本发明属于食品领域，尤其涉及一种咖喱粉及其制作方法。
背景技术：
咖喱粉主要用于烹调牛羊肉、鸡、鸭、螃蟹、土豆、菜花和汤羹等，是中西餐常用的调味料。目前市场上所售咖喱粉由于配方以及配料技术参差不齐，口感较差，达不到香浓爽口的效果，有些由于配料、配方不当还严重刺激胃酸分泌，胃酸分泌过多可造成胆囊收缩，诱发胆绞痛等。
技术实现要素：
因此，本发明的目的之一在于提供一种由纯天然原料制备而成的、风味独特的、制备方便的且对人体无无毒、无害、无任何副作用的咖喱粉及其制备方法。
为达上述目的，本发明提供一种咖喱粉，该咖喱粉按重量百分比由以下成份组成：姜黄30-36％，小茴香17-24％，辣椒15-20％，孜然11-15％，陈皮7-9％，芫荽子6-8％，丁香0.8-1.2％。
作为可选的技术方案，该咖喱粉按重量百分比由以下成份组成：姜黄34％，小茴香20％，辣椒17％，孜然13％，陈皮8％，芫荽子7％，丁香1％。
本发明还提供一种咖喱粉的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)原料选取，该原料按照重量百分比由以下成份组成：姜黄30-36％，小茴香17-24％，辣椒15-20％，孜然11-15％，陈皮7-9％，芫荽子6-8％，丁香0.8-1.2％；
(2)粉碎与制粒：将该原料粉碎，并搅拌均匀后置于制粒机中制粒；
(3)过筛过磁：将制粒形成的物料过筛,并过磁力装置进行检测；
(4)蒸汽杀菌；对过筛过磁后的物料进行蒸汽杀菌；
(5)烘干：将经过蒸汽杀菌的物料进行烘干；
(6)金属探测：对烘干后的物料进行金属探测的检测,检测合格即得成品咖喱粉；
(7)贮存熟化：将检验合格的物料放入密闭容器内，贮存5-8个月，即得成品咖喱粉；
(8)成品包装：将成品咖喱粉定量密封包装；
(9)检验及出厂：包装后的咖喱粉经检验合格后出厂。
作为可选的技术方案，该原料选取的步骤之前还包括以下步骤:原料接受、对该原料进行质量检验以及原料存储。
作为可选的技术方案，该原料按照重量百分比由以下成份组成：姜黄34％，小茴香20％，辣椒17％，孜然13％，陈皮8％，芫荽子7％，丁香1％。
作为可选的技术方案，该蒸汽杀菌的温度为100-120℃，时间为5-10分钟。
作为可选的技术方案，烘干温度为80-95℃，烘干时间为15-20分钟。
作为可选的技术方案，过筛的筛网的目数为60-80目。
作为可选的技术方案，该成品包装之前还包括:包材接受以及包材储存。
与现有技术相比，本发明的咖喱粉的所述各原料以较佳的配比取得了较佳的效果，汇集了各种原料的优点，气味芳香，味道饱满细腻，配方科学；且咖喱粉入肴调味，用于食品中呈现了良好的风味和香气，质地均匀，无麻点和渣滓口感。而且采用蒸汽杀菌能够充分杀死物质中的细菌，但又不会破坏物质内部的营养成分。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述得到进一步的了解。
具体实施方式
本发明提供一种咖喱粉，咖喱粉按重量百分比由以下成份组成：姜黄30-36％，小茴香17-24％，辣椒15-20％，孜然11-15％，陈皮7-9％，芫荽子6-8％，丁香0.8-1.2％。
且较佳的，咖喱粉按重量百分比由以下成份组成：姜黄34％，小茴香20％，辣椒17％，孜然13％，陈皮8％，芫荽子7％，丁香1％。
上述咖喱粉采用以下制备方法制备：
(1)选取上述原料，且在选取原料之前还包括有原料接受、原料检验以及原料储存的步骤。原料接受作为咖喱粉的制备方法的关键控制点，在原料接受后对原料进行质量检验，检验合格的原料会进入下一步。而且，若非立即使用原料，则需要对检验合格后的原料进行存储。
(2)粉碎与制粒：将上述原料进行粉碎，并搅拌均匀后置于制粒机中制粒。
(3)过筛过磁：将制粒形成的物料过筛,并过磁力装置进行检测，其中，过筛的筛网的目数例如为60-80目，磁力装置的磁性例如为10000高斯，通过磁力装置可以检测物料中金属物质的含量是否符合标准或要求。
(4)蒸汽杀菌；对过筛过磁后的物料进行蒸汽杀菌，蒸汽杀菌温度为100-120℃，时间为5-10分钟。而且蒸汽杀菌能够充分杀死物质中的细菌，但又不会破坏物质内部的营养成分。
(5)烘干：将经过蒸汽杀菌的物料进行烘干，烘干温度为80-95℃，烘干时间为10-20分钟。烘干的目的是为了防止述的咖喱粉因水分含量高出现变质的情况。
(6)金属探测：对烘干后的物料进行金属探测的检测,检测合格即得成品咖喱粉；其中金属探测也是咖喱粉的制备方法的关键控制点。
