一种青砖茶压制装置的制作方法

本实用新型涉及制茶设备，尤其是一种青砖茶压制装置。

背景技术：

青砖茶在制作过程中需要经过上面茶、下面茶及里茶三者进行压制成型。上面茶材料最好、下面茶次之，里茶最差，在制作过程中里茶则采用的是现场蒸汽蒸样后直接投入生产，这样方便挤压成型。现有的装置均采用人工进行搬运蒸茶，非常费力。

专利号为“201410435106.4”的专利“一种砖茶压制装置”可进行同一种类的茶叶直接挤压成型，而不适用于三种不同茶叶进行有序压制成型。因此在此基础上进行更改。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种青砖茶压制装置，能够实现青砖茶三种原料依次下料并挤压成型，减少人工搬运带来的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种青砖茶压制装置，包括机架，机架上安装有转动机构、挤压机构，转动机构上方设有蒸茶送料机构、上面茶下料斗、底面茶下料斗；

所述转动机构包括转轴，转轴上端通过转架连接有多个上下未封闭的接料筒，接料筒完成上面料、中料及底料的接收并挤压，转轴位于机架下方设置有间歇送料机构，间歇送料机构驱动接料筒间歇转动；所述挤压机构包括上下升降机构，上下升降机构驱动压块对茶叶进行压制并从机架上的通孔落下，进入下一工序。

所述接料筒有五个，对应五个工位，分别为：底料接料工位、中料接料工位，初压工位、上面料接料工位及再压工位；再压工位对应的机架上开有相应的通孔。

所述上下升降机构通过连接板安装有两个驱动压块，两个驱动压块分别对初压工位、再压工位内的茶进行挤压，且再压工位处的驱动压块比初压工位的驱动压块长一个茶砖厚度。

所述间歇送料机构包括与转轴连接的转动板，转轴突出转动板与步进电机连接，由步进电机控制转轴定角度间歇启停；步进电机外设有固定架，固定架与转动板上均设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有滚珠。

所述蒸茶送料机构包括振动蒸养仓，振动蒸养仓通过倾斜向下的滑道与挤压仓连接，挤压仓下端的下料口与接料筒正对，挤压仓上方与下料口正对设有第二气缸，第二气缸通过压盘将蒸茶推出下料口。

所述振动蒸养仓设置在振动设备上，且振动蒸养仓内部设有湿度感应器。

本实用新型一种青砖茶压制装置，通过设置五个工位，在这五个工位上，随着接料筒的旋转，依次完成底料接料、中料接料、挤压、上面料接料、挤压，最终完成青砖茶三层茶料的制作，并从通孔中出去。整个过程只需要人上料即可，简单方便，节省人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型中转动机构的示意图。

图3为本实用新型中挤压机构的示意图。

图4为本实用新型中接料筒的示意图。

图5为本实用新型中间歇送料机构的示意图。

图6为本实用新型中蒸茶送料机构的示意图。

图中：机架1，转动机构2，挤压机构3，蒸茶送料机构4，上面茶下料斗5，底面茶下料斗6，转轴7，转架8，接料筒9，间歇送料机构10，上下升降机构11，压块12，转动板13，步进电机14，固定架15，弧形凹槽16，滚珠17，振动蒸养仓18，滑道19，挤压仓20，下料口21，第二气缸22。

具体实施方式

如图1所示，一种青砖茶压制装置，包括机架1，机架1上安装有转动机构2、挤压机构3，转动机构2上方设有蒸茶送料机构4、上面茶下料斗5、底面茶下料斗6。

如图2-4所示，所述转动机构2包括转轴7，转轴7上端通过转架8连接有五个上下未封闭的接料筒9，五个接料筒对应五个工位，分别为：底料接料工位9-1、中料接料工位9-2，初压工位9-3、上面料接料工位9-4及再压工位9-5；再压工位9-5对应的机架1上开有相应的通孔9-6。即，在这五个工位上，随着接料筒的旋转，依次完成底料接料、中料接料、挤压、上面料接料、挤压，最终完成青砖茶的制作，从通孔中出去。

如图5所示，为了实现不同工位的放料，需要通过间歇送料机构10驱动接料筒9间歇启停转动。所述间歇送料机构10包括与转轴7连接的转动板13，转轴7突出转动板13与步进电机14连接，由步进电机14控制转轴7定角度间歇启停；步进电机14外设有固定架15，固定架15与转动板13上均设有弧形凹槽16，弧形凹槽16内安装有滚珠17。工作时，将预先对控制器进行设定， 确定旋转角度以及转动时间间隔（角度为72度，间隔为1分钟）。接通电源后， 控制器以预设的模式产生脉冲信号， 脉冲信号输入电机驱动模块，驱动模块将脉冲信号转化为电压响应输出， 从而控制步进电机的运动。 该电路部份可采用目前较常使用的 “断—通—断” 的驱动电路或控制器。为了对步进电机14进行支撑，可采用固定架15，固定架15与机架1连接，且固定架15与转动板13之间通过环形槽内的滚珠17进行连接，这样既保证对转动机构2整体支撑，同时也减少摩擦。

如图3所示，在初压工位9-3、再压工位9-5处需要经过两次挤压，由于两工位并不相邻，可在两工位处设置两个驱动压块，且再压工位9-5处的驱动压块12比初压工位9-3的驱动压块12长一个茶砖厚度。驱动压块通过连接板与上下升降机构11连接。上下升降机构11为升降气缸，升降气缸通过连接杆固定在机架1上（图中未画出）。

如图6所示，而在底料接料工位9-1、中料接料工位9-2、上面料接料工位9-4上方固定设置有蒸茶送料机构4、上面茶下料斗5、底面茶下料斗6。上面茶下料斗5、底面茶下料斗6可直接倒入经过前期处理较为干燥的茶叶。而蒸茶送料机构4则通过振动蒸养仓18中通入蒸汽进行蒸养，蒸养过程中用振动设备进行振动翻转，使物料均匀蒸养后从倾斜向下的滑道19滑入到挤压仓20，并通过第二气缸22作用，将蒸茶推出下料口21。第二气缸22作用通过控制器控制，与转动机构2的转动协调一致。

为了控制蒸汽通入量，在振动蒸养仓18内部设有湿度感应器。