷却，待物料冷却10分钟，物料表面温度不高于室温的5℃即可装包待售。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。