本实用新型涉及植物蛋白饮料生产设备技术领域，具体为一种植物蛋白饮料配料机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对植物蛋白饮料的需求量也越来越大。现有技术的饮料在生产时，通常需要人工将原料放入搅拌桶内进行配料，并搅拌均匀，再通过加温、均质等步骤，最后在流水线上进行灌装。上述加工步骤中采用的设备较多，生产成本大，且人工配料效率低，卫生性差。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的饮料配料机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种植物蛋白饮料配料机，可以随意移动工位，给移动以及使用带来了便利，而且可以对植物蛋白饮料进行灭菌，进一步提升了本适用性的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物蛋白饮料配料机，包括支撑架，所述支撑架的下表面设有锁止万向轮，支撑架的上表面设有支撑板，支撑板的上表面设有单片机和配料罐，其中配料罐设置在支撑板的上表面中部，配料罐的外侧面前端设有观察窗口，配料罐的外侧面左端下侧设有取渣口，取渣口上设有弧形密封仓门，弧形密封仓门通过合页与配料罐的外侧面相接，弧形密封仓门的外侧面设有提耳，配料罐的外侧面底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，配料罐的上表面设有端盖，端盖的下表面与配料罐的上表面之间设有密封圈，端盖通过固定螺栓与配料罐相连，端盖的上表面设有加液管、进料管、搅拌电机和排气管，其中搅拌电机设置在端盖的上表面中部，加液管、进料管和排气管上均设有电磁阀，端盖的下表面设有气压传感器，进料管的上表面设有锥形进料口，配料罐的内部中央设有搅拌轴，搅拌轴的上端与设置在端盖下表面中部的轴承相套接，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌电机的输出轴穿过端盖的下表面与搅拌轴的上表面相连，配料罐的内侧面设有温度传感器和电加热棒，配料罐的内侧面下部设有两个前后对称设置的弧形支撑块，两个弧形支撑块之间设有U形过滤网，U形过滤网通过设置在其外侧面滑块与设置在弧形支撑块外侧面的滑轨滑动连接，出料管设置在U形过滤网的下方，弧形密封仓门的内侧面设有磁铁，U形过滤网的下方设有与磁铁相对应的电磁铁，电磁铁通过支撑板与配料罐底部上表面相连，U形过滤网左端下表面设有抽手，气压传感器和温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端分别与搅拌电机、电磁铁和电加热棒的输入端电连接，单片机的输入端与外部的电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止万向轮的数量为四个，且四个锁止万向轮均匀分布在支撑架的下表面四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的数量不少于两个，且不少于两个的搅拌叶片均匀分布在搅拌轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀的数量为四个，且四个电磁阀分别设置在出料管、加液管、进料管和排气管上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料罐的外侧面中部设有取样管，取样管上设有取样管阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本植物蛋白饮料配料机，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以对植物蛋白饮料进行无菌配料，提耳的设置方便了弧形密封仓门的开启，锁止万向轮的设置使得本实用新型可以随意变换工位，螺栓连接结构的端盖的设置使得人们可以很方便的对本实用新型进行清洗维护，U形过滤网可以将植物蛋白饮料中的固体颗粒物过滤清除，可以有效提高植物蛋白的口感，电加热棒可以对植物蛋白饮料混合液进行加热杀菌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型剖视图。
