本发明属于食品或食料技术领域，尤其涉及一种麻辣鱼调料的制备方法。
背景技术：
当代人们生活节奏比较快，工作和生活都讲究效率，快速烹调越来越受到人们的青睐，利用配置好的佐料进行烹煮，在保证口味的同时可达到快速成菜的目的。
鱼是常见的水产食品，不仅味道鲜美，而且营养价值极高，其蛋白质含量为猪肉的两倍，且属于优质蛋白，人体吸收率高。鱼中富含丰富的硫胺素、核黄素、尼克酸、维生素D和一定量的钙、磷、铁等矿物质。鱼肉中脂肪含量虽低，但其中的脂肪酸被证实有降糖、护心和防癌的作用。鱼肉中的维生素D、钙、磷，能有效地预防骨质疏松症。因此，鱼肉是人们经常食用的菜品。
麻辣鱼是一道名菜，麻辣味美，能让人吃得酣畅淋漓，但是制作麻辣鱼的过程十分复杂。目前市场上销售的各种调味料大多是单一产品，消费者需要购买多种调料，在烹饪时进行随机调配，因此在烹饪麻辣鱼时由于原料主次不分、调料配比或多或少及火候控制不到位等因素造成所得麻辣鱼色、香、味相差很大；且香辛料和调味品的炒制需要大量的油，浪费原料，且每个人在各类香辛料和调味品的添加量上以及翻炒熬煮的时间上掌握不当，导致烹饪出的菜肴风味不佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种麻辣鱼调料的制备方法，烹饪麻辣鱼时不用临时准备和炒制各种调味料，直接加入，缩短了烹饪时间，而且使用本麻辣鱼调料制备的麻辣鱼，麻辣味美，风味独特。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种麻辣鱼调料的制备方法，采用料锅制备麻辣鱼调料，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：菜籽油220-235份、豆瓣68-74份、姜78-85份、蒜50-58份、盐40-48份、白糖23-28份、胡椒1-1.5份、青花椒颗粒14-18份、干海椒面60-68份、味精50-55份；
(2)取80-85份菜籽油加入料锅，加热至170-190℃时，往料锅中加入豆瓣，炒制7-10min；
(3)加入姜，炒制1.8-2.3min，菜籽油烧至沸腾时，停止加热；
(4)加入蒜，并搅拌均匀，时间为0.8-1.3min；
(5)加入盐，并搅拌均匀，时间为0.8-1.3min；
(6)加入白糖，并搅拌均匀，时间0.8-1.3min；
(7)加入胡椒，并搅拌均匀，时间0.8-1.3min；
(8)加入青花椒颗粒，然后再加入干海椒面；
(9)取剩余的菜籽油进行加热，加热至170-190℃，然后在步骤(8)得到的物料上进行浇淋；
(10)最后加入味精，并搅拌均匀，时间为3-4min，得到麻辣鱼调料。
本基础方案的有益效果在于：
1、本麻辣鱼调料选用豆瓣、胡椒、青花椒的合理搭配，辅以其他食材制得，麻辣鲜香，清香四溢。使用该麻辣鱼调料烹饪麻辣鱼，椒香扑鼻，质感鲜嫩细滑，麻辣厚重，辣而不腻，鱼片爽滑嫩黄，其味麻油多，香味浓烈。本麻辣鱼调料使用方便，在家即可烹饪美味的麻辣鱼。
2、步骤(8)中，由于料锅内菜籽油的温度降低，菜籽油不足以充分带出青花椒颗粒和干海椒面的麻味，因此加入青花椒颗粒和干海椒面后先不进行搅拌；步骤(9)中，取加热的菜籽油浇淋物料，主要是为了使得青花椒颗粒、干海椒面内的麻味能够充分流出并与料锅内的其他原料充分混合。另外，将加热的菜籽油淋入料锅内后，料锅内的温度会升高，此时加入味精后再进行搅拌，能使料锅中的各物料充分混合，使香味、麻味进一步融合融合。
进一步，步骤(4)中，加入蒜前，在炒制容器内加入5-8份温度大于100℃的热油，先对蒜炒制30-45s，炒制完成后再加入步骤(3)得到的物料中。先对蒜进行炒制，使蒜的香味充分散发出来，使制备得到的麻辣鱼调料香味更加浓郁。
