本实用新型涉及农副产品加工机械，尤其涉及一种适用于金银花自动化、大批量生产的杀青与烘干一体化系统。
背景技术：
金银花的杀青与烘干过程是其产品加工的重要工序，其中杀青用于破坏和钝化鲜叶中氧化酶活性，抑制酶促氧化，防止后续加工过程中变色，同时可去除青臭味，提高产品品质，而烘干则为杀青的后置工序，用于烘干金银花内部的水分，用于长期保存。
传统的金银花杀青方法采取高温水焯、高温锅翻炒或者上蒸笼用蒸汽杀青，手工作业，劳动强度大，效率低下；而烘干则采用烤房烘干，其中存在大量的人工搬运等作业浪费。同时，将杀青和烘干作业分开，导致杀青后的金银花长时间置于空气中，导致其内含有的有效成分失效。
目前，市场上存在一些自动杀青设备或者烘干设备，但设备的自动化程度仍然很低，不能实现杀青和烘干的一体化流水线作业。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种自动化程度高、杀青过程精确可控的适用大批量作业现场的集金银花杀青和烘干一体的系统，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种金银花杀青烘干系统，包括控制装置和与所述控制装置连接的杀青装置、烘干装置；
所述杀青装置包括第一机架、第一金属输送带和杀青箱，所述第一金属输送带和杀青箱均固定在所述第一机架上，所述第一金属输送带通过与所述第一机架固接的第一电机驱动而穿过所述杀青箱，所述杀青箱内设置有一上端开口的回收水箱，所述回收水箱设置于所述第一金属输送带的下方，所述回收水箱的底部设有多个排水管；
所述烘干装置包括第二机架、第二金属输送带和烘干箱，所述第二金属输送带和烘干箱均固定在所述第二机架上，所述第二金属输送带通过与所述第二机架固接的第二电机驱动而穿过所述烘干箱，所述烘干箱内设置有一热风箱，所述热风箱设置于所述第二金属输送带的下方，所述热风箱上设置有热风输入管和热风输出管；
所述第一金属输送带的输出端与所述第二金属输送带的输入端连接，所述控制装置与所述杀青装置固接。
进一步的，所述第一金属输送带、第二金属输送带中的任一输送带均包括两个环状链条和固接于两个所述环状链条之间的金属网。
进一步的，所述金属网包括多个网孔，任一所述网孔的内径为1mm-2mm。
进一步的，所述链条的任一内链板上均固接有挡板，相邻的所述挡板相互交错使所述第一金属输送带、第二金属输送带形成输送槽结构。
进一步的，所述第一金属输送带、第二金属输送带的输出端的下方均设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷的上端均与所述金属网接触。
进一步的，所述杀青箱的顶部设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均与所述控制装置连接。
进一步的，所述热风箱的底部设置为向上突起的圆弧面，所述热风输入管和热风输出管设置于所述圆弧面的底部两侧。
进一步的，所述第一机架、第二机架的底部均设置有可调支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、采用流水化作业，将金银花的杀青和烘干功能一体化集成，杀青过后的金银花可立即烘干保存，有利于稳固其中的有效成分，其采用输送带流水线式作业，生产效率更高，劳动强度更小。
2、采用顶部安装雾化喷头喷淋设定温度热水的杀青方式，温度和湿度更容易满足杀青要求，由于热水在喷淋前即可精确控制水温，从而使喷淋的热水温度更佳恒定精确，同时可调温度范围也更加广，杀青效果更好，装置的适应性更广。
3、采用自动控制装置实时监控和调节温度和湿度等各项参数，稳定性更好，杀青和烘干质量更高。
下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例公开的金银花杀青烘干系统的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例公开的第一金属输送带和第二金属输送带的结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例公开的链条的结构示意图。
图例说明：
1、杀青装置；11、第一机架；12、第一金属输送带；13、杀青箱；131、回收水箱；132、排水管；133、温度传感器；134、湿度传感器；135、雾化喷头；14、第一电机；
