高效茶叶揉捻机的制作方法

本发明属于茶叶揉捻机领域，具体涉及高效茶叶揉捻机。

背景技术：

揉捻是茶叶制作的一道工序。通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，同时是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使茶汁挤溢附着在叶表面，茶叶便于冲泡，对提高茶滋味浓度也有重要作用。

传统的茶叶是采用人工揉捻，但是人工揉捻会增大人工的成本，揉捻效果根据操作人员的水平不同而有所差异，且无法做到大批量的生产。现代茶叶生产一般使用专业的揉捻机进行揉捻。

现有的茶叶揉捻机，效率极低，上料也要停机上料，下料也要停机下料，十分浪费时间，还没有一种设备可以不间断使用。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提供高效茶叶揉捻机，来解决现有的高效茶叶揉捻机效率低下，上料下料都需要停机，无法不间断使用的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

高效茶叶揉捻机，包括入料斗，所述的入料斗下方设置有筒体，所述的筒体的下方设置有落料槽，所述的筒体内设置有第一固定座、第二固定座和第三固定座，所述的第一固定座固定连接有第一揉捻机构，所述的第二固定座固定连接有第二揉捻机构，所述的第三固定座固定连接有第三揉捻机构，所述的第三揉捻机构的宽度大于第二揉捻机构，所述的第二揉捻机构的宽度大于第一揉捻机构，所述的第一揉捻机构、第二揉捻机构和第三揉捻机构都包括倾斜盘、挡块和旋转杆，所述的倾斜盘低的一侧设置有挡块，所述的倾斜盘上设置有多个凸起，所述的旋转杆的底部设置有揉捻块，所述的揉捻块与凸起配合，所述的挡块具有两个状态，与倾斜盘垂直和与倾斜盘平行两种状态，所述的挡块与倾斜盘之间设置有转轴和扭簧，所述的筒体还设置有卷筒，卷筒上设置有钢丝绳，所述的钢丝绳与挡块连接，当挡块倾斜盘平行时，第一揉捻机构上的茶叶掉落至第二揉捻机构，第二揉捻机构上的茶叶掉落至第三揉捻机构。通过第一揉捻机构、第二揉捻机构和第三揉捻机构的倾斜盘相互的朝向，完成多个倾斜盘的持续落料，揉捻过程一直可持续化，效率大大提高。

作为优选，所述的筒体的一侧设置有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带轮连接有转轴，所述的转轴上设置有扇叶，所述的扇叶位于筒体的下方。散热，在多个揉捻机构同时运行，内部蒸汽多，需要排除，否则会影响茶叶口感。

作为优选，所述的入料斗内设置有转盘和入料盘，所述的转盘上设置有单孔，所述的入料盘圆周均匀设置有入料孔。完成间歇式定量落料。

作为优选，所述的倾斜盘的下方设置有震动电机。震动电机，在挡块与倾斜盘平时时启动，茶叶掉落更加顺利。

作为优选，所述的第一揉捻机构、第二揉捻机构和第三揉捻机构都包括电机，多个电机用同个控制系统模块控制。电机可以同时开启和关闭。

与现有技术相比：通过三次揉捻，完成全自动上料卸料，可以不停机不间断使用，大大提高效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的筒体内部的结构示意图。

