一种除去苹果柚果皮软瓤苦味的装置的制作方法

本发明涉及柚子食品加工设备技术领域，具体为一种除去苹果柚果皮软瓤苦味的装置。

背景技术：

现有技术中：授权公告号为cn205962710u的专利公开了除去苹果柚果皮软瓤苦味的装置，包括机架，在机架上竖立安装有煮料桶，煮料桶的底部有内外两个盖，内盖上均匀分布有许多小微孔，小微孔用以放出煮料桶中的水，外盖为无孔的板，用于密封煮料桶的下端，煮料桶内、紧贴内盖处安装有蒸汽管，蒸汽管上均匀分布有许多小气孔，小气孔用以向煮料桶送蒸汽，蒸汽管与煮料桶外的锅炉相连通，煮料桶的上端安装有挤压板，挤压板与气缸相连，气缸的上端固定在机架上，煮料桶下部有出水口，其在进行煮料时，需要经验丰富的工人对煮料时间进行控制，大大增加了工作人员的工作难度，同时，其采用挤压方式，对料体中的苦味进行去除，容易导致大量的营养分子溢出，从而降低了产品的质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种除去苹果柚果皮软瓤苦味的装置，智能化程度高，自动化水平高，大大降低了工作人员的工作难度，且保证了产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除去苹果柚果皮软瓤苦味的装置，包括壳体，所述壳体的一端设有烘干筒，烘干筒的侧面安装有烘干机，且烘干筒的底部固定有插头，所述壳体的另一端设有煮料筒，煮料筒的内侧底部分别安装有苦味分子浓度监控装置和加热装置，所述煮料筒和烘干筒的侧面均固定有支撑架，支撑架之间设有移动装置，所述移动装置的底部安装有甩干装置，甩干装置的端部固定有托盘，所述托盘上均匀设有通孔，托盘的底端中部固定有套筒，且套筒对应插头进行设置，所述开源单片机的输出端与烘干机的输入端连接，开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置包括加热器和温度传感器，温度传感器安装在煮料筒的内侧底部，所述加热器安装在煮料筒的内部侧面，所述温度传感器的输出端与开源单片机的输入端连接，开源单片机的输出端与加热器的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述苦味分子浓度监控装置包括浓度传感器和指示灯，指示灯安装在壳体的侧面，所述浓度传感器安装在煮料筒的内侧底部，所述浓度传感器的输出端与开源单片机的输入端连接，开源单片机的输出端与指示灯的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动装置包括导轨，导轨分布在支撑架之间，所述导轨活动连接有直线电机，直线电机的底部安装有电动伸缩杆，所述甩干装置安装在电动伸缩杆的伸缩端，所述开源单片机的输出端分别与直线电机和电动伸缩杆的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述甩干装置包括旋转电机，旋转电机安装在电动伸缩杆的伸缩端，所述旋转电机的输出轴上固定有连接块，托盘固定在连接块的底部，所述开源单片机的输出端与旋转电机的输入端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本除去苹果柚果皮软瓤苦味的装置，通过移动装置对料体进行移动，方便料体在煮料筒和烘干筒内进行相应的加工工作，其自动化水平高，大大提高了生产的效率，通过苦味分子浓度监控装置对料体中排出的苦味分子浓度进行监控，其智能化程度高，对工作人员的要求低，大大降低了工作人员的工作难度，通过甩干装置使料体中的苦味分子被甩出，避免挤压而使大量的营养分子溢出，大大提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面图。

图中：1壳体、2烘干筒、3烘干机、4托盘、5导轨、6直线电机、7电动伸缩杆、8旋转电机、9连接块、10通孔、11指示灯、12煮料筒、13开源单片机、14移动装置、15甩干装置、16加热器、17温度传感器、18浓度传感器、19苦味分子浓度监控装置、20套筒、21插头、22支撑架、23加热装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种除去苹果柚果皮软瓤苦味的装置，包括壳体1，壳体1的一端设有烘干筒2，烘干筒2的侧面安装有烘干机3，且烘干筒2的底部固定有插头21，壳体1的另一端设有煮料筒12，煮料筒12的内侧底部分别安装有苦味分子浓度监控装置19和加热装置23，煮料筒12和烘干筒2的侧面均固定有支撑架22，支撑架22之间设有移动装置14，移动装置14的底部安装有甩干装置15，甩干装置15的端部固定有托盘4，托盘4上均匀设有通孔10，托盘4的底端中部固定有套筒20，且套筒20对应插头21进行设置，开源单片机13的输出端与烘干机3的输入端连接，开源单片机13的输入端与外接电源的输出端连接；

