猪血蛋白粉干燥控制系统的制作方法

本实用新型涉及猪血蛋白粉加工技术领域，尤其涉及猪血蛋白粉干燥控制系统。

背景技术：

猪血蛋白粉是将鲜猪血经分离血浆、加酶水解，活性炭脱色、真空浓缩后再进行干燥而成。其中蛋白质平均含量为80％，游离氨基酸占40％以上，人体必须的八种氨基酸俱全，尤以赖氨酸含量垠高(7～10％)。从成分上来看猪血蛋白粉可作为营养品加入各种饮料中，供婴、幼儿、老年人和恢复期病人饮用，也可精制成输入药品和化学试剂。猪血蛋白粉在进行干燥时，传统的输送装置通常都是直接进行干燥，功能单一，而蛋白粉干燥之前都较为潮湿，有些凝结成块，如果直接对蛋白粉进行干燥，块状蛋白粉的内部往往无法得到正常干燥，干燥效果差，为此我们提出猪血蛋白粉干燥控制系统，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的猪血蛋白粉干燥控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

猪血蛋白粉干燥控制系统，包括干燥箱，所述干燥箱的顶端一侧设有进料口，干燥箱的顶端远离进料口的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的第一转轴，第一转轴的底端穿过干燥箱的顶端外壁延伸至干燥箱的内部，第一转轴的底端设有主动轮，主动轮与第一转轴同轴转动，干燥箱的内部顶端中间位置转动连接有垂直设置的第二转轴，第二转轴的顶端设有从动轮，从动轮与第二转轴同轴转动，第二转轴与第一转轴之间连接有水平设置的皮带，第二转轴的底端固定有鹅蛋形的研磨头，干燥箱的内部中间位置设有弧形的研磨盘，研磨盘的四周侧壁固定在干燥箱的内壁上，研磨头与研磨盘转动连接，研磨盘的顶端固定有弧形的第一加热板，第一加热板与研磨盘上均开有多个相互对应的漏料孔，干燥箱的内部底端设有垂直设置的第二加热板，第二加热板固定座干燥箱的底端内侧壁上，第二加热板的横切面为十字形，干燥箱的底端中间位置设有出料口，出料口上设有阀门。

优选的，所述干燥箱的内部顶端设有水平设置的支架，支架的横切面为十字形，支架固定在第一加热板的侧壁上，支架的中间位置开有通孔，第二转轴转动连接在通孔内。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的顶端均设有轴承，第一转轴和第二转轴均通过轴承与干燥箱的顶端内壁转动连接。

优选的，所述干燥箱的内部底端设有斜坡，斜坡的底端与出料口的顶端平滑连接，且第二加热板的底端开有半球形的凹槽，凹槽与出料口的内径相等。

优选的，所述干燥箱的一侧内壁上设有温度传感器，干燥箱的一侧外壁上设有控制器，驱动电机、第一加热板、第二加热板均与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：通过漏料孔、研磨盘、主动轮、第一转轴、驱动电机、皮带、从动轮、第二转轴、支架和研磨头的设置，能够将潮湿的凝结成块的猪血蛋白粉进行有效研磨，使得蛋白粉变成粉状便于进行干燥，防止蛋白粉体积太大内部无法进行正常干燥；通过第一加热板、第二加热板、温度传感器和控制器的设置，能够对蛋白粉进行均匀加热，同时根据干燥箱内的温度进行调节控制，防止干燥箱内的温度过高或者过低影响蛋白粉的干燥效果，本装置不仅能够将潮湿的凝结成块的猪血蛋白粉进行有效研磨，使得蛋白粉变成粉状便于进行干燥，防止蛋白粉体积太大内部无法进行正常干燥，还能对蛋白粉进行均匀加热，根据干燥箱内的温度进行调节控制，防止干燥箱内的温度过高或者过低影响蛋白粉的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的猪血蛋白粉干燥控制系统的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的猪血蛋白粉干燥控制系统的第二加热板仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的猪血蛋白粉干燥控制系统的支架俯视结构示意图。

