本实用新型涉及咖啡豆加工设备领域，尤其涉及一种固液分离式咖啡豆发酵设备。
背景技术：
新鲜的咖啡豆外面包裹着外皮、内皮、果肉，在采摘后需要经过去皮、发酵、清洗才能得到里面的咖啡豆。目前咖啡豆发酵设备只是由简单的发酵池组成，发酵槽中中间部分的温度比外周的温度高使得发酵不均匀，而且发酵后的发酵液与咖啡豆分离困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的发酵池中中间部分的温度比外周的温度高使得发酵不均匀，而且发酵后的发酵液与咖啡豆分离困难问题，提供一种固液分离式咖啡豆发酵设备，能够对发酵槽中间进行通风散热，使发酵池中的温差小，发酵均匀，发酵后的发酵液能够从咖啡豆中滤除分离。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种固液分离式咖啡豆发酵设备，包括发酵槽、槽盖、吸液泵，所述槽盖盖合在发酵槽上并可转动，所述槽盖的中心设有一个圆孔，位于所述圆孔的底部连接有一个侧壁留有通孔的圆桶，所述槽盖位于圆孔的一边设有投料口、另一边设有观察口，所述发酵槽的底部中心设有圆形的出料口，所述出料口中安装有全封闭轴承，所述圆桶的底部可插接在全封闭轴承的内圈中，所述吸液泵的吸液管插在圆桶中。
其中，所述圆孔中设有拔插式安装的圆塞。
其中，所述出料口处设有一个与发酵槽连为一体的排料管，所述排料管上设有阀门。
其中，所述发酵槽的外周设有支架，所述支架由四条支腿和一个圆环组成，所述圆环将四条支腿连为一体，所述圆环位于支腿的中部。
其中，所述圆桶侧壁上的通孔直径为1～3mm。
本实用新型的有益效果是：通过设置侧壁带有通孔的圆桶能够对发酵槽中间进行通风散热，使发酵池中的温差小，发酵均匀，发酵后的发酵液能够通过通孔从咖啡豆中滤除分离。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型第一结构示意图；
图2是本实用新型第二结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至2所示的实施例一，一种固液分离式咖啡豆发酵设备，包括发酵槽100、槽盖200、吸液泵，槽盖200盖合在发酵槽100上并可转动，槽盖200的中心设有一个圆孔201，位于圆孔201的底部连接有一个侧壁留有通孔(图中未画出)的圆桶203，槽盖200位于圆孔201的一边设有投料口204、另一边设有观察口205，发酵槽100的底部中心设有圆形的出料口，出料口中安装有全封闭轴承101，圆桶203的底部可插接在全封闭轴承101 的内圈中，带有吸液泵的吸液管300插在圆桶203中。
圆孔201中设有拔插式安装的圆塞202，圆塞202能够在需要对圆桶 203进行密封时塞在圆孔201中，使发酵槽100内保持密封状态。
出料口处设有一个与发酵槽100连为一体的排料管102，排料管102上设有阀门103，排料管102和阀门103的设置用于控制咖啡豆的排放速度。
发酵槽100的外周设有支架600，支架600由四条支腿和一个圆环组成，圆环将四条支腿连为一体，圆环位于支腿的中部。
为了不使咖啡豆堵塞通孔同时便于发酵液的滤除，圆筒侧壁上的通孔直径为2mm。
使用说明：当槽盖200盖合在发酵槽100上时，与槽盖200连接的圆桶203底部插入全封闭轴承101的内圈中，然后通过投料口204将咖啡豆鲜果倒入发酵槽100中，设置在圆桶203侧壁上的通孔能够将发酵槽100 中间的热量散发出去，发酵液能够通过通孔过滤到圆桶203中使发酵液与咖啡豆分离，利用吸液泵将过滤到圆桶203中的发酵液吸除，将槽盖200 从发酵槽100上移除使咖啡豆从出料口排出发酵槽100。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。