桃类劈半机的制作方法

本实用新型涉及水果罐头生产设备，特别涉及桃类劈半机。

背景技术：

桃子的营养十分丰富，具有多种功效，被称为保健水果、养生之桃。目前，全球的水果罐头销售量中桃子罐头所占份额最大，市场前景看好，经营效益显著。

在制作桃子罐头当中，对于桃子的切半要求较高。目前，国内仍大量依赖手工方式或简陋工具完成桃子的切半，劳动强度大，工作效率低，生产成本高，产品质量难以控制，且未能按时按量保证季节性桃子的加工处理任务，造成资源浪费的同时，也阻碍了企业的发展。

为解决上述技术问题，授权公告号为CN202211140U的实用新型公开了一种新型劈桃机，包括机架、操作平台、进料槽、壳体、低速转刀、高速转刀、传动轴、传动轮和皮带；机架与壳体相连接，机架上设有操作平台，操作平台上设有进料槽，壳体内设有低速转刀、高速转刀、传动轴、传动轮和皮带，低速转刀和高速转刀分别通过传动轴与传动轮相连接，传动轮与皮带相连接。

通过上述设计，可以将桃子从进料槽推向低速转刀，通过低速转刀的定位导向，将桃子输送到高速转刀，并通过高速转刀将桃子切成两半，切成两半的桃子从连通壳体内部和外部的出料通道中输出，为了方便出料通道将桃子输出，现有的劈桃机会将出料通道设置成向下倾斜的形态，但是由于桃子的汁液内含有大量糖分，黏度较大，当切半的桃子其肉面贴在出料通道上时，会粘在出料通道的底面上，当桃子粘在位于壳体内部的出料通道上时，需要将手伸入机壳内将桃子从出料通道中取出，给生产造成了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桃类劈半机，当桃子粘在位于壳体内部的出料通道上时，可以方便地将桃子从出料通道的内部取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桃类劈半机，包括机壳和设置在机壳内的切半刀，所述机壳上还倾斜穿设有出料端，所述出料包括设置在机壳外部的防护盖和滑移连接在防护盖底部的支撑座，所述防护盖和支撑座围合形成传送通道，所述支撑座上设置有限位槽，所述防护盖上设置有与限位槽配合的限位销。

通过采用上述技术方案，防护盖和支撑座滑移连接，当桃子粘在支撑座上时，可以通过滑移支撑座，将位于机壳内部的支撑座滑出，从而不用将手伸入机壳内部而将桃子从支撑座上取下。

作为优选，所述支撑座包括设置在支撑座两侧的挡板，所述限位槽开设在挡板的端部。

通过采用上述技术方案，限位槽设置在挡板的端部，可以方便限位销的定位，使限位销和限位槽的配合使用更加便于操作。

作为优选，所述防护盖上设置有连接孔，所述限位销滑移连接在连接孔中。

通过采用上述技术方案，限位销滑移连接在滑移孔内可以进一步方便限位销的定位，从而进一步方便限位销与限位槽配合。

作为优选，所述限位销包括与限位槽配合的限位块和手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置可以方便工人操作，通过手柄控制限位销使限位销的滑动力度以及灵活度增加，提高了工作效率。

作为优选，所述限位槽为T形槽，所述限位块为与T形槽配合的T形凸块。

通过采用上述技术方案，T形凸块和T形槽的配合连接更加稳固，在重力的作用下，使限位销不会轻易从限位槽中脱出，从而使防护盖和支撑座的连接更加稳固。

作为优选，所述手柄的表面设置有防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条的设置可以方便工人操作手柄，使手柄不会轻易打滑，从而进一步提升限位销的可控性，方便了工人的使用。

作为优选，所述防护盖的底部的两侧均设置有承托支撑座的支撑片。

通过采用上述技术方案，支撑片的设置可以限制支撑座从防护盖上脱离，同时通过支撑片的设置可以使防护盖形成半围合通道，使支撑座可以滑移连接在防护盖上。

作为优选，所述支撑座置于机壳内端部设置有限制支撑座完全脱离防护盖的限位片。

通过采用上述技术方案，限位片的设置可以避免支撑座完全脱离防护盖，从而避免支撑座从机壳上掉落，当限位销拆除后，位于机壳内部的支撑座在拉动下滑出机壳上，滑移至限位片的端部抵接在机壳内表面，支撑座无法继续滑出，从而实现避免支撑座脱离机壳的效果。