2、烘干装置；21、第二机架；22、第二金属输送带；23、烘干箱；231、热风箱；232、热风输入管；233、热风输出管；234、圆弧面；24、第二电机；
3、控制装置；4、链条；41、内链板；42、挡板；5、金属网；51、网孔；6、清洗毛刷；7、可调支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型公开了一种金银花杀青烘干系统，如图1-图3所示，包括控制装置3和与控制装置3连接的杀青装置1、烘干装置2，在本实施例中，包括电机转速、温度和湿度等相关参数均通过控制装置3监测和调节；
其中，杀青装置1包括第一机架11、第一金属输送带12和杀青箱13，第一金属输送带12和杀青箱13均安装在第一机架11上，第一金属输送带12通过与第一机架11固接的第一电机14驱动而穿过杀青箱13，该杀青箱13内的顶部安装有多个能喷淋杀青热水的雾化喷头135，杀青箱13内设置有一上端开口的回收水箱131，回收水箱131设置于第一金属输送带12的下方，回收水箱131的底部设有多个排水管132，当从顶部的雾化喷头135向第一金属输送带12的金银花喷淋设定温度的热水时，即可对其进行杀青作业，杀青后的热水在重力的作用下会掉入回收水箱131，然后通过排水管132排出，当然排出的水也可经过滤后加热再通入雾化喷头135进行循环利用。
而烘干装置2包括第二机架21、第二金属输送带22和烘干箱23，第二金属输送带22和烘干箱23均安装在第二机架21上，第二金属输送带22通过与第二机架21固接的第二电机24驱动而穿过烘干箱23，烘干箱23内设置有一热风箱231，热风箱231设置于第二金属输送带22的下方，热风箱231上设置有热风输入管232和热风输出管233。
第一金属输送带12的输出端与第二金属输送带22的输入端连接，在本实施例中，第一金属输送带12的输出端设置为高出第二金属输送带22的输入端，金银花杀青后会自动落入第二金属输送带22上进入烘干装置2中，控制装置3安装在杀青装置1上。
采用顶部安装雾化喷头135喷淋设定温度的热水的杀青方式，温度和湿度更容易满足杀青要求，由于热水在喷淋前即可精确控制水温，从而使喷淋的热水温度更加恒定精确，同时可调温度范围也更加广（可实现0°-100°甚至更高温度喷淋热水温度的连续可调），杀青效果更好，装置的适应性更广。
在本实施例中，第一金属输送带12、第二金属输送带22中的任一输送带均包括两个环状链条4和固接于两个环状链条4之间的金属网5，采用金属网5结构具有更好的透气性，能更好地使雾化喷头135喷淋的热水作用在金银花上并能顺利地落入回收水箱131，完成杀青和烘干。
在本实施例中，金属网5包括多个网孔51，任一网孔51的内径为1mm-2mm，该种网孔设置大小可以防止金银花从孔隙中掉落。
在本实施例中，链条4的任一内链板41上均固接有挡板42，相邻的挡板42相互交错使第一金属输送带12、第二金属输送带22形成输送槽结构，两侧的挡板42可以防止输送过程中金银花从输送带两旁掉落。
在本实施例中，第一金属输送带12、第二金属输送带22的输出端的下方均设置有清洗毛刷6，清洗毛刷6的上端均与金属网5接触，在具体应用时，小部分金银花会粘连在金属网5上，通过设置转动的清洗毛刷6可将其刷落，使杀青后的金银花全部落入第二金属输送带22上，同时可使烘干后的金银花能全部落入收集盒中。
在本实施例中，杀青箱13的顶部设置有温度传感器133和湿度传感器134，温度传感器133和湿度传感器134均与控制装置3连接，通过传感器检测杀青过程中的各项参数，并将检测信号发送回控制装置3，控制装置3处理检测的信号后同设置值对比后，自动调节热量产生装置的加热温度、热风大小、电机的转速等，使各参数保持在设定范围内。
在本实施例中，热风箱231的底部设置为向上突起的圆弧面234，热风输入管232和热风输出管233设置于圆弧面234的底部两侧，从而使热风形成沿着圆弧面234向上流动的热流，便于将温度从热风箱231的顶部传递出去，优化烘干效果。
在本实施例中，第一机架11、第二机架21的底部均设置有可调支撑脚7，该种设置便于调整机架的水平，可适应各种不平整的作业场地。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。