本发明涉及鸡饲料领域，具体涉及一种爆破-酶解处理的生物秸秆颗粒鸡饲料。
背景技术：
当前，粮食和饲料资源的短缺直接制约着我国畜牧业的快速发展。与此相对的是农作物秸秆资源丰富，由于缺乏有效的处理手段，除少部分被利用外，大部分被焚烧和腐烂掉，不仅造成环境污染而且还造成资源浪费。如果能把农作物秸秆转化为畜禽等单胃动物的饲料资源，将会缓解我国饲料资源的不足，并达到变废为宝目的。秸秆是一种具有巨大开发潜力的生物质能源，目前对秸秆的利用途径主要有燃料化、材料化、基料化、肥料化、饲料化等。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种爆破-酶解处理的生物秸秆颗粒鸡饲料，依照该工艺制备的鸡饲料营养丰富，可提高鸡肉中蛋白质含量。
一种爆破-酶解处理的生物秸秆颗粒鸡饲料，其特征在于，按以下步骤进行：
a.玉米秸秆的爆破、酶解处理：
向4-5重量份纤维素酶粉中1:8-12加入蒸馏水，摇床振荡2-3h，用定性滤纸过滤，然后在无菌条件下用0.25μm滤膜过滤器过滤，得到无菌纤维素酶液；
将收获后的40-50重量份玉米秸秆自然烘干，机械粉碎，过40-60目筛，按固液比1:2-3加入氢氧化钠溶液，混合均匀，放入秸秆爆破机中保压3-4min，瞬间释放压力，进行爆破处理，加入无菌纤维素酶液，用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节ph为4.5-5，在38-42℃摇床培养箱中酶解3-4d，用盐酸调ph为中性，置于65-70℃电热鼓风干燥箱中烘干至恒重；
b.生物秸秆颗粒鸡饲料的制备：
将20-25重量份豆粕、4-5重量份碎米、3-4重量份次粉、3-5重量份豆油、1-2重量份食盐、1-2重量份磷酸氢钙、蛋氨酸硒及a中所得物料混合，搅拌均匀，送入颗粒饲料机经调质、造粒，再干燥、冷却，制得生物秸秆颗粒鸡饲料。其中，步骤a中硫酸体积分数为4-5%，乙醇体积分数为80-85%。
其中，步骤a中氢氧化钠溶液浓度为7-9%、爆破压力为2-3mpa，摇床转速为200-300r/min，盐酸浓度为2-3%。步骤b中蛋氨酸硒的添加量为0.3-0.4mg/kg。
本发明的反应机理如下：
将玉米秸秆烘干、粉碎，加氢氧化钠溶液混匀，进行湿法爆破处理，有效降解了木质素；用纤维素酶进行酶解处理，秸秆结构被破坏，降解成小分子物质，与其他原料混合，制备生物秸秆颗粒鸡饲料，该饲料中的钙、磷和蛋白质的含量能满足鸡成长的需要，还含有多种功能成分及微量元素硒，是一种绿色的富硒饲料；可提高鸡肉中蛋白质含量、降低鸡肉中脂肪含量，增加对人体有益的微量元素的含量。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种爆破-酶解处理的生物秸秆颗粒鸡饲料，其特征在于，按以下步骤进行：
a.玉米秸秆的爆破、酶解处理：
向4kg纤维素酶粉中1:12加入蒸馏水，摇床振荡2.5h，用定性滤纸过滤，然后在无菌条件下用0.25μm滤膜过滤器过滤，得到无菌纤维素酶液；
将收获后的50kg玉米秸秆自然烘干，机械粉碎，过60目筛，按固液比1:3加入氢氧化钠溶液，混合均匀，放入秸秆爆破机中保压4min，瞬间释放压力，进行爆破处理，加入无菌纤维素酶液，用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节ph为4.5-5，在38-42℃摇床培养箱中酶解3d，用盐酸调ph为中性，置于65-70℃电热鼓风干燥箱中烘干至恒重；
b.生物秸秆颗粒鸡饲料的制备：
将25kg豆粕、5kg碎米、4kg次粉、3kg豆油、1kg食盐、1kg磷酸氢钙、蛋氨酸硒及a中所得物料混合，搅拌均匀，送入颗粒饲料机经调质、造粒，再干燥、冷却，制得生物秸秆颗粒鸡饲料。
其中，步骤a中氢氧化钠溶液浓度为7%、爆破压力为3mpa，摇床转速为300r/min，盐酸浓度为3%。步骤b中蛋氨酸硒的添加量为0.4mg/kg。