图4为本发明的入料盘的示意图。

图5为本发明的入料盘和转盘配合的截面图。

图6为本发明的挡块与倾斜盘垂直的示意图。

图7为本发明的挡块与倾斜盘平行的示意图。

图8为本发明的旋转杆与揉捻块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。

高效茶叶揉捻机，包括入料斗1，所述的入料斗1下方设置有筒体2，所述的筒体2的下方设置有落料槽4，所述的筒体2内设置有第一固定座5、第二固定座6和第三固定座7，所述的第一固定座5固定连接有第一揉捻机构8，所述的第二固定座6固定连接有第二揉捻机构9，所述的第三固定座7固定连接有第三揉捻机构10，所述的第三揉捻机构的宽度大于第二揉捻机构，所述的第二揉捻机构的宽度大于第一揉捻机构，所述的第一揉捻机构8、第二揉捻机构9和第三揉捻机构10都包括倾斜盘、挡块81和旋转杆84，所述的倾斜盘低的一侧设置有挡块81，所述的倾斜盘上设置有多个凸起，所述的旋转杆的底部设置有揉捻块83，所述的揉捻块83与凸起配合，所述的挡块81具有两个状态，与倾斜盘垂直和与倾斜盘平行两种状态，所述的挡块81与倾斜盘之间设置有转轴和扭簧，所述的筒体2还设置有卷筒，卷筒上设置有钢丝绳，所述的钢丝绳与挡块81连接，当挡块81倾斜盘平行时，第一揉捻机构8上的茶叶掉落至第二揉捻机构9，第二揉捻机构9上的茶叶掉落至第三揉捻机构10，所述的筒体2的一侧设置有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带轮连接有转轴，所述的转轴上设置有扇叶，所述的扇叶位于筒体2的下方，所述的入料斗1内设置有转盘11和入料盘12，所述的转盘11上设置有单孔，所述的入料盘圆周均匀设置有入料孔，所述的倾斜盘的下方设置有震动电机，所述的第一揉捻机构8、第二揉捻机构9和第三揉捻机构10都包括电机，多个电机用同个控制系统模块控制。

在使用过程中，首先把茶叶倒入入料斗1内，入料斗1的转盘11用步进电机控制，间隔一端时间转动45度，把单孔对准入料孔，两者对齐后，茶叶自动落入至筒体2内，一段时间到达后，转盘11继续转动45度，停止落入茶叶。

茶叶落在筒体2的第一揉捻机构8上，第一揉捻机构8启动，旋转杆84旋转，揉捻块83与凸起发生相对摩擦，揉捻茶叶，挡块81原本在扭簧的作用下，与倾斜盘垂直，防止茶叶泄漏，茶叶在第一揉捻机构8揉捻完毕后，在卷筒的作用下，钢丝绳收拢，挡块81与倾斜盘平行，茶叶继续下落。

茶叶到达第二揉捻机构9，第二揉捻机构9的揉捻块83，与倾斜盘的间距更近，揉捻块83与凸起发生相对摩擦，揉捻压力应掌握"轻、重、轻"，因为在最初的时候，茶叶还比较脆弱，茶汁还未曾破，未曾被揉捻出来，所以轻压、待中间时，茶汁出来，茶叶比较湿润，所以可以重压、最后茶叶基本成形，防止揉碎条形，要尽量轻揉，第二揉捻机构9完成重揉捻。

当茶叶到达第二揉捻机构9后，转盘11继续转动45度茶叶继续可以落到第一揉捻机构8上。

茶叶在第二揉捻机构9上，挡块81原本在扭簧的作用下，与倾斜盘垂直，防止茶叶泄漏，茶叶在第二揉捻机构8揉捻完毕后，在卷筒82的作用下，钢丝绳收拢，挡块81与倾斜盘平行，茶叶继续下落。

茶叶到达第三揉捻机构10，揉捻块83与凸起发生相对摩擦，揉捻茶叶，挡块81原本在扭簧的作用下，与倾斜盘垂直，防止茶叶泄漏，揉捻完毕后，在卷筒82的作用下，钢丝绳收拢，挡块81与倾斜盘平行，茶叶落入至落料槽4。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
高效茶叶揉捻机，包括入料斗，入料斗下方设置有筒体，筒体的下方设置有落料槽，筒体内设置有第一固定座、第二固定座和第三固定座，第一固定座固定连接有第一揉捻机构，第二固定座固定连接有第二揉捻机构，第三固定座固定连接有第三揉捻机构，第三揉捻机构的宽度大于第二揉捻机构，第二揉捻机构的宽度大于第一揉捻机构，当挡块倾斜盘平行时，第一揉捻机构上的茶叶掉落至第二揉捻机构，第二揉捻机构上的茶叶掉落至第三揉捻机构。本发明具有以下有益效果：通过三次揉捻，完成全自动上料卸料，可以不停机不间断使用，大大提高效率。

技术研发人员：葛莲花
受保护的技术使用者：宁波市晶杰国际物流有限公司
技术研发日：2017.09.20
技术公布日：2018.01.12