本实用新型涉及烘烤设备领域，具体涉及滚筒式烘烤装置。
背景技术：
烘烤设备目前是主要用于食品(槟榔)烘烤加工。目前的烘烤箱是箱体和滚筒组成；然而现有的烤箱是通过转轴穿过滚筒与机械连接，通过驱动机构带动转轴旋转，从而达到带动滚筒旋转；因此滚筒上的加料口是设置在滚筒的侧面，因此加料时需要打开箱体和滚筒上的盖板实现加料，将滚筒内的食品取出时，是需要将箱体的盖板和滚筒上的盖板打开，再通过收到将食品取出，从而造成食品装卸不便。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种滚筒式烘烤装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供滚筒式烘烤装置，来解决现有的烘烤设备装卸料不便，并且效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滚筒式烘烤装置，包括一封闭的箱体，设于所述箱体内的滚筒和驱动滚筒滚动的驱动机构；所述箱体的一侧与供热系统管道连接；所述滚筒设于所述驱动机构上；所述滚筒包括：圆筒框架，设于所述圆形框架内壁的网筒，设于所述圆筒框架一端的挡板和设于所述圆筒框架另一端的两相互交叉相对设置的导向板，两所述导向板交叉形成两料口；所述箱体的一侧设有与所述料口连通的进料斗和出料斗；所述滚筒内壁设有螺旋导向板，所述螺旋导向板形成导向槽；所述螺旋导向板的一端与料口的端部连接，另一端延伸到挡板内壁。
进一步，多个缺口槽从所述螺旋导向板的一端延伸到另一端。
进一步，所述滚筒的底端还设有具有多个透气孔的导流板；所述供热系统的管道口位于所述导流板底端。
进一步，所述驱动机构包括对称设置在所述导流板两侧的支撑传动机构和驱动一所述支撑传动机构运动的电机组件；所述滚筒设于两所述支撑传动机构上。
进一步，所述支撑传动机构包括对称设于所述导流板两端的轴承座，穿过两所述轴承座的转轴，套于所述转轴两端的支撑滚轮和套于所述转轴上的主动齿轮；所述滚筒两端的圆盘均设于两所述支撑传动机构上的所述支撑滚轮上；所述挡板的外侧设有与所述主动齿轮啮合的齿盘；所述电机组件驱动一所述支撑传动机构旋转。
进一步，所述箱体内部的上端设有两抽风机。
进一步，所述供热系统为生物质燃烧锅炉。
与现有技术相比，该滚筒式烘烤装置，包括一封闭的箱体，设于所述箱体内的滚筒和驱动滚筒滚动的驱动机构；所述箱体的一侧与供热系统管道连接；所述滚筒设于所述驱动机构上；所述滚筒包括：圆筒框架，设于所述圆形框架内壁的网筒，设于所述圆筒框架一端的挡板和设于所述圆筒框架另一端的两相互交叉相对设置的导向板，两所述导向板交叉形成两料口；所述箱体的一侧设有与所述料口连通的进料斗和出料斗；所述滚筒内壁设有螺旋导向板，所述螺旋导向板形成导向槽；所述螺旋导向板的一端与料口的端部连接，另一端延伸到挡板内壁。由驱动机构驱动滚筒顺时针旋转，食品可加入到进料斗内；滚筒在旋转时，食品通过料口进入到滚筒内，并通过导向槽逐渐进入到滚筒内部，使得食品能均匀分布在滚筒内，通过供热系统向箱体内输入热气，从而达到对食品进行烘烤。烘烤完成后，驱动机构驱动滚筒逆时针旋转，烘烤完成后的食品顺着导向槽输送到料口处，使得食品通过料口排入到出料斗内，因此可将滚筒内的食品全部排出。因此该滚筒式烘烤装置不仅结构简单，设计合理，并且装卸料时无需打开箱体，便可实现食品装入到滚筒和从滚筒能排出，实现了自动化装卸料，提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型滚筒式烘烤装置的立体视图；
