本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种固体饮料加工用臭氧杀菌水洗装置。
背景技术：
固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料和普通型固体饮料。一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐；尤其是那些富含维生素、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。然而固体饮料在加工生产前其原料都要经过清洗，传统的清洗装置需要人工手动清洗，想要冲洗干净需要多级清洗，一般的多级清洗为一次清洗，清洗原料表面泥垢，二次清洗为冲洗，往往二次清洗冲洗不干净还要进行三次冲洗，繁琐复杂，还有就是一次清洗过，经过多级清洗，即在第一个清洗槽清洗后提料到第二、第三个清洗槽等这样清洗多次就干净了，这样费时费力，而且浪费水资源，自动化程度低，而且清洗不彻底，对于原材料表面残留含磷农药不能够有效的除去，不能够对原材料中的大肠杆菌、金色葡萄球菌进行杀灭等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种固体饮料加工用臭氧杀菌水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料加工用臭氧杀菌水洗装置，包括进料箱、清洗槽和安装箱，所述进料箱、清洗槽和安装箱从左到右依次设置，所述进料箱上部设有进料口，且所述进料箱内部设有安装板，所述安装板一端焊接在进料箱的左侧壁内侧且另一端焊接在清洗槽的左端部，所述安装板的内侧设有传送带本体，所述安装板右侧的出料口且位于清洗槽的内侧从左到右向下倾斜设有卸料板，所述清洗槽前后两侧边对称设有四个支杆，且每两个纵向对称设置的支杆上设有喷水管，所述清洗槽的后侧设有进水总管，所述进水总管前侧水平方向设有进水分管，且所述进水分管伸入清洗槽内部，所述进水总管顶部垂直方向上设有喷水分管，所述喷水分管上设有与喷水管进水口相接通的通孔，所述清洗槽的左端底部外侧设有出水管，且所述清洗槽的底部设右下箱体，所述安装箱内部设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气口通过出气管伸入清洗槽内部底端，所述出气管上设有曝气头。
优选的，每个所述喷水管上纵向水平排列设有喷头，且每个所述喷水管上喷头不少于6个。
优选的，所述下箱体的内部设有超声波发生器。
优选的，所述安装板的前后两侧且位于传送带本体的外侧设有挡板。
优选的，所述卸料板从左到右向下倾斜角度为30-45°。
优选的，所述出水管和喷水分管的出水口以及进水分管的进水口均设有流量阀。
本实用新型的技术效果和优点：该固体饮料加工用臭氧杀菌水洗装置，传送带本体传送原材料，提升清洗过程的自动化程度，超声波发生器的设置使得整个设备清洗时用超声波清洗，通过超声波清洗原理，无孔不入的全方位清洗功能，达到清洗顽渍，此外通过臭氧作用，对原材料进行解毒，可以有效杀菌消毒，可以对原材料上的甲胺磷、氧化乐果进行有效降解率，对大肠杆菌、金色葡萄球菌的杀灭率得到有效提高，臭氧水可对原材料防腐保鲜，清除异味，同时具有原材料表面残留含磷农药的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型出气管和曝气头的结构示意图；
图3为本实用新型水总管、进水分管和喷水分管的结构示意图。
图中：1进料箱、2清洗槽、3安装箱、4进料口、5安装板、6传送带本体、7卸料板、8支杆、9喷水管、10进水总管、11进水分管、12喷水分管、13出水管、14下箱体、15臭氧发生器、16出气管、17曝气头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种固体饮料加工用臭氧杀菌水洗装置，包括进料箱1、清洗槽2和安装箱3，所述进料箱1、清洗槽2和安装箱3从左到右依次设置，所述进料箱1上部设有进料口4，且所述进料箱1内部设有安装板5，所述安装板5一端焊接在进料箱1的左侧壁内侧且另一端焊接在清洗槽2的左端部，所述安装板5的内侧设有传送带本体6，所述安装板5右侧的出料口且位于清洗槽2的内侧从左到右向下倾斜设有卸料板7，所述清洗槽2前后两侧边对称设有四个支杆8，且每两个纵向对称设置的支杆8上设有喷水管9，所述清洗槽2的后侧设有进水总管10，所述进水总管10前侧水平方向设有进水分管11，且所述进水分管11伸入清洗槽2内部，所述进水总管10顶部垂直方向上设有喷水分管12，所述喷水分管12上设有与喷水管9进水口相接通的通孔，所述清洗槽2的左端底部外侧设有出水管13，且所述清洗槽2的底部设右下箱体14，所述安装箱3内部设有臭氧发生器15，所述臭氧发生器15的出气口通过出气管16伸入清洗槽2内部底端，所述出气管16上设有曝气头17。
具体的，每个所述喷水管9上纵向水平排列设有喷头，且每个所述喷水管9上喷头不少于6个。
具体的，所述下箱体14的内部设有超声波发生器，超声波发生器的设置使得整个设备清洗时用超声波清洗，通过超声波清洗原理，无孔不入的全方位清洗功能，达到清洗顽渍。
具体的，所述安装板5的前后两侧且位于传送带本体6的外侧设有挡板，防止送料过程中原材料掉落。
具体的，所述卸料板7从左到右向下倾斜角度为30-45°。
具体的，所述出水管13和喷水分管12的出水口以及进水分管11的进水口均设有流量阀。
工作原理，该固体饮料加工用臭氧杀菌水洗装置，使用时，原材料从进料箱1上方的进料口4进入，经过传送带本体6传送原材料，进入清洗槽，关闭出水管13和喷水分管12的出水口上的流量阀，打开进水分管11上的流量阀向清洗槽2中注水，注水完毕后关闭进水分管11上的流量阀，在下箱体14的内部的超声波发生器和臭氧发生器15的共同作用下，通过超声波清洗原理，无孔不入的全方位清洗功能，达到清洗顽渍，此外通过臭氧作用，对原材料进行解毒，可以有效杀菌消毒，可以对原材料上的甲胺磷、氧化乐果进行有效降解率，对大肠杆菌、金色葡萄球菌的杀灭率得到有效提高，臭氧水可对原材料防腐保鲜，清除异味，同时具有原材料表面残留含磷农药的功能，在杀菌消毒清洗后，打开出水管13的流量阀将污水排去，而后打开喷水分管12的出水口上的流量阀，由喷水管9和喷头在进行二次冲洗，清洗干净彻底，节省劳动力，实用性强，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。