本实用新型涉及面筋生产设备技术领域，尤其是一种用于生产面筋的揉面装置。
背景技术：
在面筋的生产过程中，首先经过面粉与水的混合，并且和面，当和面完成后便形成质地较粗的面团，然后就要对质地较粗的面团进行揉面，使其质地更佳细腻、均匀，但是目前揉面采用的设备非常简陋、不规范，而且容易混进外界的灰尘，影响面团的品质，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于生产面筋的揉面装置，为克服上述的不足，采用电机旋转带动揉面块往复运动进行揉面，一方面使设备更加规范、卫生，而且设备的结构简单紧凑、便于维修，同时，能使面团更加细腻、均匀，也使面筋更加有劲道。
本实用新型的技术方案：
一种用于生产面筋的揉面装置，包括底座、支撑座、安装座、电机、曲柄、连杆、驱动杆、导向板、揉面块、导向槽、揉面槽、电热丝、插头、盖板、安装槽、第一通槽、防尘板、第二通槽；其中：底座内设有揉面槽，揉面槽侧壁上设有导向槽，底座顶部通过旋转铰链安装有盖板，盖板边缘处设有安装槽，盖板的中部设有第一通槽，安装槽内放置有防尘板，防尘板中部设有第二通槽，底座内嵌有电热丝，电热丝与插头电性连接，底座的一侧安装有支撑座，支撑座上安装有安装座，安装座之上安装有电机，电机的输出端安装有曲柄，曲柄通过圆柱销结构与连杆活动连接，连杆通过圆柱销结构与驱动杆顶部活动连接，驱动杆底部固定安装有导向板，导向板安装于导向槽内，导向板的下表面固定安装有揉面块。
一种用于生产面筋的揉面装置，其中：导向板与揉面块之间通过螺栓固定安装。
一种用于生产面筋的揉面装置，其中：揉面块底端与揉面槽的底面之间相距 40mm。
一种用于生产面筋的揉面装置，其中：第二通槽设有密封海绵。
本实用新型的优点在于：采用电机旋转带动揉面块往复运动进行揉面，一方面使设备更加规范、卫生，而且设备的结构简单紧凑、便于维修，同时，能使面团更加细腻、均匀，也使面筋更加有劲道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为本实用新型第二通槽与密封海绵位置关系简图。
附图标记：底座1、支撑座2、安装座3、电机4、曲柄5、连杆6、驱动杆 7、导向板8、揉面块9、导向槽10、揉面槽11、电热丝12、插头13、盖板14、安装槽15、第一通槽16、防尘板17、第二通槽18、密封海绵19。
具体实施方式
实施例1，请参阅图1与图2，一种用于生产面筋的揉面装置，包括底座1、支撑座2、安装座3、电机4、曲柄5、连杆6、驱动杆7、导向板8、揉面块9、导向槽10、揉面槽11、电热丝12、插头13、盖板14、安装槽15、第一通槽16、防尘板17、第二通槽18；其中：底座1内设有揉面槽11，揉面槽11侧壁上设有导向槽10，底座1顶部通过旋转铰链安装有盖板14，盖板14边缘处设有安装槽15，盖板14的中部设有第一通槽16，安装槽15内放置有防尘板17，防尘板 17中部设有第二通槽18，底座1内嵌有电热丝12，电热丝12与插头13电性连接，底座1的一侧安装有支撑座2，支撑座2上安装有安装座3，安装座3之上安装有电机4，电机4的输出端安装有曲柄5，曲柄5通过圆柱销结构与连杆6 活动连接，连杆6通过圆柱销结构与驱动杆7顶部活动连接，驱动杆7底部固定安装有导向板8，导向板8安装于导向槽10内，导向板8的下表面固定安装有揉面块9。
实施例2，请参阅图1，一种用于生产面筋的揉面装置，其中：导向板8与揉面块9之间通过螺栓固定安装，便于拆卸与替换。其余同实施例1。
实施例3，请参阅图1，一种用于生产面筋的揉面装置，其中：揉面块9底端与揉面槽11的底面之间相距40mm，有利于使面团被揉的更加细腻、均匀，更加有劲道。其余同实施例1。
实施例4，请参阅图2，一种用于生产面筋的揉面装置，其中：第二通槽18 设有密封海绵19，能有效起到密封作用，防止外部的灰尘混进内部。其余同实施例1。
工作原理：
打开盖板14，由于第一通槽16与第二通槽18是长槽，因此可以顺利打开盖板14，然后将待揉的面团放入到揉面槽11内，盖上盖板14与防尘板17，防尘板17之上的密封海绵19可以在驱动杆7来回运动的时候实现密封功能，防止揉面团时外部的灰尘进入到揉面槽11内，启动电机4，电机4依次通过曲柄5、连杆6、驱动杆7带动导向板8沿着导向槽10往复运动，进而导向板8则带动揉面块9在揉面槽11内来回往复运动，进而可以实现揉面，通过插头13使电热丝12通电，进而对揉面槽11加热，确保其内的面团的温度，有利于使面团充分揉均匀，同时有利于提高面团的劲道，当面团揉好后，打开盖板14即可取出面团。