作为优选，所述切半刀包括低速转刀和高速转刀，所述高速转刀设置于支撑座端部的上方。

通过采用上述技术方案，低速转刀将桃子送到低速转刀和高速转刀之间，然后通过高速转刀迅速将桃子切半，高速转刀设置在支撑座端部的上方，可以使经高速转刀切割的桃子落到支撑座上，再通过支撑座滑出机壳内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该桃类劈半机通过防护盖和支撑座滑移连接，使支撑座可以在机壳上滑动，通过滑移支撑座，可以方便工人从支撑座上取下附着在位于机壳内部的支撑座上的桃块，通过限位销的设置，可以使支撑座与防护盖的连接更加牢固，不易松脱。

附图说明

图1为一种桃类劈半机的整体结构图；

图2为一种桃类劈半机的剖面示意图；

图3为出料端的结构示意图；

图4为出料端的爆炸示意图。

图中，1、机壳；11、传动轴；12、切半刀；121、高速转刀；122、低速转刀；123、引导环；13、皮带轮；14、皮带；15、电机；2、出料端；21、防护盖；211、顶盖；212、防护片；213、支撑片；22、支撑座； 221、底座；222、挡板；223、限位片；224、限位槽；225、连接孔；26、限位销；261、限位块；262、手柄；263、防滑条；27、传送通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，一种桃类劈半机，包括机壳1和通过传动轴11连接在机壳1内的切半刀12。传动轴11设置为两根，其端部均伸出机壳1的外表面，并且两传动轴11的端部均固定有皮带轮13，皮带轮13上套设有皮带14，皮带14的另一端连接有电机15，传动轴11在不同电机15控制下以一快一慢的转速旋转。切半刀12包括固定在转动较快的传动轴11上的高速转刀121和固定在转动较慢的传动轴11上的低速转刀122。高速转刀121和低速转刀122的刀身处于同一平面。低速转刀122和高速转刀121的两侧均设置有引导环123。

参见图1和图3，机壳1在位于高速转刀121的侧下方开设有出料端2，出料端2包括倾斜固定在机壳1外部的防护盖21和滑移连接在防护盖21上的支撑座22。支撑座22和防护盖21之间围合形成传送桃子的传送通道27，防护盖21包括用于封闭支撑座22上方的顶盖211和垂直连接在顶盖211两侧边的防护片212，两防护片212的底部还垂直连接有与顶盖211平行的支撑片213。

参见图3和图4，支撑座22倾斜穿设在机壳1上，包括底座 221和连接在底座 221两侧的挡板222。底座 221置于支撑片213的上方，在支撑片213的支撑下，限制了底座 221脱离防护盖21。挡板222抵接在防护片212的内侧壁。支撑座22位于机壳1内的端部正处于高速转刀121的下方，该端部垂直连接有一限制支撑座22完全脱出机壳1的限位片223。

支撑座22位于机壳1外部的端部上设置有限位槽224，限位槽224开设在挡板222的两端部，限位槽224为T形槽，其端面朝向防护片212，槽口朝向顶盖211。顶盖211开设有连接孔225，连接孔225贯通顶盖211的上下表面，并与限位槽224贯通，连接孔225为与限位槽224截面一致的T形孔。顶盖211通过连接孔225滑移连接有限位销26，限位销26包括限位块261和手柄262，限位块261为与可滑移连接在限位槽224内的T形凸块，限位销26通过限位块261穿设经过连接孔225和限位槽224，限制支撑座22在防护盖21内滑移。手柄262设置在限位块261位于顶盖211外部的端面上，其为截面积大于连接孔225截面积的长方形凸块。手柄262的上表面设置有凸起且互相平行的若干防滑条263。

使用过程：

启动桃类劈半机，低速转刀122带动桃类向高速转刀121移动，通过高速转刀121的后被高速转刀121切成两半，切成两半的桃类在重力作用下，落到位于高速转刀121下方的支撑座22上，大多数桃子沿支撑座22向下滑落，并错从支撑座22位于机壳1外的端面落下，小部分桃子的肉面贴在支撑座22的端部，难以下滑。

此时，停止桃类劈半机的运行，手扶限位销26的手柄262，向外拉动限位销26，限位块261拉动至限位块261完全脱离限位槽224，向外拉动支撑座22，支撑座22沿防护盖21的方向向外滑移，至限位片223抵接在机壳1上，可以从支撑座22上取下附着在支撑座22端部的桃块，然后反向推回支撑座22，至连接孔225和限位槽224完全相通后，将限位销26插入连接孔225，并穿设在限位槽224中，此时支撑座22通过防护盖21固定在机壳1上，可重新启动桃类劈半机，继续工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。