一种春卷皮自动成型机的制作方法

本实用新型涉及春卷皮的生产设备，特别涉及一种春卷皮自动成型机。

背景技术：

春卷，又称春饼、薄饼。是汉族民间节日的一种传统食品。目前流行于中国各地，在江南等地尤盛。民间除供自己家食用外，常用于待客。历史悠久，由古代的春饼演化而来。据古书陈元靓的《岁时广记》中记载:"在春日，食春饼，生菜，号春盘。"清代的《燕京岁时记》也有:"打春，是日富家多食春饼。"可见春日做春饼，食春饼的民俗风情由来已久。现在有关春卷的谚语很多，如"一卷不成春"，"隆盛堂的春卷--里外不是人"等等，春的意思在这里就是春天，有迎春喜庆之吉兆。春卷在制作的过程中，首先得制作春卷皮，再将馅料包裹在春卷皮中成型。

在现有的社会状态下，手工制作春卷皮的速度较慢，产量较小，不适用于大量生产，故设计了一种春卷皮自动成型机，实现快速高效的生产。

公告号为CN2201064156Y，公告日为2005.5.28的中国专利《春卷皮自动成型机》，包括有一料斗、一成型烤轮、一输送装置及一裁切装置；该料斗盛装有粘稠状的液态面糊，经输送并均匀附着在呈高温的成型烤轮的表面上，而烘烤成为干燥的薄皮，将贴附于表面上的春卷皮刮下后经输送装置的传送到裁切装置而裁切成预定大小及包装，其中将该成型烤轮的表面制成为粗糙凹凸面，使在烤轮表面干燥的薄皮能作定点剥离，制成的春卷皮两表面呈粗糙凹凸，因而在迭堆时不粘合，方便裁切成一定的长度以便包装及消费者易分离取用，春卷皮并具有小细孔，于烹炸时，因春卷乃多层包卷，内层也容易炸透而酥脆，从而增加经济效益。

上述的实用新型中通过自动化的方式生产春卷皮，提高了生产效率，并且春卷皮的质量较高，但是在生产过程中，由于料斗的出料口宽度一定，故所生产的春卷皮宽度固定，不能适应生产不同大小的春卷皮，限制了加工范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够生产不同宽度春卷皮的春卷皮自动成型机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种春卷皮自动成型机，包括机架，所述机架上设置有烤轮，所述机架两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆上套设有滑移管，所述滑移管上螺纹连接有抵触在所述连接杆上的定位销，所述滑移管上连接有顶杆，所述顶杆一端连接有抵触在所述烤轮上的切刀。

通过采用上述技术方案，顶杆上的切刀抵触在烤轮上，能够将对烤轮上的春卷皮进行切割，从而生产出一定宽度的春卷皮，从俄国人满足加工需求。顶杆连接在滑移管上，通过滑移管在连接杆上的移动，能够改变顶杆的位置，从而改变切刀相对于烤轮的位置，从而能够切出不同宽度的春卷皮。在滑移管上设置的定位销实现对滑移管的位置固定，在进行加工的过程中，滑移管不会发生移动，提升了切刀的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移管外壁设置有连接块，所述顶杆螺纹连接在所述连接块上。

通过采用上述技术方案，顶杆螺纹连接在滑移管外壁的连接块上，通过顶杆的转动可以改变在连接块上的位置，从而改变切刀的位置，使得切刀能够稳定地与烤轮接触，便于将春卷皮切开。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆远离所述切刀的一侧设置有蝶形控制部。

通过采用上述技术方案，在顶杆远离切刀的一侧设置蝶形控制部，操作人员可以通过蝶形控制部方便地转动顶杆，实现顶杆的移动，从而改变切刀的位置，使切刀能够稳定地贴合在烤轮上。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆上设置有卡槽，所述切刀呈圆盘状且卡嵌于所述卡槽内，所述卡槽内设置有穿设过所述切刀的定位轴。

通过采用上述技术方案，圆盘状的切刀卡嵌在顶杆上的卡槽内，并且通过定位轴进行限定，切刀抵触在烤轮上，当烤轮运动时，会带动切刀绕定位轴发生转动，对春卷皮进行切割，从而减小与烤轮之间的磨损，提升耐久度。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆上位于所述卡槽的两侧分别设置有供所述定位轴滑动的滑道，所述滑道沿所述顶杆的轴向延伸，所述滑道内设置有用于支撑所述定位轴的支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，定位轴滑移设置在滑道内，并且通过支撑弹簧进行支撑，当切刀受到作用力时，定位轴受力会发生移动，进而将支撑弹簧压缩，并且在支撑弹簧的作用下切刀会保持抵触在烤轮上的状态，对春卷皮进行切断，提升了切刀的稳定性，并且切刀和烤轮之间不会发生刚性接触，提升了切刀的耐久度，不易将烤轮表面刮花。