(7)贮存熟化：将检验合格的物料放入密闭容器内，贮存5-8个月，使口感更好，配料均匀，即得成品咖喱粉。
(8)成品包装：将咖喱粉定量密封包装，且在该成品包装的步骤之前还包括:包材接受以及包材储存。
(9)检验及出厂：包装后的咖喱粉按照国家食品卫生标准进行质量检验，经检验合格后贴上商标，入库，出厂。
步骤(8)之前还可包括：将经熟化后的咖喱粉再次搅拌过筛。
下面结合实施例对本发明进行详细具体说明，但本发明的保护范围不局限于以下实施例。
本发明实施例中所用原料未作说明的，都采用市售产品。
实施例一
一种咖喱粉，咖喱粉按照重量百分比由以下成份组成：姜黄34％，小茴香20％，辣椒17％，孜然13％，陈皮8％，芫荽子7％，丁香1％。
上述咖喱粉采用以下制备方法制备：
(1)选取上述原料。
(2)粉碎与制粒：将该原料粉碎，并搅拌均匀后置于制粒机中制粒。
(3)过筛过磁：将制粒形成的物料过60目筛,并过磁力装置进行检测，合格即进入下一步。
(4)蒸汽杀菌；对过筛过磁后的物料进行蒸汽杀菌，蒸汽杀菌温度为110℃，时间为7分钟。
(5)烘干：将经过蒸汽杀菌的物料进行烘干，烘干温度为90℃，烘干时间为15分钟。
(6)金属探测：对烘干后的物料进行金属探测的检测,检测合格即得成品咖喱粉。
(7)贮存熟化：将检验合格的物料放入密闭容器内，贮存5-8个月，即得成品咖喱粉；
(8)成品包装：将咖喱粉定量密封包装。
(9)检验及出厂：包装后的咖喱粉经检验合格后出厂。
实施例二
一种咖喱粉，咖喱粉按照重量百分比由以下成份组成：姜黄30-36％，小茴香17-24％，辣椒15-20％，孜然11-15％，陈皮7-9％，芫荽子6-8％，丁香0.8-1.2％。
上述咖喱粉采用以下制备方法制备：
(1)选取上述原料。
(2)粉碎与制粒：将该原料粉碎，并搅拌均匀后置于制粒机中制粒。
(3)过筛过磁：将制粒形成的物料过60目筛,并过磁力装置进行检测，合格即进入下一步。
(4)蒸汽杀菌；对过筛过磁后的物料进行蒸汽杀菌，蒸汽杀菌温度为100℃，时间为8分钟。
(5)烘干：将经过蒸汽杀菌的物料进行烘干，烘干温度为80℃，烘干时间为20分钟。
(6)金属探测：对烘干后的物料进行金属探测的检测,检测合格即得成品咖喱粉。
(7)贮存熟化：将检验合格的物料放入密闭容器内，贮存5-8个月，即得成品咖喱粉；
(8)成品包装：将咖喱粉定量密封包装。
(9)检验及出厂：包装后的咖喱粉经检验合格后出厂。
实施例三
一种咖喱粉，咖喱粉按照重量百分比由以下成份组成：姜黄36％，小茴香24％，辣椒20％，孜然15％，陈皮9％，芫荽子8％，丁香1.2％。
上述咖喱粉采用以下制备方法制备：
(1)选取上述原料。
(2)粉碎与制粒：将该原料粉碎，并搅拌均匀后置于制粒机中制粒。
(3)过筛过磁：将制粒形成的物料过80目筛,并过磁力装置进行检测，合格即进入下一步。
(4)蒸汽杀菌；对过筛过磁后的物料进行蒸汽杀菌，蒸汽杀菌温度为120℃，时间为6分钟。
(5)烘干：将经过蒸汽杀菌的物料进行烘干，烘干温度为95℃，烘干时间为10分钟。
(6)金属探测：对烘干后的物料进行金属探测的检测,检测合格即得成品咖喱粉。
(7)贮存熟化：将检验合格的物料放入密闭容器内，贮存5-8个月，即得成品咖喱粉；
(8)成品包装：将咖喱粉定量密封包装。
(9)检验及出厂：包装后的咖喱粉经检验合格后出厂。
实施例四
一种咖喱粉，咖喱粉按照重量百分比由以下成份组成：姜黄33％，小茴香19％，辣椒16％，孜然12％，陈皮7％，芫荽子7％，丁香1.2％。
上述咖喱粉采用以下制备方法制备：
(1)选取上述原料。
(2)粉碎与制粒：将该原料粉碎，并搅拌均匀后置于制粒机中制粒。
(3)过筛过磁：将制粒形成的物料过60目筛,并过磁力装置进行检测，合格即进入下一步。
(4)蒸汽杀菌；对过筛过磁后的物料进行蒸汽杀菌，蒸汽杀菌温度为100℃，时间为10分钟。
(5)烘干：将经过蒸汽杀菌的物料进行烘干，烘干温度为90℃，烘干时间为15分钟。
(6)金属探测：对烘干后的物料进行金属探测的检测,检测合格即得成品咖喱粉。
(7)贮存熟化：将检验合格的物料放入密闭容器内，贮存5-8个月，即得成品咖喱粉；
(8)成品包装：将咖喱粉定量密封包装。
(9)检验及出厂：包装后的咖喱粉经检验合格后出厂。
对于上述各实施例中制备的咖喱粉成品，按照产品质量要求，检测相应质量指标，测得的结果均高出国家食品安全标准，而且咖喱粉味道鲜美，营养丰富，能够有效的满足了人们的食欲，适合规模化应用。
藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。