一种鲜叶萎凋装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其是涉及一种萎凋装置。

背景技术：

茶叶在杀青之前，需先经过萎凋工艺，使叶梗由脆变软，增加芽叶的韧性，便于后续的揉捻成条。

公告号为CN 202425536 U的实用新型专利公开了一种白茶萎凋机，由传输装置、循环装置以及温度调节装置组成，所述传输装置一端通过进料斗连接在循环装置上，温度调节装置通过支路热风管连接在循环装置上，由于设有以上结构，该白茶萎凋机结构设计合理，操作方便，缩短白茶的萎凋时间，提高了工作效率。

事实上，在茶叶的生产线上，生产设备众多，生产设备之间设有运输机，为了能够将茶叶直接运往下一生产设备的入料口，有时候需要使用提升机将其提升至下一生产设备的入料口高度，例如公告号为CN 106359696 A的发明专利申请所公开的一种卷曲形茶清洁化生产装置，其中的鲜叶萎凋装置包括鲜叶输送机和萎凋箱，通过鲜叶输送机将茶叶提升至萎凋箱的顶部。

生产设备众多，在生产设备之间安装运输装置将占用大量的车间面积，同时运输线较长，即茶叶在生产线上的停留时间也较长，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种占地面积小且能够缩短茶叶在生产线上的停留时间、生产效率更高的萎凋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种鲜叶萎凋装置，包括主斜向输送机、出料运输机、温湿度控制器、循环风机和萎凋箱，萎凋箱的箱体侧壁设有进料口和出料口，其中进料口位于箱体侧壁的底部；主斜向输送机位于萎凋箱内，主斜向输送机的前端位于进料口处，且尾端高于前端；出料运输机的前端低于主斜向运输机的尾端，出料运输机的尾端从出料口伸出。

进一步，出料运输机为正反转运输机，箱体底部设有用于承接茶叶的回料口。

进一步，箱体底部设有还设有水平运输机，用于承接从主斜向运输机和出料运输机落下的茶叶，回料口位于水平运输机的一端下方的箱体底部。

进一步，主斜向运输机和出料运输机之间设有茶叶路径延长机构。

所述茶叶路径延长机构包括若干个与主斜向运输机平行排布的副斜向运输机，出料运输机位于最后一个副斜向运输机的尾端下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的鲜叶萎凋装置，将进料口设置在箱体侧壁的底部，降低了进料口的高度，运输机设置在萎凋箱内，萎凋与提升同时进行，占地面积小，能够缩短茶叶在生产线上的停留时间，生产效率更高；由于出料口的位置可以设置在较高的位置，只需低于主斜向输送机的后端即可，无需通过提升机将其再次抬高，直接可进入下一生产设备的进料口。

附图说明

图1—实施例1提供的鲜叶萎凋装置的示意图；

图2—实施例2提供的鲜叶萎凋装置的示意图；

图3—实施例3提供的鲜叶萎凋装置的示意图。

附图标记说明

1主斜向输送机、2出料运输机、3温湿度控制器、4循环风机、5萎凋箱、5.1进料口、5.2出料口、5.3回料口、6水平运输机、7副斜向运输机、8外置运输机。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1，实施例1提供的一种鲜叶萎凋装置，包括主斜向输送机1、出料运输机2、温湿度控制器3、循环风机4和萎凋箱5，萎凋箱5的箱体侧壁设有进料口5.1和出料口5.2，其中进料口5.1位于箱体侧壁的底部；主斜向输送机1位于萎凋箱5内，主斜向输送机1的前端位于进料口5.1处，且尾端高于前端；出料运输机2的前端低于主斜向运输机1的尾端，出料运输机2的尾端从出料口5.2伸出。

出料运输机2为正反转运输机，箱体底部设有用于承接茶叶的回料口5.3。

本实施例的工作原理及使用方法：

通过外置运输机8伸入进料口5.1，茶叶从外置运输机8运送至主斜向输送机1的前端，主斜向输送机1将茶叶在萎凋箱5内提升，最终茶叶从主斜向输送机1的尾端落下，掉落在出料运输机2上，并经出料运输机2送出萎凋箱5。

温湿度控制器3用于控制萎凋箱5内的温度和湿度，循环风机4用于向萎凋箱5内送风，即通过温湿度控制器3和循环风机4控制萎凋工艺进程。

在经主斜向输送机1的提升过程中，茶叶不仅被提升，而且暴露在萎凋箱5的萎凋环境中，完成萎凋过程。

出料运输机2为正反转运输机，箱体底部设有用于承接茶叶的回料口5.3。对萎凋时间不足的茶叶，将出料运输机2的调整为反转状态，从出料运输机2的前端下落，并落入回料口5.3，通过对其进行收集，重新放上外置运输机8即可再次进行萎凋。

通过控制主斜向输送机1的运转速度，可以控制茶叶在萎凋箱5内的停留时间，即控制萎凋的时间。

实施例2

参照图2，实施例2提供的鲜叶萎凋装置，在实施例1的基础上进一步包括以下技术特征：

箱体底部设有还设有水平运输机6，用于承接从主斜向运输机1和出料运输机2落下的茶叶，回料口5.3位于水平运输机6的后端下方的箱体底部。

本实施例的工作原理及使用方法：

水平运输机6用于承接从主斜向运输机1和出料运输机2落下的茶叶，防止落下的茶叶直接掉落在萎凋箱5的底部而不便于排出的问题。茶叶落在水平运输机6上，通过水平运输机6回收运往回料口5.3并进行收集，防止茶叶落在萎凋箱5底部的同时还不造成茶叶的浪费。

在本实施例中，回料口5.3位于水平运输机6的后端下方的箱体底部，事实上，回料口5.3位于水平运输机6的前端下方的箱体底部也可以达到同样的效果。

实施例3

参照图3，实施例3提供的鲜叶萎凋装置，在实施例2的基础上进一步包括以下技术特征：

主斜向运输机1和出料运输机2之间设有茶叶路径延长机构。

所述茶叶路径延长机构包括三个与主斜向运输机1平行排布的副斜向运输机7，出料运输机2位于最后一个副斜向运输机7的尾端下方。

本实施例的工作原理及使用方法：

副斜向运输机7可以承接从主斜向运输机1尾端落下的茶叶，茶叶落下在副斜向运输机7上，其下落高度经副斜向运输机7上重新被提升，延长了茶叶在萎凋箱5内的路径，可以使萎凋过程进行得更加充分。在本实施例中，副斜向运输机7的数量为三个，实际应用中，副斜向运输机7的数量可以任意设置。