一种竹子汁液提取装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种竹子汁液提取装置。

背景技术：

竹子是一种速生型草本植物，其竹叶呈狭披针形，长7.5～16厘米，宽1～ 2厘米，先端渐尖，基部钝形，叶柄长约5毫米，边缘之一侧较平滑，另一侧具小锯齿而粗糙；平行脉，次脉6～8对，小横脉甚显著；叶面深绿色，无毛，背面色较淡，基部具微毛；质薄而较脆。竹笋长10至30cm，成年竹通体碧绿节数一般在10至15节之间，竹汁作为一种纯天然绿色植物汁液，含有锌、锗、硒、钙等十多种微量元素，此外还含有各种维生素和氨基酸等，具有非常好的药用价值，可是竹子汁液的提取非常的麻烦，普通的竹子汁液的提取是直接把竹子压碎，这样竹子汁液的提取不够完全，并且竹子质硬，很容易损坏机器，因此我们提出了一种竹子汁液提取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹子汁液提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹子汁液提取装置，包括底板，所述底板的上端右侧设有集液槽，所述底板的上端左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有承重板，所述承重板的中部插接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有压块，所述压块的中部开有挤压腔，所述挤压腔包括第一挤压腔、第二挤压腔、第三挤压腔、第四挤压腔和第五挤压腔，所述压块的左右两端均开有滑槽，所述滑槽中均镶嵌有滚珠，所述滚珠均与固定杆相连，所述固定杆与支撑板的侧壁固定连接，所述底板的上端中部固定设有挤压块，所述挤压块包括第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块和第五挤压块。

优选的，所述第一挤压腔、第二挤压腔、第三挤压腔、第四挤压腔和第五挤压腔均为圆柱腔，所述第一挤压腔、第二挤压腔、第三挤压腔、第四挤压腔和第五挤压腔从上到下的横截面直径依次递增，所述第一挤压腔、第二挤压腔、第三挤压腔、第四挤压腔和第五挤压腔的高度相同。

优选的，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块和第五挤压块均为圆柱块，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块和第五挤压块从上到下的横截面直径依次递增，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块和第五挤压块的高度相同，所述第一挤压块的高度小于第一挤压腔的高度。

优选的，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块和第五挤压块的侧边上均开有若干集液细槽，所述集液细槽呈环形阵列排列在第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块和第五挤压块的侧边上，且相邻两个挤压块的台阶与水平面呈25度到30度的夹角。

优选的，所述滑槽的内腔表面和滚珠的表面均光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹子汁液提取装置，通过设有挤压腔和挤压块的结构，通过台阶状的挤压腔和挤压块，能够使得竹子在挤压的过程中，被台阶状挤压腔和挤压块挤压成片，在压汁过程，能够使得竹子的汁液挤压的更加彻底，并且大大的减小了竹子的韧性，大大的增大了设备的使用寿命；通过设有滚珠和滑槽的结构，能够使得压块的运动更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型挤压块结构主视图；

图3为本实用新型挤压块与压块结构插接示意图。

图中：1底板、2支撑板、3传动杆、4压块、5挤压腔、51第一挤压腔、52第二挤压腔、53第三挤压腔、54第四挤压腔、55第五挤压腔、6滑槽、7 滚珠、8固定杆、9挤压块、91第一挤压块、92第二挤压块、93第三挤压块、 94第四挤压块、95第五挤压块、10集液细槽、11承重板、12集液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹子汁液提取装置，包括底板1，所述底板1的上端右侧设有集液槽12，被挤压出的竹子汁，通过挤压块9的集液细槽10流到底板上的集液槽12内。所述底板1的上端左右两侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2的上端固定连接有承重板11，所述承重板11的中部插接有传动杆3，所述传动杆3的下端固定连接有压块4，所述压块4的中部开有挤压腔5，然后启动动力装置，通过动力装置带动传动杆3向下运动，传动杆3会带动压块4向下运动，通过台阶状的挤压腔5和挤压块9，能够使得竹子在挤压的过程中，被台阶状挤压腔5和挤压块9挤压成片，并且被挤压，所述挤压腔5包括第一挤压腔51、第二挤压腔52、第三挤压腔53、第四挤压腔54和第五挤压腔55，所述第一挤压腔51、第二挤压腔52、第三挤压腔53、第四挤压腔54和第五挤压腔55均为圆柱腔，所述第一挤压腔51、第二挤压腔52、第三挤压腔53、第四挤压腔54和第五挤压腔 55从上到下的横截面直径依次递增，所述第一挤压腔51、第二挤压腔52、第三挤压腔53、第四挤压腔54和第五挤压腔55的高度相同，所述压块4的左右两端均开有滑槽6，所述滑槽6中均镶嵌有滚珠7，所述滑槽6的内腔表面和滚珠7的表面均光滑，所述滚珠7均与固定杆8相连，所述固定杆8与支撑板2的侧壁固定连接，所述底板1的上端中部固定设有挤压块9，然后把切段的竹子套接在挤压块9上，挤压腔5和挤压块9的结构，能够使得竹子的汁液挤压的更加彻底，并且大大的减小了竹子的韧性，大大的增大了设备的使用寿命，所述挤压块9包括第一挤压块91、第二挤压块92、第三挤压块93、第四挤压块94和第五挤压块95，所述第一挤压块91、第二挤压块92、第三挤压块93、第四挤压块94和第五挤压块95均为圆柱块，所述第一挤压块91、第二挤压块92、第三挤压块93、第四挤压块94和第五挤压块95从上到下的横截面直径依次递增，所述第一挤压块91、第二挤压块92、第三挤压块93、第四挤压块94和第五挤压块95的高度相同，所述第一挤压块91的高度小于第一挤压腔51的高度，所述第一挤压块91、第二挤压块92、第三挤压块93、第四挤压块94和第五挤压块95的侧边上均开有若干集液细槽10，所述集液细槽10呈环形阵列排列在第一挤压块91、第二挤压块92、第三挤压块93、第四挤压块94和第五挤压块95的侧边上，且相邻两个挤压块9的台阶与水平面呈25度到30度的夹角。

工作原理：竹子汁液提取装置在进行工作时，把竹子切段，然后把竹子的中部进行掏空，通过动力装置带动传动杆3向上运动，然后把切段的竹子套接在挤压块9上，然后启动动力装置，通过动力装置带动传动杆3向下运动，传动杆3会带动压块4向下运动，通过台阶状的挤压腔5和挤压块9，能够使得竹子在挤压的过程中，被台阶状挤压腔5和挤压块9挤压成片，并且被挤压，通过挤压腔5和挤压块9的结构，能够使得竹子的汁液挤压的更加彻底，并且大大的减小了竹子的韧性，大大的增大了设备的使用寿命，被挤压出的竹子汁，通过挤压块9的集液细槽10流到底板上的集液槽12内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。