一种饲料用苏氨酸螯合碘的制备方法与流程

文档序号:17741665发布日期:2019-05-24 20:11阅读:476来源:国知局

本发明属于饲料添加剂领域,具体涉及一种饲料用苏氨酸螯合碘的制备方法。



背景技术:

微量元素是动物生长过程中必不可少的营养素之一,最初微量元素是以无机盐的形式被直接加入饲料,如硫酸亚铁等,无机盐类虽然水溶性很好,但在动物消化道内易与饲料中常见的植酸阴离子、草酸阴离子经过动物体内的生化反应形式形成相应的溶解度很小的盐,不易被肠道吸收。随着饲料业的发展,微量元素添加剂氨基酸微量元素螫合物等逐渐被开发出来,它的特点是稳定、高效、毒性小,在肠道内易于消化吸收,有利于动物生长,能防治微量元素缺乏症,提高动物的机体免疫力,并且对于饲料中营养组分的利用有益,还兼有氨基酸强化剂的作用。本发明是苏氨酸和碘的螯合物,苏氨酸是畜禽的第二或第三限制性氨基酸,具有促进生长、提高免疫机能,缺乏苏氨酸,可导致动物采食量降低、生长受阻、饲料利用率下降、免疫机能抑制等症状,且苏氨酸是动物本身不能合成,但又十分需要的氨基酸,只能通过饲料进入动物体内,添加苏氨酸也可减轻色氨酸或蛋氨酸过量引起的生长抑制。微量元素碘对动物的生命是极其重要的,在高级哺乳动物中,碘以碘化氨基酸的形式集中在甲状腺内,缺乏碘会引起甲状腺肿大,因此碘是动物饲料中不可缺少的微量元素之一,和苏氨酸螯合后吸收率大大增加。



技术实现要素:

本发明主要解决的问题是提供一种用苏氨酸和碘的螯合物,生产该产品使用的原料包括:苏氨酸、碘、10%氢氧化钠水溶液。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

一种饲料用苏氨酸螯合碘的制备方法,其特征是由以下步骤构成:

(1)把苏氨酸:碘:水按摩尔比16-18:9:73-75的比例送入化学反应釜,保持常温,开动搅拌器,随时监测ph值,用10%氢氧化钠水溶液调ph值为7.0-7.2,反应时间0.8-1.0小时。

(2)将反应物送入离心分离机分离,去除水分后得到的固体为苏氨酸螯合碘,将苏氨酸螯合碘送入干燥机密封烘干1.0-1.2小时后得到成品。

上述步骤(1)中所述的苏氨酸纯度为90%。

上述步骤(2)中所述的干燥机的干燥温度为50℃-60℃。

本发明的有益效果是:

(1)工业化生产苏氨酸螯合碘,工艺简单,生成成本低,无需增添重要设备,操作方便,易于推广;

(2)产品配制的饲料适口性好,吸收率高,易转运,苏氨酸螯合碘对动物生长的作用充分得到发挥,碘是动物饲料中不可缺少的微量元素之一,和苏氨酸螯合后可使动物的吸收率大大增加,对动物有促进生长、提高免疫机能,提高动物采食量、促进生长、提高饲料利用率等作用。

具体实施方式

下面结合具体的实施例,进一步详细描述本发明。

实施例1

把苏氨酸:碘:水按摩尔比16:9:75的比例送入化学反应釜,保持常温,开动搅拌器,随时监测ph值,用10%氢氧化钠水溶液调ph值为7.0,反应时间0.8小时将反应物送入离心分离机分离,去除水分后得到的固体为苏氨酸螯合碘,将苏氨酸螯合碘送入干燥机密封烘干1.0小时后得到成品。

实施例2

把苏氨酸:碘:水按摩尔比17:9:74的比例送入化学反应釜,保持常温,开动搅拌器,随时监测ph值,用10%氢氧化钠水溶液调ph值为7.1,反应时间0.9小时将反应物送入离心分离机分离,去除水分后得到的固体为苏氨酸螯合碘,将苏氨酸螯合碘送入干燥机密封烘干1.1小时后得到成品。

实施例3

把苏氨酸:碘:水按摩尔比18:9:73的比例送入化学反应釜,保持常温,开动搅拌器,随时监测ph值,用10%氢氧化钠水溶液调ph值为7.2,反应时间1.0小时将反应物送入离心分离机分离,去除水分后得到的固体为苏氨酸螯合碘,将苏氨酸螯合碘送入干燥机密封烘干1.2小时后得到成品。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种饲料用苏氨酸螯合碘的制备方法,该方法属于饲料添加剂领域,生产该产品使用的原料包括:苏氨酸、碘、10%氢氧化钠水溶液;通过水溶液的制作、苏氨酸和碘的螯合反应、分离烘干等工艺制得产品,其工艺优点是:工业化生产苏氨酸螯合碘,工艺简单,生成成本低,无需增添重要设备,操作方便,易于推广;产品配制的饲料适口性好,吸收率高,易转运,产品配制的饲料适口性好,吸收率高,易转运,苏氨酸螯合碘对动物生长的作用充分得到发挥,碘是动物饲料中不可缺少的微量元素之一,和苏氨酸螯合后可使动物的吸收率大大增加,对动物有促进生长、提高免疫机能,提高动物采食量、促进生长、提高饲料利用率等作用。

技术研发人员:孙继安
受保护的技术使用者:新沂市宜新生物科技有限公司
技术研发日:2017.11.15
技术公布日:2019.05.24
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