进一步，所述料锅包括搅拌装置和底部设有加热装置的锅本体，锅本体的内部固定有分隔板，分隔板上设有只能向上打开的单向门；分隔板内开有滑槽，滑槽内滑动连接有表面开有排料口的楔块，滑槽与楔块之间连接有弹簧；分隔板上开有能与排料口相对的排出口；搅拌装置包括电机、螺纹杆和下端穿过并转动连接在分隔板上的空心转轴，空心转轴上固定有用于搅拌分隔板上的物料的搅拌杆；空心转轴位于分隔板上方的部位螺纹连接有横杆，锅本体的内壁开有与横杆卡合的卡槽；横杆上固定有能够驱动楔块沿滑槽滑动的推杆，分隔板上开有供推杆上下滑动的滑动口；空心转轴的下端连接有刚性波纹管，刚性波纹管的下端连接有内部设有空腔的搅拌轴，搅拌轴上开有多个通孔；电机的输出轴与螺纹杆连接，螺纹杆的表面开有沿轴向分布的凹槽，螺纹杆的上端依次穿过锅本体、搅拌轴、空心轴，搅拌轴上设有卡合在凹槽内的凸起；螺纹杆上螺纹连接有用于推动搅拌轴的螺纹套，锅本体内设有用于限制螺纹套发生转动的限位杆。
使用料锅制备麻辣鱼调料时，启动加热装置和电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆上的螺纹套沿螺纹杆向上运动，与此同时，螺纹杆带动搅拌轴和空心转轴共同转动，而空心转轴带动横杆向下运动。往空心转轴内加入菜籽油，菜籽油依次流经空心转轴、刚性波纹管、搅拌轴，最后从搅拌轴的通孔排出，进入锅本体的下部，加热装置对菜籽油进行加热，而搅拌轴搅拌菜籽油，使菜籽油能被均匀加热。在加热菜籽油的过程中，锅本体的下部会产生油烟，当锅本体下部的压强增大时，单向门打开，油烟通过单向门能够转移至锅本体的上部。当菜籽油的温度达到170-190℃左右，往空心转轴加入豆瓣，7-10分钟后再通过空心转轴再加入姜，炒制1.8-2.3分钟后，关闭加热装置。往分隔板上加入蒜，空心转轴上的搅拌杆对蒜进行搅拌，这个过程中，横杆带动推杆逐渐向下，推杆伸入滑动口然后与楔块接触，推杆对楔块施加作用力，使楔块沿滑槽运动，当楔块运动到极限位置时，分隔板上的排出口与楔块上的排料口相对，在搅拌杆的作用下，蒜能被推送到排出口处，通过排出口、排料口进入锅本体的下部，与锅本体下部的物料充分混合，1.8-2.3分钟后，再通过空心转轴依次加入盐、白糖，在搅拌轴的作用下分别搅拌1.8-2.3分钟。在这个过程中，螺纹套沿着螺纹杆向上运动，螺纹套逐渐接触到搅拌轴，然后对搅拌轴施加作用力，搅拌轴将力传递给刚性波纹管，刚性波纹管被挤压，因此，这个过程中搅拌轴除了发生转动外还在螺纹套的推力而逐渐抬升。对白糖搅拌完成后，搅拌轴在螺纹套的推力下与锅本体下部的物料脱离，搅拌轴不能对物料进行搅拌，此时往空心转轴依次加入青花椒颗粒、干海椒面，然后再往空心转轴内加入加热至170-190℃的菜籽油，菜籽油通过通孔喷洒在锅本体下部物料的表面。改变电机的转向，螺纹杆上的螺纹套向下运动，搅拌轴一边转动一边在自身重力作用下逐渐向下运动，搅拌再次伸进锅本体下部的物料中，此时往空心转轴中加入味精，味精与锅本体下部的物料进行搅拌混合。
使用本料锅制备麻辣鱼调料具有以下有益效果：
1、本料锅专门设计用于制备麻辣鱼调料，与制备麻辣鱼调料的各个工序高度配合，能够提供高加工的效率以及减少人力成本的投入，具有良好的经济效益。
2、制备麻辣鱼调料的原料位于锅本体的下部，在分隔板的作用下能够减少热量的散失，停止加热后，能够避免物料的温度迅速下降。锅本体下部的物料将热量传递给分隔板，分隔板具有较高的温度，同时锅本体下部的具有较高温度的油烟能够通过单向门进入锅本体的上部，部分粘附在分隔板的上表面，炒制蒜时，不需对分隔板进行加热，也不需额外添加热油，充分利用了料锅内部的资源、能量；蒜炒制完成后，蒜自动转移到锅本体的下部，不需工人进行操作，十分方便。
