香榧子的去皮装置的制作方法

本发明涉及用于坚果的去壳机械技术领域。

背景技术：

香榧子在采摘后，需要将其表面的表皮剥离，从而才能对香榧子进行后续的加工。现有的剥皮方式主要是采用人工剥皮的方式，将采摘回来的香榧子在地上堆放一段时间，使香榧子的表皮自然腐烂，然后就可以轻松的将香榧子的表皮剥落。然而，由于香榧子的成熟度会有差异，表皮腐烂的快慢和程度也有差异，导致部分香榧子的表皮已经腐烂可以轻松剥落的时候，还有部分香榧子的表皮未腐烂而难以剥落，如果等到所有的香榧子的表皮都腐烂后，就会使部分先腐烂的香榧子的表皮发生过度腐烂而对香榧子的质量造成影响。因此，需要及时的将表皮已腐烂的香榧子与表皮未腐烂的香榧子分离开。现有的方式主要是采用人工的方式进行分离，导致工人的劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本发明意在提供一种香榧子的去皮装置，以解决现有技术中香榧子除皮时，工人的劳动强度大、效率低的问题。

本方案中的香榧子的去皮装置，包括支架，支架上设有横向的圆筒形的筛筒，筛筒的上部平行设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴与第二转轴水平并排设置，第一转轴上同轴固定套设有第一转筒，第二转轴上同轴固定套设有第二转筒，第一转筒和第二转筒均与筛筒的内壁相贴，第一转筒和第二转筒的外侧壁上均固设有螺旋形的凸起，第一转筒和第二转筒之间设有落料缝隙，第一转筒、第二转筒和筛筒的上部围成除皮腔，第一转筒、第二转筒和筛筒的下部围成筛分腔，支架上设有与除皮腔连通的进料斗和第一出料斗，筛筒的下部平行设置有输送转轴，输送转轴与支架转动连接，输送转轴上固设有螺旋板带，螺旋板带的下边缘与筛筒的内壁相贴，支架上设有与筛分腔连通的第二出料斗，支架上固定安装有用于驱动第一转轴和第二转轴同向转动的电机。

工作原理：电机通过第一转轴和第二转轴带动第一转筒和第二转筒转动。将需要去皮的香榧子放入进料斗内，香榧子在重力的作用下进入到除皮腔内。第一转筒和第二转筒的转动带动香榧子转动，从而使第一转筒和第二转筒的凸起对香榧子的表皮进行摩擦，使香榧子的表皮破碎，从而使香榧子的果实和表皮分离，香榧子的果核穿过第一转筒和第二转筒之间的缝隙掉落到筛筒下部筛分腔内。由于凸起呈螺旋形，表皮未破碎的香榧子在凸起的推动作用下从第一出料斗排出。第一转筒和第二转筒通过摩擦力带动筛筒转动，破碎的表皮和香榧子的果核掉落筛分腔内，并在筛筒的转动作用下进行筛分，从而将表皮与香榧子的果核筛分开。同时，筛筒转动时通过摩擦力带动螺旋板带转动，从而使螺旋板带推动筛筒上的香榧子的果核移动，并从第二出料斗处排出。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、在第一转筒和第二转筒之间设置落料缝隙，通过利用第一转筒和第二转筒的转动对香榧子的表皮进行磨损，从而使香榧子的果核与表皮分离并穿过落料缝隙掉落到筛分腔内，而表皮未腐烂的香榧子留在除皮腔内，从而实现了对表皮已腐烂的香榧子与表皮未腐烂的香榧子进行分离。2、通过第一转筒和第二转筒的转动而带动筛筒转动，从而使转动的筛筒对香榧子的表皮和果核进行筛分，进而使香榧子的果核与表皮分离。

进一步，所述第一转轴上固定连接有第一皮带轮，第二转轴上固定连接有第二皮带轮，电机的输出轴上固定连接有主动皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和主动皮带轮共同连接有一根传动皮带。主动皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，皮带与皮带轮之间的接触属于柔性接触，可以减小皮带与皮带轮之间产生的噪音，进而减小装置整体产生的噪音。

