本实用新型涉及果蔬烘干装置。
背景技术：
新鲜的水果蔬菜为了长期储存需要制成干品，常规的干品果蔬的生产采用自然晾晒的方式进行，这种方式不仅效率低，而且户外的灰尘、蚊蝇等都会对果蔬产生一定的污染，此外，现有的一引起果蔬烘干设备采用燃煤提供热源，这样会产生大量的污染气体，且烘干效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型提出的果蔬烘干装置烘干均匀、烘干效率高且污染小，能避免户外自然晾晒而产生的污染问题，由于采用独立燃烧室可以使用秸秆、废木燃烧提供热源，节约能源。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种果蔬烘干装置，其特征在于，包括烘干箱、旋转电机、换热器、燃烧室、鼓风机和废气处理室，其中：
烘干箱侧面设置有缺口，缺口的底部安装有弧形轨道，在弧形轨道内安装有推拉门；烘干箱的顶部设置有旋转电机，旋转电机的电机转轴伸入烘干箱体内部，在电机转轴的一端固定安装有旋转轴；烘干箱的内部设置有隔板，隔板将烘干箱分为多个独立空间，隔板的中心设置有安装孔，安装孔套设在旋转轴上，安装孔的底部设置有用于限制隔板与旋转轴相对位移的固定件；换热器贴设在烘干箱内壁上，换热器的进水端连接进水管，换热器的出水端连接出水管；烘干箱的底部设置有燃烧室，燃烧室内安装有盘管，盘管的两端分别连接进水管、出水管；鼓风机安装在燃烧室的一侧，鼓风机的出风口通过进风管连通燃烧室的底部；废气处理室设置在燃烧室的一侧，废气处理室的进气口通过出风管连通燃气室的顶部，废气处理室上还设置有排气管。
进一步的，所述燃烧室内壁安装有滚轮，所述滚轮安装在隔板边缘的底部用以支撑隔板旋转。
进一步的，所述固定件包括固定螺母，固定螺母的内螺纹与旋转轴的外螺纹配合连接。
进一步的，所述废气处理室内设置有活性炭。
进一步的，所述鼓风机选用180W充气拱门鼓风机。
进一步的，所述推拉门上设置有金属把手。
进一步的，所述烘干箱的顶部设置有排气阀。
进一步的，所述烘干箱安装有温度检测模块，所述温度检测模块包括STC89C52/51单片机以及与单片机分别连接的4个LED数码管和PT100温度传感器。
本实用新型的果蔬烘干装置具有以下有益效果：
本实用新型涉及一种果蔬烘干装置，该果蔬烘干装置包括烘干箱、旋转电机、换热器、燃烧室、鼓风机和废气处理室，烘干箱侧面设置推拉门，烘干箱的顶部设置有旋转电机，电机转轴的一端固定安装有旋转轴；烘干箱的内部设置有隔板，隔板的安装孔套设在旋转轴上，换热器贴设在烘干箱内壁上，换热器的进水端连接进水管，换热器的出水端连接出水管；烘干箱的底部设置有燃烧室，燃烧室内安装有盘管，盘管的两端分别连接进水管、出水管。本实用新型提出的果蔬烘干装置烘干均匀、烘干效率高且污染小，能避免户外自然晾晒而产生的污染问题。由于烘干箱内部设置有旋转隔板，果蔬可以均匀烘干；同时，燃烧室与烘干箱独立分开，因此可以有效避免果蔬被污染，同时可以使用秸秆、废木燃烧提供热源，节约能源，而且具有废气处理室能够实现废气过滤，减少环境污染。其中，温度检测模块可以实时检测烘干箱内部的内部温度，指导操作人员工作。
附图说明
图1为本实用新型的果蔬烘干装置的结构示意图。
图中：1-烘干箱、2-把手、3-推拉门、4-旋转电机、5-电机转轴、6-旋转轴、7-隔板、8-滚轮、9-固定件、10-排气阀、11-换热器、12-进水管、13-出水管、14-盘管、15-燃烧室、16-进风管、17-鼓风机、18-废气处理室、19-排气管、20-出风管。
具体实施方式