本实用新型进一步设置为：所述定位销远离所述滑移管的一端设置有控制片。

通过采用上述技术方案，控制片的设置用于对定位销进行操控，可以方便的操作定位销进行转动，从而提升操作的便捷度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：连接杆上设置滑移管，并且通过定位销固定，滑移管可以定位在连接杆上不同的位置，使得顶杆可以定位在不同的位置，通过顶杆在连接块上的移动，保持顶杆上的切刀与烤轮上的不同位置接触，从而切割出不同宽度的春卷皮。

切刀呈圆盘状，并且通过定位轴连接在顶杆上，切刀可以随烤轮发生转动，从而对烤轮上的春卷皮进行切割，而定位轴滑移设置在顶杆上的滑道内，并且通过支撑弹簧进行支撑，当切刀受力时，定位轴会给予支撑弹簧作用力，使支撑弹簧压缩，并且在支撑弹簧的作用下能够保持切刀抵紧在烤轮上，从而进行稳定的切割作用，而在支撑弹簧的缓冲作用下，切刀和烤轮之间不会发生刚性接触，提升切刀的耐久度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是滑移管与切刀之间的连接关系示意图。

图中：1、机架；2、烤轮；3、支撑杆；4、连接杆；5、滑移管；6、定位销；7、顶杆；8、切刀；9、连接块；10、蝶形控制部；11、卡槽；12、定位轴；13、滑道；14、支撑弹簧；15、控制片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种春卷皮自动成型机，包括机架1，在机架1上设置有烤轮2，烤轮2在电机的驱动下能够发生转动。

机架1两侧分别焊接有支撑杆3，并且在支撑杆3之间焊接有连接杆4，连接杆4的轴向方向与烤轮2的轴向方向平行，连接杆4与烤轮2之间保持一定的距离。

结合图2所示，在连接杆4上套设有滑移管5，滑移管5可以在连接杆4上移动，改变滑移管5的位置，在滑移管5上还螺纹连接有定位销6，当转动定位销6抵紧在连接杆4上时，即实现对滑移管5的位置固定，滑移管5不能发生移动。在定位销6远离连接杆4的一端一体设置有控制片15，通过操作控制片15可以实现对定位销6的操控，方便定位销6受力发生转动。

滑移管5的外壁还一体设置有连接块9，连接块9上螺纹连接有顶杆7，顶杆7的轴向方向所在竖直平面与滑移管5的轴向方向所在竖直平面垂直，顶杆7的一端朝向烤轮2设置。在顶杆7朝向烤轮2的一端连接有切刀8，并且切刀8抵触在烤轮2上，在烤轮2转动的过程中，切刀8能够对烤轮2上的春卷皮进行切割，使春卷皮保持在一定的宽度。在顶杆7远离切刀8的一侧一体设置有蝶形控制部10，通过蝶形控制部10可以方便地控制顶杆7转动，改变顶杆7上切刀8的位置，使得切刀8能够稳定地抵触在烤轮2上。

在顶杆7上设置有卡槽11，切刀8呈圆盘状并且卡设在卡槽11内，在卡槽11内还设置有穿设过切刀8轴心的定位轴12，切刀8可以绕定定位轴12发生转动，并且切刀8抵触在烤轮2上，但烤轮2发生转动时，切刀8在摩擦力的作用下会随烤轮2发生转动，实现对春卷皮的切割，而切刀8和烤轮2之间为滚动摩擦，对切刀8和烤轮2之间的损害较小，提升耐久度。

顶杆7上位于卡槽11的两侧还设置有滑道13，定位轴12的两端分别滑移设置在两端的滑道13内，滑道13向顶杆7的轴向方向延伸。在滑道13内还设置有支撑弹簧14，支撑弹簧14一端固定在滑道13远离烤轮2的一端，另一端固定在定位轴12上，形成对定位轴12的支撑，使得定位轴12上的切刀8能够稳定地抵触在烤轮2上。

进行加工之前，转动顶杆7，使切刀8与烤轮2分离，再将定位销6松开，移动滑移管5，使顶杆7上的切刀8与烤轮2外壁的相应的切割位置相对，将定位销6拧紧，滑移管5固定，再转动顶杆7，使顶杆7上的切刀8抵触在烤轮2上，并且支撑弹簧14保持压缩状态，此时切刀8的轴向方向与转轮的轴向方向平行。加工过程中，烤轮2发生转动，切刀8在烤轮2摩擦力的作用下发生转动，对烤轮2上的春卷皮进行切断，并且使春卷皮保持在一定的宽度，当切刀8遇到烤轮2表面的凹陷部时，支撑弹簧14张开，保持切刀8与烤轮2抵触，进行稳定切割，当切刀8遇到烤轮2表面的凸起部时，切刀8受力，通过转轴将支撑弹簧14压缩，切刀8能够稳定地抵触在烤轮2表面进行切割，并且切刀8不会与烤轮2发生刚性接触而损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。