进一步，所述筛筒的上方设有若干可以正对落料缝隙喷水的喷头。通过设置喷头对落料缝隙进行喷水，从而对破皮后的香榧子进行清洗。

进一步，所述螺旋板带的边缘处设有橡胶层。通过设置橡胶层，当香榧子掉落到螺旋板带上之前，先与橡胶层接触，避免香榧子直接与螺旋板带的边缘发生碰撞而损坏。

进一步，所述第一转筒和第二转筒的上方均设有挡板，挡板沿第一转筒和第二转筒的轴向延伸。通过设置挡板，用于阻挡香榧子进入到第一转筒与筛筒、第二转筒与筛筒之间的缝隙处而被破坏。

附图说明

图1为本发明香榧子的去皮装置实施例的结构示意图；

图2为图1中a-a剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、筛筒2、第一转筒3、挡板4、第一转轴5、第二转筒6、第二转轴7、螺旋板带8、输送转轴9、进料斗10、传动皮带11、电机12、第一出料斗13、第二出料斗14。

如图1和图2所示的香榧子的去皮装置，包括支架1，支架1上水平转动连接有第一转筒3和第二转筒6，第一转筒3和第二转筒6沿水平方向并排设置。第一转筒3的右端同轴焊接有第一转轴5，第一转轴5上平键连接有第一皮带轮。第二转筒6的右端同轴焊接有第二转轴7，第二转轴7上平键连接有第二皮带轮。支架1上固定安装有电机12，电机12的输出轴上平键连接有主动皮带轮。主动皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮共同连接有一根传动皮带11。第一转筒3的外表面和第二转筒6的外表面沿轴向均固设有旋向相同的螺旋形的凸条。第一转筒3和第二转筒6共同套设有一个筛筒2，筛筒2的上部与第一转筒3和第二转筒6相贴。筛筒2的筒壁呈网状。筛筒2的上部与第一转筒3和第二转筒6围成除皮腔，转筒的下部与第一转筒3和第二转筒6围成筛分腔。第一转筒3和第二转筒6的上方均设有挡板4，挡板4沿第一转筒3和第二转筒6的轴向延伸，挡板4的两端与支架1焊接。筛筒2在压紧轮的作用下与第一转筒3和第二转筒6贴紧。转筒的上方设有若干竖向的喷头，喷头正对第一转筒3和第二转筒6之间的缝隙。支架1的上部焊接有与除皮腔连通的进料斗10，支架1上还固设有与除皮腔连通的第一出料斗13。支架1上转动连接有与第一转筒3平行的输送转轴9，输送转轴9上固设有螺旋板带8，螺旋板带8的下边缘与筛筒2的内壁相切，螺旋板带8的边缘处粘接有橡胶层。支架1上设有与筛分腔连通的第二出料斗14。

使用时，电机12通过第一转轴5和第二转轴7带动第一转筒3和第二转筒6转动。将需要去皮的香榧子放入进料斗10内，香榧子在重力的作用下进入到除皮腔内。第一转筒3和第二转筒6的转动带动香榧子转动，从而使第一转筒3和第二转筒6的凸起对香榧子的表皮进行摩擦，使香榧子的表皮破碎，从而使香榧子的果实和表皮分离，香榧子的果核穿过第一转筒3和第二转筒6之间的缝隙掉落到筛筒2下部筛分腔内。由于凸起呈螺旋形，表皮未破碎的香榧子在凸起的推动作用下从第一出料斗13排出。第一转筒3和第二转筒6通过摩擦力带动筛筒2转动，破碎的表皮和香榧子的果核掉落筛分腔内，并在筛筒2的转动作用下进行筛分，从而将表皮与香榧子的果核筛分开。同时，筛筒2转动时通过摩擦力带动螺旋板带8转动，从而使螺旋板带8推动筛筒2上的香榧子的果核移动，并从第二出料斗14处排出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。