3、浇淋菜籽油时，往空心转轴加入菜籽油，此时搅拌轴已与锅本体下部的物料分离，确保了菜籽油能够浇淋在青花椒颗粒、干海椒面的表面；而且在浇淋的过程中，搅拌轴在不断转动，从通孔流出的菜籽油随搅拌轴转动，菜籽油能够均匀的洒在物料的表面。
进一步，螺纹套上开有沿高度方向分布的条形槽，限位杆的一端固定在锅本体的内壁，另一端卡合在条形槽中。限位杆的设置限制了螺纹套的转动，使螺纹套只能沿着螺纹杆上下滑动。
进一步，搅拌杆设置为V形的搅拌杆；搅拌杆的弯折部能与排出口相对。搅拌杆搅拌分隔板上表面的物料时，由于搅拌杆设置为V形。物料会向搅拌杆的弯折部聚拢，当排出口打开时，能使物料尽可能彻底的转移到分隔板的下方。
附图说明
图1是本实施例中使用的料锅的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图1中的附图标记包括：锅本体10、卡槽11、分隔板20、滑槽21、滑动口22、排出口23、弹簧24、楔块30、排料口31、空心转轴40、横杆41、推杆42、搅拌杆43、刚性波纹管44、搅拌轴50、空腔51、通孔52、螺纹杆70、凹槽71、螺纹套80、限位杆81、加热装置90。
一种麻辣鱼调料的制备方法，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：菜籽油220-235份、豆瓣68-74份、姜78-85份、蒜50-58份、盐40-48份、白糖23-28份、胡椒1-1.5份、青花椒颗粒14-18份、干海椒面60-68份、味精50-55份；
(2)取80-85份菜籽油加入料锅，加热，加热至170-190℃时，往料锅中加入豆瓣，炒制7-10min；
(3)加入姜，炒制1.8-2.3min，菜籽油烧至沸腾时，停止加热；
(4)准备蒜，在炒制容器内加入5-8份温度大于100℃的热油，然后加入蒜，先对蒜炒制30-45s，炒制完成后再加入步骤(3)得到的物料中，搅拌均匀，时间为0.8-1.3min；
(5)加入盐，并搅拌均匀，时间为0.8-1.3min；
(6)加入白糖，并搅拌均匀，时间0.8-1.3min；
(7)加入胡椒，并搅拌均匀，时间0.8-1.3min；
(8)加入青花椒颗粒，然后再加入干海椒面；
(9)取剩余的菜籽油进行加热，加热至170-190℃，然后在步骤(8)得到的物料上进行浇淋；
(10)最后加入味精，并搅拌均匀，时间为3-4min，得到麻辣鱼调料。
如图1所示，本实施例中的料锅包括搅拌装置和锅本体10，锅本体10的底部设有加热装置90，在本实施例中加热装置90为电加热丝，启动加热装置90能对锅本体10底部的物料进行加热。锅本体10的内部固定有分隔板20，分隔板20将锅本体10分为了上部和下部，分隔板20上设有只能向上打开的单向门，当锅本体10下部内的压强增大时，单向门能够打开。分隔板20内开有滑槽21，滑槽21内滑动连接有楔块30，楔块30上开有排料口31，在滑槽21与楔块30之间连接有弹簧24，弹簧24能使楔块30复位。分隔板20上开有能与排料口31相对的排出口23，当楔块30运动到极限位置时，楔块30挤压弹簧24，楔块30上的排料口31与排出口23相对。搅拌装置包括电机、空心转轴40和直径小于空心转轴40的螺纹杆70，空心转轴40的下端穿过并转动连接在分隔板20上，分隔板20上开有环形槽，空心转轴40上设有与环形槽卡合的卡条，卡条的设置使得空心转轴40只能在分隔板20上转动而不能上下滑动。空心转轴40上固定搅拌杆43，搅拌杆43位于分隔板20的上方并用于搅拌分隔板20上的物料，搅拌杆43设置为V形的搅拌杆43，搅拌杆43的弯折部能与排出口23相对；搅拌杆43搅拌分隔板20上表面的物料时，物料会向搅拌杆43的弯折部聚拢，当排出口23打开时，能使物料尽可能彻底的转移到分隔板20的下方。