加热装置23包括加热器16和温度传感器17，温度传感器17安装在煮料筒12的内侧底部，加热器16安装在煮料筒12的内部侧面，温度传感器17的输出端与开源单片机13的输入端连接，开源单片机13的输出端与加热器16的输入端连接，通过开源单片机13控制加热器16对煮料筒12内的水体进行加热，温度传感器17对水体的温度进行监控，监控的信息传递给开源单片机13，开源单片机13对信息进行分析处理，并合理调控加热器16的加热温度，其加热温度易于控制，能够满足使用需求；

苦味分子浓度监控装置19包括浓度传感器18和指示灯11，指示灯11安装在壳体1的侧面，浓度传感器18安装在煮料筒12的内侧底部，浓度传感器18的输出端与开源单片机13的输入端连接，开源单片机13的输出端与指示灯11的输入端连接，浓度传感器18对水体中被煮出的苦味分子浓度进行监控，监控的信息传递给开源单片机13，开源单片机13对信息进行分析处理，并控制指示灯11直观显示苦味分子浓度，开源单片机13在判断苦味分子浓度达到预定参数时，通过移动装置14将托盘4置入烘干筒2内，其煮料时间能够进行智能控制，大大降低了相关工作人员的工作难度；

移动装置14包括导轨5，导轨5分布在支撑架22之间，导轨5活动连接有直线电机6，直线电机6的底部安装有电动伸缩杆7，甩干装置15安装在电动伸缩杆7的伸缩端，开源单片机13的输出端分别与直线电机6和电动伸缩杆7的输入端连接，通过开源单片机13控制电动伸缩杆7伸长，使托盘4伸入煮料筒12内，开源单片机13在判断苦味分子浓度达到预定参数时，控制电动伸缩杆7收缩，托盘4将料体捞起，水体通过通孔10排出，开源单片机13控制直线电机6在导轨5上移动，将托盘4置于烘干筒2内，其自动化水平高，大大降低了相关工作人员的工作量，其提高了生产的效率；

甩干装置15包括旋转电机8，旋转电机8安装在电动伸缩杆7的伸缩端，旋转电机8的输出轴上固定有连接块9，托盘4固定在连接块9的底部，开源单片机13的输出端与旋转电机8的输入端连接，开源单片机13控制电动伸缩杆7伸长，使托盘4上的套筒20套接在插头21，便于进行甩干工作，开源单片机13控制旋转电机8工作，旋转电机8带动托盘4高速旋转，将料体中的水分甩出，同时，开源单片机13控制烘干机3对烘干筒2内的水分进行烘干，通过旋转使料体中的苦味分子被甩出，避免挤压而使营养分子溢出，大大提高了产品的质量；

开源单片机13控制烘干机3、加热器16、指示灯11、电动伸缩杆7和旋转电机8均为现有技术常用的方法。

在使用时：在托盘4内置入原料，通过开源单片机13控制电动伸缩杆7伸长，使托盘4伸入煮料筒12内，在煮料筒12注入水，通过开源单片机13控制加热器16对水体进行加热，温度传感器17对水体的温度进行监控，监控的信息传递给开源单片机13，开源单片机13对信息进行分析处理，并合理调控加热器16的加热温度，浓度传感器18对水体中被煮出的苦味分子浓度进行监控，监控的信息传递给开源单片机13，开源单片机13对信息进行分析处理，并控制指示灯11直观显示苦味分子浓度，开源单片机13在判断苦味分子浓度达到预定参数时，控制电动伸缩杆7收缩，托盘4将料体捞起，水体通过通孔10排出，开源单片机13控制直线电机6在导轨5上移动，将托盘4置于烘干筒2内，开源单片机13控制电动伸缩杆7伸长，使托盘4上的套筒20套接在插头21，开源单片机13控制旋转电机8工作，旋转电机8带动托盘4高速旋转，将料体中的水分甩出，同时，开源单片机13控制烘干机3对烘干筒2内的水分进行烘干。

本发明通过移动装置14对料体进行移动，方便料体在煮料筒12和烘干筒2内进行相应的加工工作，其自动化水平高，大大提高了生产的效率，通过苦味分子浓度监控装置19对料体中排出的苦味分子浓度进行监控，其智能化程度高，对工作人员的要求低，大大降低了工作人员的工作难度，通过甩干装置15使料体中的苦味分子被甩出，避免挤压而使大量的营养分子溢出，大大提高了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。