图中：1阀门、2出料口、3干燥箱、4斜坡、5第二加热板、6漏料孔、7研磨盘、8第一加热板、9主动轮、10第一转轴、11驱动电机、12皮带、13从动轮、14第二转轴、15进料口、16支架、17研磨头、18控制器、19温度传感器、20凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，猪血蛋白粉干燥控制系统，包括干燥箱3，干燥箱3的顶端一侧设有进料口15，干燥箱3的顶端远离进料口15的一侧固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴连接有垂直设置的第一转轴10，第一转轴10的底端穿过干燥箱3的顶端外壁延伸至干燥箱3的内部，第一转轴10的底端设有主动轮9，主动轮9与第一转轴10同轴转动，干燥箱3的内部顶端中间位置转动连接有垂直设置的第二转轴14，第二转轴14的顶端设有从动轮13，从动轮13与第二转轴14同轴转动，第二转轴14与第一转轴10之间连接有水平设置的皮带12，第二转轴14的底端固定有鹅蛋形的研磨头17，干燥箱3的内部中间位置设有弧形的研磨盘7，研磨盘7的四周侧壁固定在干燥箱3的内壁上，研磨头17与研磨盘7转动连接，研磨盘7的顶端固定有弧形的第一加热板8，第一加热板8与研磨盘7上均开有多个相互对应的漏料孔6，干燥箱3的内部底端设有垂直设置的第二加热板5，第二加热板5固定座干燥箱3的底端内侧壁上，第二加热板5的横切面为十字形，干燥箱3的底端中间位置设有出料口2，出料口2上设有阀门1，干燥箱3的内部顶端设有水平设置的支架16，支架16的横切面为十字形，支架16固定在第一加热板8的侧壁上，支架16的中间位置开有通孔，第二转轴14转动连接在通孔内，第一转轴10和第二转轴14的顶端均设有轴承，第一转轴10和第二转轴14均通过轴承与干燥箱3的顶端内壁转动连接，干燥箱3的内部底端设有斜坡4，斜坡4的底端与出料口2的顶端平滑连接，且第二加热板5的底端开有半球形的凹槽20，凹槽20与出料口2的内径相等，干燥箱3的一侧内壁上设有温度传感器19，干燥箱3的一侧外壁上设有控制器18，驱动电机11、第一加热板8、第二加热板5均与控制器18电连接。

工作原理：需要对猪血蛋白粉进行干燥时，将蛋白粉从进料口15倒入干燥箱3内，蛋白粉遗留在研磨盘7上，控制器18启动驱动电机11、第一加热板8和第二加热板5工作，第一转轴10带动主动轮9进行转动，由于主动轮9通过皮带12与从动轮13传动连接，使得第二转轴14带动研磨头17进行转动，第二转轴14在支架16的通孔内进行转动，研磨头17将潮湿的凝结成块的蛋白粉进行研磨，由于蛋白粉内含有较多水分，第一加热板8对蛋白粉进行加热，使得蛋白粉进行一级干燥，有助于蛋白粉研磨成粉状，细小的颗粒通过漏料孔6掉下，进入干燥箱3的内部底端，十字形的第二加热板5增大了蛋白粉的加热面积，同时缩小了蛋白粉的加热范围，使得蛋白粉进行二级干燥，干燥效果更好，温度传感器19实时将干燥箱3内的温度传送给控制器18，控制器18根据干燥箱3的温度对第一加热板8和第二加热板5的加热功率进行调节，防止干燥箱3内的温度过高或者过低，温度过高容易破坏蛋白粉内部的组织结构，温度过低干燥效果差，当蛋白粉干燥完成后，打开出料口2上的阀门1，蛋白粉在斜坡的作用下通过第二加热板5底部的凹槽20流出出料口2，本装置不仅能够将潮湿的凝结成块的猪血蛋白粉进行有效研磨，使得蛋白粉变成粉状便于进行干燥，防止蛋白粉体积太大内部无法进行正常干燥，还能对蛋白粉进行均匀加热，根据干燥箱3内的温度进行调节控制，防止干燥箱3内的温度过高或者过低影响蛋白粉的干燥效果，温度传感器19的型号为PT100，控制器18的型号为DATA-7311。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。