一种滚筒式茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体是一种滚筒式茶叶杀青机。

背景技术：

茶是人们一直喜欢的饮品，尤其是近年来，市场上以茶为饮品的饮料越来越多。所以，对原材料茶叶的需求也在增加。一般茶叶的加工工艺流程包括摊青、杀青、理条、做形、提毫、烘干及精选等流程。其中，杀青是很重要的一步流程。杀青，是绿茶、黄茶、黑茶等的初制工序之一。杀青机主要是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色和散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青机的种类有微波杀青机、滚筒杀青机和燃气炒青机。其中滚筒杀青机在市场上使用较为广泛。

随着我国名优茶发展迅速，国内对于名优茶的需求也越来越大，所以对杀青的效率也越来越高。所以，厂家不断增加滚筒杀青机的直径以期提高茶叶杀青效率。然而，随着滚筒直径的增加，杀青时投入的茶叶多，导致茶叶受热不均匀，影响杀青叶的叶色和香气，降低制茶品质。

技术实现要素：

本实用新型提供一种滚筒式茶叶杀青机，结构简单合理，能够有效的解决上述存在的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种滚筒式茶叶杀青机，包括支架、滚筒和设置在滚筒外圆表面上的隔热保护层，支架上设置电机、变速箱和加热室，加热室上设置燃烧炉膛，滚筒设置在加热室的上方，滚筒一端的内壁上设置挡片，滚筒内壁上设置搅拌棒，滚筒的另一端设置圆形散热窗，圆形散热窗的外围设置圆形固定件，变速箱和电机连接，电机的输出端通过转轴与连接组件固定连接，连接组件焊接在圆形固定件上，连接组件由至少2个“L”型钢铁件焊接而成。

优选地，挡片的数量为3个，均匀分布在滚筒一端的内壁上。

优选地，“L”型钢铁件的数量为4个，均匀分布焊接在圆形固定件上。

优选地，“L”型钢铁件上设置加强筋。

优选地，搅拌棒的数量为6个，呈两列分布。

优选地，隔热保护层的上方设置排烟囱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节变速箱，控制电机的转动速度，电机通过连接组件带动滚筒转动，滚筒内设置搅拌棒，可以使茶叶在杀青的过程中充分抛散，增加透气性且避免茶叶受热不均匀；滚筒的一端设置挡片，避免茶叶在杀青的过程中从滚筒中抛出。本实用新型结构简单、使用方便，提高了杀青效率和制茶品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是滚筒的结构示意图；

图3是滚筒与转轴的连接示意图。

图中：1、支架，2、滚筒，3、隔热保护层，4、电机，5、变速箱，6、加热室，7、燃烧炉膛，8、挡片，9、搅拌棒，10、圆形散热窗，11、圆形固定件，12、连接组件,13、排烟囱，14、“L”型钢铁件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1～图3所示，本实用新型提供一种滚筒式茶叶杀青机，包括支架1、滚筒2和设置在滚筒2外圆表面上的隔热保护层3，隔热保护层3的上方设置排烟囱13，支架1上设置电机4、变速箱5和加热室6，加热室6上设置燃烧炉膛7，滚筒2设置在加热室6的上方，滚筒2一端的内壁上设置挡片8，在本实施例中，挡片8的数量为3个，均匀分布在滚筒2一端的内壁上，避免茶叶在杀青的过程中从滚筒中抛出；滚筒2内壁上设置搅拌棒9，在本实施例中，搅拌棒9的数量为6个，呈两列分布，搅拌棒9的设置可以使茶叶在杀青的过程中充分抛散，增加透气性且避免茶叶受热不均匀；滚筒2的另一端设置圆形散热窗10，圆形散热窗10的外围设置圆形固定件11，变速箱5和电机6连接，电机6的输出端通过转轴与连接组件12固定连接，连接组件12焊接在圆形固定件11上，通过调节变速箱5，控制电机4的转动速度，电机4通过连接组件12带动滚筒2转动，连接组件12由至少2个“L”型钢铁件14焊接而成，在本实施例中，“L”型钢铁件14的数量为4个，均匀分布焊接在圆形固定件11上，为了加固连接组件12和提高杀青机的使用寿命，“L”型钢铁件14上设置加强筋。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。