根据附图所示，对本实用新型进行进一步说明：
如图1所示，一种果蔬烘干装置，包括烘干箱1、旋转电机4、换热器11、燃烧室15、鼓风机17和废气处理室18，烘干箱1侧面设置有缺口，缺口的底部安装有弧形轨道，在弧形轨道内安装有推拉门3；烘干箱1的顶部设置有旋转电机4，旋转电机4的电机转轴5伸入烘干箱1体内部，在电机转轴5的一端固定安装有旋转轴6，具体的电机转轴5与旋转轴6之间通过内、外螺纹连接，具体的，所述推拉门3上设置有金属把手2。
具体的，所述燃烧室15内壁安装有滚轮8，所述滚轮8安装在隔板7边缘的底部用以支撑隔板7旋转。
烘干箱1的内部设置有隔板7，隔板7将烘干箱1分为多个独立空间，隔板7的中心设置有安装孔，安装孔套设在旋转轴6上，安装孔的底部设置有用于限制隔板7与旋转轴6相对位移的固定件9；具体的，固定件9包括固定螺母，固定螺母的内螺纹与旋转轴6的外螺纹配合连接。
换热器11贴设在烘干箱1内壁上，换热器11的进水端连接进水管12，换热器11的出水端连接出水管13；具体的，换热器11包括工业散热翅片管。
烘干箱1的底部设置有燃烧室15，燃烧室15内安装有盘管14，盘管14的两端分别连接进水管12、出水管13；鼓风机17安装在燃烧室15的一侧，鼓风机17的出风口通过进风管16连通燃烧室15的底部；废气处理室18设置在燃烧室15的一侧，废气处理室18的进气口通过出风管20连通燃气室的顶部，废气处理室18上还设置有排气管。具体的，所述鼓风机17选用180W充气拱门鼓风机17。
需要说明的是，所述废气处理室18内设置有活性炭，废气处理室18内注入废气处理液，出风管20直接通入废气处理液中，让废气灰尘及有害物质与废气处理液充分混合，实现除尘、除污。
具体的，所述烘干箱1的顶部设置有排气阀10，排气阀10采用304不锈钢自动排气阀10。
具体的，所述烘干箱1安装有温度检测模块（视图未给出），所述温度检测模块包括STC89C52/51单片机以及与单片机分别连接的4个LED数码管和PT100温度传感器。
需要说明的是，采用PT100（它的阻值会随着温度的变化而改变）温度传感器，把温度变化的电压信号放大，然后通过A/D转换，转换后的数据传递给单片机，单片机通过驱动数码管显示出当前温度。其中主要技术指标：1、采集测温范围为-99～+400℃。2、测量温度显示精度在3℃(8位A/D)；误差±5℃以内。3、采用4个LED数码管显示。4、当温度超过50℃时，发出报警声。
本实用新型涉及一种果蔬烘干装置，该果蔬烘干装置包括烘干箱1、旋转电机4、换热器11、燃烧室15、鼓风机17和废气处理室18，烘干箱1侧面设置推拉门3，烘干箱1的顶部设置有旋转电机4，电机转轴5的一端固定安装有旋转轴6；烘干箱1的内部设置有隔板7，隔板7的安装孔套设在旋转轴6上，换热器11贴设在烘干箱1内壁上，换热器11的进水端连接进水管12，换热器11的出水端连接出水管13；烘干箱1的底部设置有燃烧室15，燃烧室15内安装有盘管14，盘管14的两端分别连接进水管12、出水管13。本实用新型提出的果蔬烘干装置烘干均匀、烘干效率高且污染小，能避免户外自然晾晒而产生的污染问题。由于烘干箱1内部设置有旋转隔板7，果蔬可以均匀烘干；同时，燃烧室15与烘干箱1独立分开，因此可以有效避免果蔬被污染，同时可以使用秸秆、废木燃烧提供热源，节约能源，而且具有废气处理室18能够实现废气过滤，减少环境污染。其中，温度检测模块可以实时检测烘干箱1内部的内部温度，指导操作人员工作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。