本实用新型涉及茶叶制作技术领域，具体说是一种沱茶制作的蒸汽系统。
背景技术：
目前市面上的迷你小沱茶每个重3至5克，适合饮用者一次饮用。小沱茶的加工工艺一般有加料、热蒸、压制、定型及成品推出等工序。在沱茶加工制作过程，其压茶之前需要使用蒸汽对茶叶进行热蒸，其这道工序至关重要，关系着沱茶质量品质。
目前都是将蒸汽连接压茶装置，无法控制蒸汽中水含量，有时候蒸汽中水含量过多，致使茶叶需要进行再次烘干，烘干后茶叶疏松，容易变质，有时候蒸汽中水含量偏低，导致在生产过程茶叶无法吸收足量的水分，在压制过程中，茶叶叶子容易破碎，冲泡后茶沫很多，影响茶叶品质。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种沱茶制作的蒸汽系统，该沱茶制作的蒸汽系统主要用于制作沱茶设备上，用于向沱茶压紧装置提供蒸汽，该蒸汽系统便于控制沱茶制作过程中的水分，能够连续生产制作，而且水分控制充分，使每粒沱茶吸收水分均匀，品质标准化，水分不易过多或者不足。
本实用新型的技术方案在于：一种沱茶制作的蒸汽系统，包括蒸汽过滤器和蒸汽室，所述过滤器包括一封闭的圆筒，所述圆筒上方连接有一进气管和出气管，位于圆筒内的出气管末端连接有一“n”形过滤筒，所述过滤筒上环绕有过滤网，位于圆筒底部设有一排水管，所述排水管上设有一溢流阀门，出气管连接蒸汽室的进气口，所述蒸汽室由开口槽块与密封板组成一封闭空间，位于开口槽块后部设有一排锥形孔，位于开口槽底部设有一锥形出气口，出气管与进气口之间的管道设有蒸汽电磁阀。
为了防止水倒流，进气口上设有环形圈。
为了有效降低热量散失，所述圆筒外包围有隔热石棉网。
本实用新型的优点在于：一是该沱茶制作的蒸汽系统主要用于制作沱茶设备上，用于向沱茶压紧装置提供蒸汽；二是该蒸汽系统便于控制沱茶制作过程中的水分，能够连续生产制作，而且水分控制充分，使每粒沱茶吸收水分均匀；三是通过过滤器控制蒸汽中水含量，控制进入压紧装置中水含量，使沱茶品质标准化，水分不易过多或者不足，有助于提高沱茶品质。
附图说明
图1为实施例中的沱茶制作的蒸汽系统结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图例1，一种沱茶制作的蒸汽系统，包括蒸汽过滤器5和蒸汽室10，所述过滤器5包括一封闭的圆筒，所述圆筒6上方连接有一进气管1和出气管2，位于圆筒6内的出气管2末端连接有一“n”形过滤筒3，所述过滤筒3上环绕有过滤网4，位于圆筒6底部设有一排水管7，所述排水管7上设有一溢流阀门14，出气管2连接蒸汽室10的进气口13，所述蒸汽室10由开口槽块与密封板组成一封闭空间，位于开口槽块后部设有一排锥形孔11，位于开口槽底部设有一锥形出气口9，出气管2与进气口13之间的管道设有蒸汽电磁阀8。该沱茶制作的蒸汽系统主要用于制作沱茶设备上，用于向沱茶压紧装置提供蒸汽，该蒸汽系统便于控制沱茶制作过程中的水分，能够连续生产制作，而且水分控制充分，使每粒沱茶吸收水分均匀，通过过滤器控制蒸汽中水含量，控制进入压紧装置中水含量，使沱茶品质标准化，水分不易过多或者不足。
在一实施例中，为了防止水倒流，进气口13上设有环形圈12。
在一实施例中，为了有效降低热量散失，所述圆筒6外包围有隔热石棉网。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。