图2是本实用新型烘滚筒式烘烤装置的内部视图；
图3是本实用新型烘滚筒式烘烤装置所述滚筒部分的正面立体视图；
图4是本实用新型烘滚筒式烘烤装置所述滚筒部分的侧面立体视图；
图5是本实用新型烘滚筒式烘烤装置所述滚筒的的剖视图；
图6是本实用新型烘滚筒式烘烤装置所述支撑传动机构的立体视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-6所示，一种滚筒式烘烤装置，包括一封闭的箱体1，设于所述箱体 1内的滚筒2和驱动滚筒2滚动的驱动机构3；所述箱体1的一侧与供热系统管道连接；所述滚筒2设于所述驱动机构3上。通过驱动机构3驱动滚筒2旋转，使得滚筒2内的食品不断滚动，使得食品受热均匀。
所述滚筒2包括：圆筒框架20，设于所述圆筒框架20内壁的网筒21，设于所述圆筒框架20一端的挡板22和设于所述圆筒框架20另一端的两相互交叉相对设置的导向板23，两所述导向板23交叉形成两料口24；所述箱体1的一侧设有与所述料口24连通的进料斗4和出料斗5；所述滚筒2内壁设有螺旋导向板6，所述螺旋导向板6形成导向槽；所述螺旋导向板6的一端与料口24的端部连接，另一端延伸到挡板22内壁。要将食品装入到滚筒2内时，由驱动机构3驱动滚筒2顺时针旋转，食品可加入到进料斗4内；滚筒2在旋转时，食品通过料口24进入到滚筒2内，并通过导向槽逐渐进入到滚筒2内部，使得食品能均匀分布在滚筒2内，通过供热系统向箱体内输入热气，从而达到对食品进行烘烤。烘烤完成后，驱动机构3驱动滚筒2逆时针旋转，烘烤完成后的食品顺着导向槽输送到料口24处，使得食品通过料口24排入到出料斗24内，因此可将滚筒2内的食品全部排出。因此该滚筒2式烘烤装置不仅结构简单，设计合理，并且装卸料时无需打开箱体1，便可实现食品装入到滚筒2和从滚筒2 能排出，实现了自动化装卸料，提高了效率。
进一步，多个缺口槽从所述螺旋导向板6的一端延伸到另一端。因此，在滚筒2旋转时，导向槽内的食品会沿通过缺口槽分散到滚筒2内的各个位置，使得食品能均匀分散在滚筒2内。
进一步，所述滚筒2的底端还设有具有多个透气孔的导流板7；所述供热系统的管道口位于所述导流板7底端。因此通过导流板7内使得热气均匀地输入到滚筒2内。
进一步，所述驱动机构3包括对称设置在所述导流板7两侧的支撑传动机构30和驱动一所述支撑传动机构30运动的电机组件；所述滚筒2设于两所述支撑传动机构30上。通过电机组件带动支撑传动机构30运转，由支撑传动机构30带动滚筒2旋转。因此，支撑传动机构3即能带动滚筒2旋转，又能对滚筒2起到支撑作用。
进一步，所述支撑传动机构30包括对称设于所述导流板7两端的轴承座 300，穿过两所述轴承座300的转轴301，套于所述转轴301两端的支撑滚轮302 和套于所述转轴301上的主动齿轮303；所述滚筒2两端的圆盘均设于两所述支撑传动机构30上的所述支撑滚轮302上；所述挡板22的外侧设有与所述主动齿轮303啮合的齿盘220。由电机组件带动主动齿轮303旋转，主动齿轮303 与齿盘220啮合，达到带动齿盘220和滚筒2旋转。因此通过所述电机组件可驱动一所述支撑传动机构30旋转。
进一步，所述箱体1内部的上端设有两抽风机10。通过抽风机10使得箱体 1内的空气能循环运转，达到热气均匀分布。
进一步，所述供热系统为生物质燃烧锅炉。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。