一种水浴杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及杀菌装置，具体为一种应用在食品加工领域的水浴杀菌装置。

背景技术：

真空包装的食品在装袋密封后，需要通过杀菌的程序来杀灭袋内的腐败微生物，以延长产品的保质期。

食品加工行业目前应用的比较广泛的灭菌方式是利用杀菌釜采用蒸汽灭菌或巴氏灭菌，其中蒸汽灭菌的温度为140至180度，而传统的巴氏灭菌的灭菌温度都在98度以下，其原理是利用细菌不是很耐热的特点达到灭菌的目的。但是随着目前食品工业的不断发展，从生产到包装再到运输都已经形成规模化，对杀菌工序的效率也提出了更高的要求，但由于传统结构的杀菌釜的结构单一，在实际使用时产品杀菌的前后还需要人工辅助或者采用多台配套的装置对杀菌釜进行辅助，最终才能实现杀菌的目的。

此外，现有水浴杀菌设备，若被杀菌物品重量较轻，则会漂浮在水浴池上部，而不会随着输送带移动，造成杀菌时间达到的物品不能正常从杀菌设备卸出，导致杀菌时间过长，物品品质下降。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种水浴杀菌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种水浴杀菌装置，包括箱体及循环输送带，所述循环输送带由安装于箱体内的动力装置驱动运转，循环输送带包括进料段、杀菌段及出料段，其中所述进料段、出料段倾斜设置，所述杀菌段水平设置，杀菌段设置有水浴杀菌池，所述水浴杀菌池上方设置有用于连接外部蒸汽发生装置的加热腔，所述循环输送带上表面等间隔设置有若干隔挡片，杀菌时待杀菌产品由相邻隔挡片固定于其间，以使待杀菌产品在水浴杀菌池中达到设定杀菌时间。

作为上述技术方案的改进，所述动力装置为可调速电机，通过其可对循环输送带运行速度进行调整。

作为上述技术方案的改进，所述加热腔呈拱形，并于顶部设置有圆柱形接口，下方敞口而设用于对水浴杀菌池内的水进行蒸汽加热。

本实用新型带来的有益效果有：

本水浴杀菌装置对原有设备进行改造，利用循环输送带上的隔挡片，将待杀菌产品固定在隔挡片中间，进而通过调整循环输送带运行速度，使杀菌产品保持在水浴杀菌池中达到设定时间即卸出，从而避免了原有设备常导致杀菌时间过长、产品品质下降的问题。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1是本实用新型的结构简示图。

具体实施方式

本实用新型为水浴杀菌装置。

参照附图1，包括箱体1及循环输送带2，循环输送带2由安装于箱体1内的动力装置驱动运转，动力装置为可调速电机，通过其可对循环输送带2运行速度进行调整。循环输送带2与电机通过传动链轮连接,包括进料段21、杀菌段22及出料段23，其中进料段21、出料段23倾斜设置，进料段21为下行段，出料段23为上行段，杀菌段22水平设置，杀菌段22设置有水浴杀菌池3。

水浴杀菌池3上方设置有用于连接外部蒸汽发生装置的加热腔4，加热腔4呈拱形、横跨设置于水浴杀菌池3上，并于顶部设置有圆柱形接口，用于与蒸汽发生装置对接，下方敞口而设用于对水浴杀菌池3内的水进行蒸汽加热，蒸汽发生装置为现有蒸汽发生器。

同时，循环输送带2上表面等间隔设置有若干隔挡片，杀菌时待杀菌产品由相邻隔挡片固定于其间，以使待杀菌产品在水浴杀菌池3中达到设定杀菌时间,达到设定杀菌时间后顺势受其推力出料。

本水浴杀菌装置对原有设备进行改造，利用循环输送带2上的隔挡片，将待杀菌产品固定在隔挡片中间，进而通过调整循环输送带2运行速度，使杀菌产品保持在水浴杀菌池3中达到设定时间即卸出，从而避免了原有设备常导致杀菌时间过长、产品品质下降的问题。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。