空心转轴40位于分隔板20上方的部位螺纹连接有横杆41，锅本体10的内壁开有与横杆41卡合的卡槽11，卡槽11的设置限制了横杆41的转动，使得横杆41只能沿空心转轴40上下滑动。横杆41上固定有推杆42，分隔板20上开有供推杆42上下滑动的滑动口22，推杆42通过滑动口22时能与楔块30的斜面接触，推杆42对楔块30施加作用力时能够驱动楔块30沿滑槽21滑动，使楔块30挤压弹簧24。空心转轴40的下端连接有刚性波纹管44，对刚性波纹管44施加外力，能使刚性波纹管44被压缩。刚性波纹管44的下端连接有内部设有空腔51的搅拌轴50，搅拌轴50通过刚性波纹管44与空心转轴40连通，搅拌轴50上开有多个通孔52，通孔52的孔径较大，能使青花椒颗粒等物料顺利通过。电机的输出轴与螺纹杆70连接，螺纹杆70的表面开有沿螺纹杆70轴向分布的凹槽71，螺纹杆70的上端能够依次穿过锅本体10、搅拌轴50、刚性波纹管44、空心轴，搅拌轴50上设有卡合在凹槽71内的凸起，搅拌轴50能沿螺纹杆70上下滑动。螺纹杆70上螺纹连接有用于推动搅拌轴50的螺纹套80，锅本体10内设有用于限制螺纹套80发生转动的限位杆81，螺纹套80上开有沿高度方向分布的条形槽，限位杆81的一端固定在锅本体10的内壁，另一端卡合在条形槽中。
使用本料锅制备麻辣鱼调料时，启动电加热丝和电机，电机带动螺纹杆70转动，螺纹杆70上的螺纹套80沿螺纹杆70向上运动，与此同时，螺纹杆70带动搅拌轴50和空心转轴40共同转动，空心转轴40带动横杆41向下运动。往空心转轴40内加入菜籽油，菜籽油进入锅本体10的下部，电加热丝对菜籽油进行加热，而搅拌轴50搅拌菜籽油，使菜籽油能被均匀加热。在加热菜籽油的过程中，锅本体10的下部会产生油烟，当锅本体10下部的压强增大时，单向门打开，油烟通过单向门能够转移至锅本体10的上部。当菜籽油的温度达到170-190℃左右，往空心转轴40加入豆瓣，7-10分钟后再通过空心转轴40再加入姜，炒制1.8-2.3分钟后，关闭电加热丝。往分隔板20上加入蒜，空心转轴40上的搅拌杆43对蒜进行搅拌，这个过程中，横杆41带动推杆42逐渐向下，推杆42伸入滑动口22然后与楔块30接触，推杆42对楔块30施加作用力，使楔块30沿滑槽21运动，当楔块30运动到极限位置时，分隔板20上的排出口23与楔块30上的排料口31相对，在搅拌杆43的作用下，蒜能被推送到排出口23处，通过排出口23、排料口31进入锅本体10的下部，与锅本体10下部的物料充分混合。1.8-2.3分钟后，再通过空心转轴40依次加入盐、白糖，在搅拌轴50的作用下分别搅拌1.8-2.3分钟。在这个过程中，螺纹套80沿着螺纹杆70向上运动，螺纹套80逐渐接触到搅拌轴50，然后对搅拌轴50施加作用力，搅拌轴50将力传递给刚性波纹管44，刚性波纹管44被挤压，因此，这个过程中搅拌轴50除了发生转动外还在螺纹套80的推力而逐渐抬升。对白糖搅拌完成后，搅拌轴50在螺纹套80的推力下与锅本体10下部的物料刚好分离，搅拌轴50不能对物料进行搅拌，此时往空心转轴40依次加入青花椒颗粒、干海椒面，然后再往空心转轴40内加入加热至170-190℃的菜籽油，菜籽油通过通孔52喷洒在锅本体10下部物料的表面。改变电机的转向，螺纹杆70上的螺纹套80向下运动，搅拌轴50一边转动一边在自身重力作用下逐渐向下运动，搅拌再次伸进锅本体10下部的物料中，此时往空心转轴40中加入味精，味精与锅本体10下部的物料进行搅拌混合。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。