图中：1提耳、2弧形密封仓门、3锁止万向轮、4支撑架、5单片机、6 支撑板、7观察窗口、8端盖、9加液管、10锥形进料口、11进料管、12搅拌电机、13排气管、14配料罐、15搅拌叶片、16电磁铁、17磁铁、18出料管、19U形过滤网、20取样管、21温度传感器、22弧形支撑块、23电加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物蛋白饮料配料机，包括支撑架4，支撑架4的下表面设有锁止万向轮3，锁止万向轮3的数量为四个，且四个锁止万向轮3均匀分布在支撑架4的下表面四周，锁止万向轮3 的设置使得本实用新型可以随意变换工位，支撑架4的上表面设有支撑板6，支撑板6的上表面设有单片机5和配料罐14，其中配料罐14设置在支撑板6 的上表面中部，配料罐14的外侧面前端设有观察窗口7，配料罐14的外侧面左端下侧设有取渣口，取渣口上设有弧形密封仓门2，弧形密封仓门2通过合页与配料罐14的外侧面相接，弧形密封仓门2的外侧面设有提耳1，提耳1 的设置方便了弧形密封仓门2的开启，配料罐14的外侧面底部设有出料管18，出料管18上设有电磁阀，配料罐14的外侧面中部设有取样管20，取样管20 上设有取样管阀门，配料罐14的上表面设有端盖8，端盖8的下表面与配料罐14的上表面之间设有密封圈，端盖8通过固定螺栓与配料罐14相连，螺栓连接结构的端盖8的设置使得人们可以很方便的对本实用新型进行清洗维护，端盖8的上表面设有加液管9、进料管11、搅拌电机12和排气管13，其中搅拌电机12设置在端盖8的上表面中部，加液管9、进料管11和排气管 13上均设有电磁阀，电磁阀的数量为四个，且四个电磁阀分别设置在出料管18、加液管9、进料管11和排气管13上，端盖8的下表面设有气压传感器，进料管11的上表面设有锥形进料口10，配料罐14的内部中央设有搅拌轴，搅拌轴的上端与设置在端盖8下表面中部的轴承相套接，搅拌轴上设有搅拌叶片15，搅拌叶片15的数量不少于两个，且不少于两个的搅拌叶片15均匀分布在搅拌轴上，搅拌电机12的输出轴穿过端盖8的下表面与搅拌轴的上表面相连，配料罐14的内侧面设有温度传感器21和电加热棒23，电加热棒23 可以对植物蛋白饮料混合液进行加热杀菌，配料罐14的内侧面下部设有两个前后对称设置的弧形支撑块22，两个弧形支撑块22之间设有U形过滤网19， U形过滤网19可以将植物蛋白饮料中的固体颗粒物过滤清除，可以有效提高植物蛋白的口感，U形过滤网19通过设置在其外侧面滑块与设置在弧形支撑块22外侧面的滑轨滑动连接，出料管18设置在U形过滤网19的下方，弧形密封仓门2的内侧面设有磁铁17，U形过滤网19的下方设有与磁铁17相对应的电磁铁16，电磁铁16通过支撑板与配料罐14底部上表面相连，U形过滤网19左端下表面设有抽手，气压传感器和温度传感器21的输出端与单片机5的输入端电连接，单片机5的输出端分别与搅拌电机12、电磁铁16和电加热棒23的输入端电连接，单片机5的输入端与外部的电源的输出端电连接，单片机5控制搅拌电机12、电磁铁16和电加热棒23均采用现有技术中常用的方法，本植物蛋白饮料配料机，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以对植物蛋白饮料进行无菌配料。
在使用时：接通外部电源，单片机5对电磁铁16供电，由电磁铁16将弧形密封仓门2牢牢的吸附在配料罐14的外侧面，将植物蛋白粉末倒入锥形进料口10中，单片机5控制设置在进料管11上的电磁阀开启，锥形进料口 10中的植物蛋白粉末经进料管11进入到配料罐14中，同时单片机5控制设置在加液管9上的电磁阀开启，外部混合液经由加液管9进入到配料罐14中，当配料罐14中的水加注到指定位置后，单片机5关闭设置在加液管9上的电磁阀，单片机5控制搅拌电机12工作，由搅拌叶片15对混合液进行搅拌，同时单片机5控制电加热棒23工作，由电加热棒23对混合液进行加温消毒，设置在配料罐14内侧面的温度传感器21将混合液的温度信息传送到单片机5 中，当混合液温度过高时，单片机5断开与电加热棒23的连接，设置在端盖 8下表面的气压传感器将配料罐14内的气体压强信息传送到单片机5中，当配料罐14内压强过大时，单片机5控制设置在排气管13上的电磁阀开启，由排气管13对配料罐14进行泄压，通过设置在配料罐14外侧面中部的取样管20对混合液进行取样检测，当混合液符合标准后，单片机5控制设置在出料管18上的电磁阀开启，由出料管18将配料罐14内配料完成的混合液排出，设置在配料罐14底部的U形过滤网19将混合液中的颗粒物过滤出，配料罐 14内部的混合液排放完全后，单片机5供给电磁铁16以反向电流，电磁铁 16将弧形密封仓门2弹开，抽出U形过滤网19对其进行清洗。
本实用新型可以方便的进行移动，使用时占用空间少，便于移动和使用；可以对多种植物蛋白饮料进行配料，提高了使用便利性；电加热棒23可以对植物蛋白饮料混合液进行加热杀菌，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。