一种饲料加工用制粒装置的制作方法

本实用新型涉及饲料制粒器械技术领域，具体为一种饲料加工用制粒装置。

背景技术：

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。饲料报酬率高。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率。

根据中国实用新型申请公告号为CN206062085U一种饲料制粒装置，包括电动机和制粒系统，所述电动机联动制粒系统，所述制粒系统包括传动轴、皮带轮、进料口、压辊、压膜和旋转切刀，所述电动机通过传动轴连接皮带轮，所述传动轴两端分别设有轴承，所述进料口位于压辊轴套上方并与圆柱状压辊直接接触，所述压膜平铺在压辊下端，所述旋转切刀与压膜相对应且下端面与出料口相接。本实用新型占地面积小、工作效率高且平稳噪声小，造粒均匀能耗低，使用寿命长。

但该专利还具有以下改进空间：由于加工原料内部含有一定的水分导致在出料时粒状的饲料会发生小部分的粘连，同时饲料在内部运输时和内部工件会发生碰撞，导致成品不完整。鉴于此，我们提出一种饲料加工用制粒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用制粒装置，以解决上述背景技术中提出的由于加工原料内部含有一定的水分导致在出料时粒状的饲料会发生小部分的粘连，同时饲料在内部运输时和内部工件会发生碰撞，导致成品不完整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料加工用制粒装置，包括制粒机本体，所述制粒机本体包括用于提供动力的电动机、用于传动的皮带轮、安装在所述皮带轮远离所述电动机一侧的工作箱以及贯穿所述皮带轮并与所述电动机和所述工作箱相连接的转动轴，所述工作箱包括用于制粒的制粒箱以及用于烘干的干燥箱；

所述干燥箱的内部靠近所述制粒箱的一端安装有输送传送带，所述输送传送带底部安装有加热区传送带，所述干燥箱内壁靠近所述加热区传送带一侧嵌设有电加热单元，所述输送传送带以及所述加热区传送带的出口端下方固设有挡板，所述干燥箱底部靠近所述加热区传送带的出口端开设有出料口；

所述挡板的表面开设有若干条条形槽，所述条形槽的内部嵌设有转轴，所述转轴的外表面覆盖有一层橡胶层。

优选的，所述干燥箱内部至少包括有一条所述输送传送带以及两条所述加热区传送带，且相邻的所述输送传送带和所述加热区传送带转动方向相反。

优选的，所述挡板表面的截面呈弧形。

优选的，所述转轴的外径大于所述条形槽的深度，且所述转轴与所述条形槽转动连接。

优选的，所述制粒箱的顶部开设有与所述制粒箱相通的进料口，所述制粒箱的内部分别安装有用于挤压的压辊、与所述压辊相匹配的压膜以及用于切割的旋转切刀。

优选的，所述制粒箱与所述干燥箱相通。

优选的，所述制粒机本体一侧设置有外接电源与开关，所述电加热单元的端子通过固定件连接在公共电极条上，所述公共电极条的两端位置上分别设置有一个接线孔，所述接线孔、所述开关以及所述外接电源通过导线串联组成闭合回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该饲料加工用制粒装置，通过电加热单元进行全方面的加热干燥，有利于对颗粒饲料内部的水分进行蒸干，保障颗粒饲料不会因为内部水分而形成粘连以及成块的现象，提高了颗粒饲料的成型度，设置挡板进行承接，颗粒饲料落在挡板表面的转轴上，并通过橡胶层进行保护，一方面可以使得颗粒饲料可以平稳的进行高低位的转运，另一方面有利于防止颗粒饲料和内部工件碰撞而发生断裂的问题，提高了整体的制粒质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、制粒机本体；2、电动机；3、皮带轮；4、工作箱；41、制粒箱；411、进料口；412、压辊；413、压膜；414、旋转切刀；42、干燥箱；421、输送传送带； 422、加热区传送带；423、电加热单元；424、挡板；425、出料口；426、条形槽； 427、转轴；428、橡胶层；5、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种饲料加工用制粒装置，包括制粒机本体1，制粒机本体1包括用于提供动力的电动机2、用于传动的皮带轮3、安装在皮带轮3远离电动机2一侧的工作箱4 以及贯穿皮带轮3并与电动机2和工作箱4相连接的转动轴5，工作箱4包括用于制粒的制粒箱41以及用于烘干的干燥箱42，制粒箱41的顶部开设有与制粒箱41 相通的进料口411，制粒箱41的内部分别安装有用于挤压的压辊412、与压辊412 相匹配的压膜413以及用于切割的旋转切刀414，制粒箱41与干燥箱42相通，将饲料从进料口411加入，通过电动机2带动压辊412旋转，饲料会进入压辊412和压模413之间的空隙处，通过挤压以及离心力的作用将饲料从压模413的圆孔处呈圆柱形挤出，并通过旋转切刀414切割呈颗粒状饲料，有利于对饲料进行制粒工作，简便生产工序，提高了生产效率。

干燥箱42的内部靠近制粒箱41的一端安装有输送传送带421，输送传送带421 底部安装有加热区传送带422，干燥箱42内壁靠近加热区传送带422一侧嵌设有电加热单元423，输送传送带421以及加热区传送带422的出口端下方固设有挡板424，干燥箱42底部靠近加热区传送带422的出口端开设有出料口425，干燥箱42内部至少包括有一条输送传送带421以及两条加热区传送带422，且相邻的输送传送带 421和加热区传送带422转动方向相反，制粒完成的饲料落入干燥箱42内部的输送传送带421上进行下一步的传输，通过输送传送带421进入加热区传送带422表面上，并通过电加热单元423进行全方面的加热干燥，有利于对颗粒饲料内部的水分进行蒸干，保障颗粒饲料不会因为内部水分而形成粘连以及成块的现象，提高了颗粒饲料的成型度。

挡板424的表面开设有若干条条形槽426，条形槽426的内部嵌设有转轴427，转轴427的外表面覆盖有一层橡胶层428，挡板424表面的截面呈弧形，转轴427 的外径大于条形槽426的深度，且转轴427与条形槽426转动连接，饲料颗粒在加热区传送带422连续传送时，通过挡板424进行承接，颗粒饲料落在挡板424表面的转轴427上，并通过橡胶层428进行保护，一方面可以使得颗粒饲料可以平稳的进行高低位的转运，另一方面有利于防止颗粒饲料和内部工件碰撞而发生断裂的问题，提高了整体的制粒质量。

制粒机本体1一侧设置有外接电源与开关，电加热单元423的端子通过固定件连接在公共电极条上，公共电极条的两端位置上分别设置有一个接线孔，接线孔、开关以及外接电源通过导线串联组成闭合回路，有利于电加热单元423工作稳定，且安装方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。